一种高精度自动焊机制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度自动焊机，包括椅子，所述椅子上端设置触摸式按钮板且触摸式按钮板安装于电器控制箱一端；所述电器控制箱顶端设置大轮盘；所述大轮盘一侧设置硬质导轨；所述硬质导轨一侧设置丝杆；所述丝杆一侧安装立柱；所述丝杆与立柱设置于方钢管内部且方钢管贯穿焊头工作台内部；所述方钢管一侧设置电机电器变压器，并且电机电器变压器内部设置焊机工作台升降电机；所述机工作台升降电机一侧设置电气箱且电气箱内部设置水平移动电机；该装置焊接精度高，能够有效提高生产效率，缩短生产准备时间。生产准备时间。生产准备时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动焊机


[0001]本专利技术涉及一种焊机装置，特别涉及一种高精度自动焊机，属于机械焊接


技术介绍

[0002]自动焊机装置广泛应用钢铁嫁接、建筑工程、钢结构、铁皮连接、机械设备、建筑施工、预应力、汽车制造。在运行中，机器本身由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，无法进行有效的焊接。
[0003]自动焊接机装置采用完全不同于国外常用的悬挂式和国内使用较多的龙门式结构，而是采用了立柱式结构，机头和控制箱安装在操作平台上，平台可通过丝杠在电动机的带动下上下移动，在底座下专门设置行走导轨。整个焊接机头也可以通过各手轮的调节进行前后左右的小范围移动。应用本新型装置后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度自动焊机，能够实现快速、有效、安全、简易的焊接，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种高精度自动焊机，包括椅子，所述椅子上端设置触摸式按钮板且触摸式按钮板安装于电器控制箱一端；所述电器控制箱顶端设置大轮盘；所述大轮盘一侧设置硬质导轨；所述硬质导轨一侧设置丝杆；所述丝杆一侧安装立柱；所述丝杆与立柱设置于方钢管内部且方钢管贯穿焊头工作台内部；所述方钢管一侧设置电机电器变压器，并且电机电器变压器内部设置焊机工作台升降电机；所述机工作台升降电机一侧设置电气箱且电气箱内部设置水平移动电机；所述水平移动电机与方钢管设置于导轨上端且与导轨表面接触，所述丝杆与立柱为圆柱形结构且可以在方钢管内部上下移动，所述电气控制箱通过滑轮连接大轮盘且电器控制箱为一种矩形结构的电器控制箱。
[0007]进一步的，所述方钢管为空心圆柱形结构。
[0008]进一步的，所述大轮盘为圆环形结构且可以转动。
[0009]与现有技术相比本专利技术所达到的有益效果是：
[0010]1、本专利技术结构简单，相对于其他机器维修方便；
[0011]2、本专利技术可以连续安全稳定运行；
[0012]3、本专利技术造价便宜且适合推广使用；
[0013]4、本专利技术操作轻松，定位方便，适用性广。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本专利技术实施例所述的一种高精度自动焊机的结构侧视图；
[0017]图2是本专利技术实施例所述的一种高精度自动焊机的结构正视图；
[0018]图中标号：1、椅子；2、触摸式按钮板；3、大轮盘；4、硬质导轨；5、丝杆；6、立柱；7、电器控制箱；8、方钢管；9、焊头工作台；10、电机电器变压器；11、焊机工作台升降电机；12、电气箱；13、水平移动电机；14、导轨。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]实施例：如图1-2所示，本专利技术一种高精度自动焊机，包括椅子1，所述椅子1上端设置触摸式按钮板2且触摸式按钮板2安装于电器控制箱7一端；所述电器控制箱(7)顶端设置大轮盘3；所述大轮盘3一侧设置硬质导轨4；所述硬质导轨4一侧设置丝杆5；所述丝杆5一侧安装立柱6；所述丝杆5与立柱6设置于方钢管8内部且方钢管8贯穿焊头工作台9内部；所述方钢管8一侧设置电机电器变压器10，并且电机电器变压器10内部设置焊机工作台升降电机11；所述焊机工作台升降电机11一侧设置电气箱12且电气箱12内部设置水平移动电机13；所述水平移动电机13与方钢管8设置于导轨14上端且接触于导轨14表面；所述丝杆5与立柱6为圆柱形结构且可以在方钢管8内部上下移动；所述电气控制箱7通过滑轮连接大轮盘3且电器控制箱7为一种矩形结构的电器控制箱7。
[0021]作为本专利技术的优化技术方案：所述方钢管8为空心圆柱形结构；所述大轮盘3为圆环形结构且可以转。
[0022]本专利技术采用完全不同于国外常用的悬挂式和国内使用较多的龙门式结构，而是采用了立柱式结构，机头和控制箱安装在操作平台上，平台可通过丝杠在电动机的带动下上下移动，在底座下专门设置行走导轨。整个焊接机头也可以通过各手轮的调节进行前后左右的小范围移动，能够有效实现全面的焊接技术。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动焊机，包括椅子(1)，其特征在于：所述椅子(1)上端设置触摸式按钮板(2)且触摸式按钮板(2)安装于电器控制箱(7)一端；所述电器控制箱(7)顶端设置大轮盘(3)；所述大轮盘(3)一侧设置硬质导轨(4)；所述硬质导轨(4)一侧设置丝杆(5)；所述丝杆(5)一侧安装立柱(6)；所述丝杆(5)与立柱(6)设置于方钢管(8)内部且方钢管(8)贯穿焊头工作台(9)内部；所述方钢管(8)一侧设置电机电器变压器(10)，并且电机电器变压器(10)内部设置焊机工作台升降电机(11)；所述焊机工作台升降电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰成鹏，云文雅，
申请(专利权)人：马鞍山鹏远电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：