一种预埋管线破损检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预埋管线破损检查装置，属于管线技术领域，该预埋管线破损检查装置，包括装置壳，装置壳的侧端固定连接有电机；装置壳的顶端固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆，装置壳的侧端固定连接有显示屏；以及夹紧机构，夹紧机构包括夹紧组件和丝杆，装置壳的顶端开设有固定槽，丝杆转动连接于固定槽的两侧内壁，电机的输出轴活动贯穿装置壳的侧端并固定连接于丝杆的圆周表面，夹紧组件设于固定槽内，夹紧组件和丝杆连接以达到夹紧管道的作用。夹紧组件和丝杆连接以达到夹紧管道的作用。夹紧组件和丝杆连接以达到夹紧管道的作用。

A damage inspection device for embedded pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种预埋管线破损检查装置


[0001]本技术属于管线
，具体涉及一种预埋管线破损检查装置。

技术介绍

[0002]管线综合一般指管线布置综合平衡。管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。管线布置综合平衡技术是根据工程实际将各专业管线设备在图纸上通过计算机进行图纸上的预装配，将问题解决在施工之前，将返工率。
[0003]但是现有技术中，在需要埋管线时，工作人员需要对其表面进行检查，是否有破损，且现有的检查装置检查性能较底，往往管线的厚薄程度不能检出，且在检测管线时容易管线本身容易断裂，使管线的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预埋管线破损检查装置，旨在解决现有检查装置检查性能较底，往往管线的厚薄程度不能检出，且在检测管线时容易管线本身容易断裂，使管线的使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预埋管线破损检查装置，包括：
[0007]装置壳，所述装置壳的侧端固定连接有电机；所述装置壳的顶端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个所述圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个所述第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆，所述装置壳的侧端固定连接有显示屏；
[0008]多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定连接于两个第二固定板的相靠近端，多个所述第一滑动杆的相靠近端分别固定连接有多个第二半圆检查板和多个第一半圆检查板，多个所述第一半圆检查板和第二半圆检查板的圆周内壁均固定连接有管线探测仪，多个所述管线探测仪和弧形滑板连接以检查管线是否有破损；以及
[0009]夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧组件和丝杆，所述装置壳的顶端开设有固定槽，所述丝杆转动连接于固定槽的两侧内壁，所述电机的输出轴活动贯穿装置壳的侧端并固定连接于丝杆的圆周表面，所述夹紧组件设于固定槽内，所述夹紧组件和丝杆连接以达到夹紧管道的作用。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述夹紧组件第一螺母、第一固定板、第二螺母和限位杆，所述第一螺母和第二螺母均螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述限位杆均固定连接于两个第一固定板的相靠近端，所述第一螺母和丝杆均滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的顶端限位槽，所述限位槽的一侧内壁开设有圆形孔，所述圆形孔的圆周内壁滑动连接有第二滑动杆，所述限位槽的一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二滑动杆的一端固定连接有限位板，所述第二滑动杆的另
一端固定连接有第三固定板。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的顶端固定连接有警报器，所述装置壳的两端固定连接有连接板，两个所述连接板的顶端均开设有第三螺纹孔。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的底端四角处均设有万向轮。
[0014]作为本技术一种优选的方案，装置壳的侧端开设有第二螺纹孔，所述限位槽的下内壁滑动连接有弧形滑板，所述弧形滑板的侧端开设有第一螺纹孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中，工作人员用手把管线拉入第一弹簧和第二半圆检查板的圆周内壁中，管线在第一弹簧和第二半圆检查板中移动固定在其内壁弧形滑板将数据输出传输至警报器，使警报器来进行警示工作人员，工作人员在通过弧形滑板来观察管线的具体破损程度，从而来完成检查的效果，再通过PLC控制器控制电机运行，从而电机带动组件，使夹紧组件，夹紧机构中的丝杆通过电机的输出轴来进行转动从而带动表面的第一螺母和第二螺母向相靠近端移动，使在移动时得以夹紧管线，使管线通过本身的圆弧在第一螺母和第二螺母的表面进行滑动。
[0017]2、本方案中，需要将弧形滑板固定在限位槽内时，可通过转动螺栓，使螺栓在第二螺纹孔内转动并向弧形滑板的侧端开设的第二螺丝孔内延伸，从而达到将弧形滑板固定的效果，可减少管线在检查时表面的磨损状况。
[0018]3、本方案中，需要将装置壳固定时，可通过连接板顶端开设的第三螺纹孔，第三螺纹孔内用于安装螺栓，可转动螺栓在第三螺纹孔的圆周内壁进行转动并向转动于地面，时装置可得到固定从而在检查管线时更加稳定。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的第一视角立体剖视图；
[0022]图3为本技术的第二视角立体剖视图；
[0023]图4为本技术的第三视角立体剖视图；
[0024]图5为本技术的第二视角立体侧视图。
[0025]图中：1、装置壳；2、连接板；3、第三螺纹孔；4、万向轮；5、电机；6、第一固定板；7、限位杆；8、第一螺母；9、丝杆；10、第二螺母；11、拉杆；12、第二固定板；13、第一弹簧；14、第二半圆检查板；15、警报器；16、第一半圆检查板；17、显示屏；18、第二弹簧；19、第三固定板；20、第二螺纹孔；21、管线探测仪；22、弧形滑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0029]一种预埋管线破损检查装置，包括：
[0030]装置壳1，装置壳1的侧端固定连接有电机5；装置壳1的顶端固定连接有两个第二固定板12，两个第二固定板12的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆11，装置壳1的侧端固定连接有显示屏17；
[0031]多个第一弹簧13，多个第一弹簧13均固定连接于两个第二固定板12的相靠近端，多个第一滑动杆的相靠近端分别固定连接有多个第二半圆检查板14和多个第一半圆检查板16，多个第一半圆检查板16和第二半圆检查板14的圆周内壁均固定连接有管线探测仪21，多个管线探测仪21和弧形滑板22连接以检查管线是否有破损；以及
[0032]夹紧机构，夹紧机构包括夹紧组件和丝杆9，装置壳1的顶端开设有固定槽，丝杆9转动连接于固定槽的两侧内壁，电机5的输出轴活动贯穿装置壳1的侧端并固定连接于丝杆9的圆周表面，夹紧组件设于固定槽内，夹紧组件和丝杆9连接以达到夹紧管道的作用。
[0033]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋管线破损检查装置，其特征在于，包括：装置壳(1)，所述装置壳(1)的侧端固定连接有电机(5)；所述装置壳(1)的顶端固定连接有两个第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)的相靠近端均开设有多个圆形孔，多个所述圆形孔内滑动连接有多个第一滑动杆，多个所述第一滑动杆的相远离端固定连接有两个拉杆(11)，所述装置壳(1)的侧端固定连接有显示屏(17)；多个第一弹簧(13)，多个所述第一弹簧(13)均固定连接于两个第二固定板(12)的相靠近端，多个所述第一滑动杆的相靠近端分别固定连接有多个第二半圆检查板(14)和多个第一半圆检查板(16)，多个所述第一半圆检查板(16)和第二半圆检查板(14)的圆周内壁均固定连接有管线探测仪(21)，多个所述管线探测仪(21)和弧形滑板(22)连接以检查管线是否有破损；以及夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧组件和丝杆(9)，所述装置壳(1)的顶端开设有固定槽，所述丝杆(9)转动连接于固定槽的两侧内壁，所述电机(5)的输出轴活动贯穿装置壳(1)的侧端并固定连接于丝杆(9)的圆周表面，所述夹紧组件设于固定槽内，所述夹紧组件和丝杆(9)连接以达到夹紧管道的作用。2.根据权利要求1所述的一种预埋管线破损检查装置，其特征在于：所述夹紧组件第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：关远航，王彦辉，
申请(专利权)人：北京中建工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：