本申请公开了一种阀芯驱动装置，其包括装置本体、阀芯移动结构以及抵接件。装置本体相对于阀装置的阀本体设置。阀芯移动结构设置于装置本体且连接于阀装置的阀芯，阀芯由弹性构件偏压，阀芯移动结构驱动阀芯朝远离阀本体的方向移动。抵接件结合定位于装置本体且压抵于阀本体，装置本体与阀本体保持既定的相对位置。可在驱动模块驱动阀芯上升且弹性构件的弹力作用在阀芯时，使装置本体与阀壳体的基准面间保持既定的相对位置，而使阀芯得以实质上相对于阀体上升，在阀芯旋转时避免损坏防水垫圈。圈。圈。
【技术实现步骤摘要】
阀芯驱动装置及阀总成
[0001]本申请涉及一种阀芯驱动装置及阀总成，尤其涉及一种能与阀总成的阀本体保持既定的相对位置的阀芯驱动装置。
技术介绍
[0002]请参阅图1及图2，其分别表示现有技术的多向阀装置V及其阀芯C。如图1所示，多向阀装置V具有一个进流口V1以及多个出流口V2A、V2B、V2C 及V2D。如图2所示，阀芯C设置于多向阀装置V中并具有封闭部C1与开放部 C2，水流自进流口V1进入多向阀装置V后，经由阀芯C的开放部C2通过阀芯C，当阀芯C的开放部C2对应于出流口V2A、V2B、V2C及V2D的其中之一时，水流经由开放部C2所对应的出流口V2A、V2B、V2C及V2D的其中之一流出。通过阀芯C旋转，使阀芯C的开放部C2对应于各出流口V2A、V2B、V2C及V2D 切换位置而达到切换水流方向的目的。
[0003]但是阀芯C的底部设置有防水垫圈(未图示)，如果在阀芯C与阀壳体V3 结合的状态下直接旋转切换，这可能会产生较大的摩擦力而造成阀芯C的防水垫圈的损坏。现有的解决方案是先使阀芯C上升，使防水垫圈先与壳体分离，然后旋转阀芯C以改变开放部C2的位置。
[0004]如图2所示，在阀芯C与多向阀装置V的阀壳体V3(多向阀上盖)之间设有弹性构件V4，例如压缩弹簧，弹性构件V4偏压于阀芯C，在阀芯C旋转切换开放部C2的位置后，通过弹性构件V4的弹力使阀芯C复位而再度结合于阀壳体V3。
[0005]阀芯驱动装置(未图标)连接于阀芯C，使阀芯C上升、下降及旋转。由于不同的多向阀总成的阀芯轴体的长度多半相异，因此阀芯驱动装置结合于阀芯 C后，阀芯驱动装置会与多向阀装置V的阀壳体V3间产生不同的间距。现有技术是在阀芯驱动装置的本体(壳体)上安装许多小弹簧，当阀芯驱动装置结合于阀芯C后，这些小弹簧会压抵在阀芯驱动装置的本体与多向阀装置V的阀壳体 V3间。这些小弹簧会产生形变，其可以适配于上述阀芯驱动装置与多向阀装置 V的阀壳体V3间的不同间距。
[0006]但是当阀芯驱动装置驱动阀芯上升而使弹性构件V4产生形变时，弹性构件V4的弹力会推压阀芯向下，而阀芯C连接于阀芯驱动装置，因此阀芯驱动装置也会被弹性构件V4的弹力下拉，由于阀芯驱动装置与多向阀装置V的阀壳体V3间设置上述的多个小弹簧，这些小弹簧由于本身的可变形特性会使阀芯驱动装置与阀壳体的间距缩小，而实质上造成阀芯下降，而使阀芯又再度结合于进流口。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本申请在于提供一种阀芯驱动装置，其通过在阀芯驱动装置的装置本体与阀总成的阀壳体间设置具备相当刚性的抵接件并使其抵接于装置本体与阀壳体，可以解决阀芯上升且弹性构件的弹力作用时，阀芯驱动装置整体会随之下降而造成阀芯无法相对于进流口(出流口)上升问题。
[0008]为了解决上述的技术问题，本申请提供一种阀芯驱动装置，其包括装置本体、阀芯移动结构以及至少一抵接件。装置本体相对于阀装置的阀本体设置。阀芯移动结构设置于装置本体且连接于阀装置的阀芯，阀芯由弹性构件偏压，阀芯移动结构驱动阀芯朝远离阀本体的方向移动。至少一抵接件结合定位于装置本体且压抵于阀本体，装置本体与阀本体保持既定的相对位置。
[0009]本申请的实施例中，通过在装置本体与阀壳体的基准面间设置抵接件，而且抵接件具备相当程度的刚性，可以在阀芯驱动装置的驱动模块驱动阀芯上升且阀总成的弹性构件的弹力作用在阀芯时，使装置本体与阀壳体的基准面间保持既定的相对位置，而使阀芯得以实质上相对于进流口(出流口)上升，而在阀芯旋转时避免损坏防水垫圈。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]图1为现有技术的多向阀总成的立体图；
[0012]图2为现有技术的多向阀总成的阀芯的立体图；
[0013]图3为本申请的阀总成的一实施例的立体组合图；
[0014]图4为图3的阀总成的前视图；
[0015]图5为图3的阀总成的部分立体分解图；
[0016]图6为图5的阀总成的前视图；
[0017]图7为图3的阀总成的部分立体分解图；
[0018]图8为本申请的阀芯驱动装置适配于其他阀总成的立体示意图；
[0019]图9为图8的前视图；
[0020]图10为图8的俯视图；
[0021]图11为图10中沿A-A线的部分剖视图；
[0022]图12为图3的阀总成的立体分解图；
[0023]图13为图3的阀总成的另一视角的立体分解图；
[0024]图14为图11阀芯驱动装置的部分分解剖视图；
[0025]图15为图10中沿B-B线的部分剖视图；
[0026]图16为图10中沿C-C线的部分剖视图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图3、图4、图5、图6及图7，其为本申请的阀总成的一实施例的立体图、前视图、图3的阀总成的部分立体分解图、图5的阀总成的前视图以及图3的阀总成的部分立体分解图。如图所示，本申请的阀总成1000包括阀芯驱动装置100以及阀装置200。阀装置200包括阀本体210、阀芯以及弹性构件。阀本体210具有至少一个进流口2021以及至少一个出流
口2023。阀芯为可移动地设置于阀本体210中，弹性构件(未图标)设于阀芯与阀本体210间，且偏压于阀芯与阀本体210，阀芯驱动装置100连接于阀芯且对应于阀本体210。
[0029]在本实施例中，阀本体210包括阀壳体202及阀盖203。阀壳体202设有一个进流口2021以及多个出流口2022、2023。阀盖203由阀壳体202的上方密封地盖合于阀壳体202且阀盖203设有通孔2031，阀盖203的顶端设有上述基准面201，基准面201用于安装阀芯驱动装置100，通孔2031即设于基准面201上。
[0030]阀芯设置于阀壳体202中且可于阀壳体202中进行直线移动及旋转。阀芯包括轴杆221以及切换部(图中仅表示轴杆221)。切换部包括封闭端及开放端，封闭端及开放端分别对阀壳体202的出流口2022、2023进行封闭或开放。阀芯的轴杆221连接于下方的切换部且经由阀盖203的通孔2031延伸至阀本体 210的外部。轴杆221可沿其轴向进行直线往复移动且可进行顺时针及反时针方向旋转。通过轴杆221沿其轴向移动，可以使切换部升降，通过轴杆221进行顺时针及反时针方向旋转，可以使封闭端及开放端调换位置，而对出流口 2022、2023封闭及开放进行切换，以切换流体的流出方向。
[0031]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀芯驱动装置，其特征在于，包括：装置本体；阀芯移动结构，设置于所述装置本体内；至少一个抵接件，设置于所述装置本体并位于所述阀芯移动结构的周围；其中，所述装置本体相对于阀装置的阀本体设置，所述阀芯移动结构与所述阀装置的阀芯连接，至少一个抵接件抵接于所述阀本体靠近所述装置本体的表面。2.如权利要求1所述的阀芯驱动装置，其特征在于，至少一个所述抵接件定位于相对于所述装置本体的多个位置，且在至少一个所述位置，所述抵接件压抵于所述阀本体。3.如权利要求2所述的阀芯驱动装置，其特征在于，每个所述抵接件包括结合部以及连接于所述结合部且压抵于所述装置本体的压抵部，所述结合部可移动地结合于所述装置本体且定位于对应的所述位置，且所述压抵部与所述装置本体间形成间距，所述间距为可变。4.如权利要求3所述的阀芯驱动装置，其特征在于，所述结合部设有第一螺纹，所述装置本体设有第二螺纹，所述结合部的所述第一螺纹螺合于所述装置本体的所述第二螺纹。5.如权利要求4所述的阀芯驱动装置，其特征在于，所述第一螺纹为形成于所述结合部的外周壁的公螺纹，所述第二螺纹为形成于所述装置本体的至少一个螺孔的内周壁的母螺纹。6.如权利要求5所述的阀芯驱动装置，其特征在于，所述装置本体具有至少一个容置槽，至少一个所述容置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林旻益，
申请(专利权)人：欣达企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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