本实用新型专利技术公开了一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，包括固定机构，固定机构顶部外壁滑动连接有安装机构，且安装机构顶部内壁插接有降温机构，降温机构包括通风管，通风管顶部外壁通过螺栓安装有出风管道，且通风管底部外壁通过螺栓安装有轴流风机；固定机构包括第一支架，且第一支架背面外壁通过焊接有连接板，连接板远离第一支架的一端焊接有第二支架，第一支架正面外壁的顶部开有滑槽；固定螺栓贯穿至滑槽内部。本实用新型专利技术通过设置的轴流风机和出风管道，矩形的出风管道轴流风机风吹到的横向面积增大，能够减少所需轴流风机的数量，降低能源消耗，降低了装置出现故障的概率，减少维护成本。减少维护成本。减少维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置
[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类；回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑；水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
[0003]回转窑筒体在使用过程中会产生大量热量，但是现有的回转窑酮体散热装置，出风管道形状多为圆筒形，这就使散热装置的散热效果变差，主要表现在轴流风机风吹到的横向面积小，这就导致了需要多使用几台风机，使产品生产成本增高，并且，增加了设备故障点，维修成本增加，员工工作量增加。因此，亟需设计一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，包括固定机构，所述固定机构顶部外壁滑动连接有安装机构，且安装机构顶部内壁插接有降温机构，所述降温机构包括通风管，所述通风管顶部外壁通过螺栓安装有出风管道，且通风管底部外壁通过螺栓安装有轴流风机。
[0007]进一步的，所述固定机构包括第一支架，且第一支架背面外壁通过焊接有连接板，所述连接板远离第一支架的一端焊接有第二支架，所述第一支架正面外壁的顶部开有滑槽。
[0008]进一步的，所述安装机构包括固定架，所述固定架底部外壁的两侧分别焊接有两根固定条和两个夹块，且两个夹块均套接在第二支架上，所述固定条一侧外壁开有固定孔，且固定孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定架顶部外壁焊接有固定环，且降温机构插接在固定环内部。
[0009]进一步的，所述固定螺栓贯穿至滑槽内部，且固定螺栓远离固定条的一端螺纹连接有固定块。
[0010]进一步的，所述第一支架和第二支架底部外壁均焊接有安装块，且安装块顶部外壁开有安装孔。
[0011]进一步的，所述出风管道顶部为矩形结构，且出风管道底部为圆形结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的轴流风机和出风管道，矩形的出风管道轴流风机风吹到的横向面积
增大，能够减少所需轴流风机的数量，降低能源消耗，降低了装置出现故障的概率，减少维护成本。
[0014]2.通过设置的固定架和滑槽，固定架在够在支架上移动，使该装置之间的距离能够可调整，使工作人员容易调整轴流风机的位置，扩大了该装置适用的范围。
[0015]3.通过设置的出风管道，由于矩形的吹风管道使，所需风机数量变少从而降低了轴流风机运作时所产生的噪音，改善了工作人员的工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置安装机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置固定机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置降温机构的结构示意图。
[0020]图中：1第一支架、2第二支架、3滑槽、4轴流风机、5固定环、6出风管道、7固定螺栓、8固定块、9固定架、10夹块、11固定孔、12固定条、13通风管、14安装块、15连接板、16固定机构、17安装机构、18降温机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1-4，一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，包括固定机构16，固定机构16顶部外壁滑动连接有安装机构17，且安装机构17顶部内壁插接有降温机构18，降温机构18包括通风管13，通风管13顶部外壁通过螺栓安装有出风管道6，出风管道6用于导向风，使风出翔转窑筒体，并且矩形出风管道6能够使风集中吹向转窑筒体横向，起到针对性降温的效果，且通风管13底部外壁通过螺栓安装有轴流风机4，轴流风机4用于产生风。
[0025]进一步的，固定机构16包括第一支架1，且第一支架1背面外壁通过焊接有连接板15，连接板15用于连接第一支架1和第二支架2，连接板15远离第一支架1的一端焊接有第二支架2，第一支架1正面外壁的顶部开有滑槽3。
[0026]进一步的，安装机构17,包括固定架9，固定架9底部外壁的两侧分别焊接有两根固定条12和两个夹块10，夹块10套在第二支架2上，使固定架9不易倾斜，并且规范固定架9的行动方向，使固定架9仅能够横向移动，且两个夹块10均套接在第二支架2上，固定条12一侧外壁开有固定孔11，且固定孔11内部螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓17固定固定架9的位置，固定架9顶部外壁焊接有固定环5，且降温机构18插接在固定环5内部。
[0027]进一步的，固定螺栓7贯穿至滑槽3内部，且固定螺栓7远离固定条12的一端螺纹连接有固定块8，固定块8起到辅助固定的作用。
[0028]进一步的，第一支架1和第二支架2底部外壁均焊接有安装块14，且安装块14顶部外壁开有安装孔，安装孔用于方便第一支架1和第二支架2的安装。
[0029]进一步的，出风管道6顶部为矩形结构，矩形结构长约为1300mm，宽约为230mm，且出风管道6底部为圆形结构，圆形结构直径约为550mm，并且出风管道6顶部与底部距离约为950mm。
[0030]工作原理：使用时，工作人员先将安装架9放置到第一支架1和第二支架2上，并通过拧紧固定螺栓7将安装架9固定在第一支架1与第二支架2上，然后将降温机构18插接到固定环5内部；在使用时轴流风机4转动并产生风，风通过通风管13吹向出风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，包括固定机构(16)，其特征在于，所述固定机构(16)顶部外壁滑动连接有安装机构(17)，且安装机构(17)顶部内壁插接有降温机构(18)，所述降温机构(18)包括通风管(13)，所述通风管(13)顶部外壁通过螺栓安装有出风管道(6)，且通风管(13)底部外壁通过螺栓安装有轴流风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，其特征在于，所述固定机构(16)包括第一支架(1)，且第一支架(1)背面外壁通过焊接有连接板(15)，所述连接板(15)远离第一支架(1)的一端焊接有第二支架(2)，所述第一支架(1)正面外壁的顶部开有滑槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种提轴流风机对回转窑筒体降温效果的装置，其特征在于，所述安装机构包括固定架(9)，所述固定架(9)底部外壁的两侧分别焊接有两根固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：范家俊，王文杰，曾旭东，张勇，
申请(专利权)人：江西玉兔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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