一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺及其生产系统技术方案

本发明专利技术公开一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺及其生产系统，包括削片筛选装置、第一料仓、烘干机、第二料仓、炭化机、第三料仓，第一料仓安装在削片筛选装置后道，第一料仓后道安装有喂料机，料机连接到烘干机，烘干后的物料通过所述第一螺旋输送机、第一斗式提升机输送到第二料仓，通过所述第二螺旋输送机、第二斗式提升机将物料输出到炭化机进行炭化作业，炭化机后道连接有冷碳机，冷却后的炭料输出到第三料仓存储，本发明专利技术工艺流程设计合理，运用高温裂解技术将绿植废弃物转化成生物炭，利用本发明专利技术处理绿植废弃物，处理效率高，处理效果好，本发明专利技术设备环保可靠，绿植废弃物在高温裂解中析出的炭化尾气能充分回收利用，保护了大气环境。气环境。气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺及其生产系统


[0001]本专利技术涉及园林废弃物处理工艺
，尤其是涉及一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺及其生产系统。

技术介绍

[0002]绿色植物具有净化空气、固碳释氧、吸热增湿、涵养水源等多种生态功能，其越来越受人们重视。
[0003]绿化植物在生产过程中，不可避免的存在修剪、落叶等情况，植物残枝在以往烧柴做饭年代是家家户户争抢的生活资源，而在天然气等清洁能源广泛覆盖应用的今天，园林植物残枝成为了真正意义上的“废弃物”，目前园林绿植废弃物只有少量是当垃圾焚烧发电，但是园林绿植废弃物含水量较大，焚烧不易，发电成本也高，其最大量的处理模式是被填埋和废弃乱扔，随着园林绿植废弃物总量逐年提升，填埋处理压力也越来越大，而且这些园林绿植废弃物没有得到有效利用，不仅造成了生物质资源浪费，也占用了大量的土地资源，还影响了城市市容环境，如何对其进行资源化循环利用，实现减量化、无害化，已成为社会各界的关注焦点，也成为政府城市管理部门急需解决的难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺及其生产系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，包括削片筛选装置、第一料仓、烘干机、第二料仓、炭化机、第三料仓，所述第一料仓安装在削片筛选装置后道，所述第一料仓后道安装有喂料机，所述喂料机连接到烘干机，所述烘干机尾部安装有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机后道连接有第一斗式提升机，烘干后的物料通过所述第一螺旋输送机、第一斗式提升机输送到第二料仓，所述第二料仓上安装有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机后道连接有第二斗式提升机，通过所述第二螺旋输送机、第二斗式提升机将物料输出到炭化机，所述炭化机后道连接有冷碳机，所述冷碳机尾部安装有第三斗式提升机，通过所述第三斗式提升机将冷却后的炭料输出到第三料仓。
[0007]所述削片筛选装置包括进料输送带、削片机、筛选机，所述进料输送带安装于削片机前道，所述削片机后道安装有出料输送带，所述筛选机安装在出料输送带后道，所述出料输送带输出削制料到筛选机内进行筛选作业，所述筛选机下安装有木屑料输出带、成品木片料输出带，所述筛选机管路连接到筛选除尘器，所述筛选除尘器下安装有树叶输出带。
[0008]所述烘干机尾部管路连接有旋风吸尘器，所述旋风吸尘器后道管路连接有脉冲除尘器。
[0009]所述炭化机包括外筒、内筒、热量供给装置，所述热量供给装置与外筒管路相连，所述热量供给装置包括燃烧炉、燃烧机、高温气体回流管路，所述燃烧机安装在燃烧炉上，
所述高温气体回流管路一端连接在燃烧炉上，另一端连接在外筒上，所述热量供给装置还管路连接到烘干机上，所述炭化机上连接有余热回用组件，所述余热回用组件包括余热锅炉、冷却器，所述余热锅炉管路连接到外筒上，所述冷却器与余热锅炉相连接。
[0010]所述冷碳机上安装有冷却水泵。
[0011]一种利用绿植废弃物制作生物碳的工艺，包括如下步骤：
[0012]1)、将收集拢的园林绿植废弃物运至削片筛选装置设备处进行加工，绿植废弃物通过进料输送带输送到削片机内进行削片作业，将不同宽度、长度的绿植废弃物削制成统一规格的木块料，削制后的木块料通过出料输送带输出到筛选机内进行筛选作业，筛选机将木块料与树叶、木屑杂质进行分离并分别输出收集，筛选后的木块料输出到第一料仓作中转存储；
[0013]2)、第一料仓中的木块料通过喂料机输出到烘干机进行烘干作业，木块料在烘干机内匀速前进，均匀加热，木块料中的水分依靠热量供给装置提供的热量来进行蒸发，木块料在烘干作业后外形无变化，木块料的水分被控制在15％以下，经过烘干后的木块料输出到第二料仓进行临时中转存储；
[0014]3)、第二料仓中的木块料输出到炭化机内，炭化机包括外筒、内筒，外筒、内筒之间形成加热层，木块料在隔绝空气的内筒中先进行中等温度加热，用以析出挥发份等可燃气体，然后再对内筒升温，木块料进行高温加热无氧炭化作业，木块料最终炭化形成生物炭；
[0015]4)、炭化机内形成的高温生物炭输出到冷碳机进行冷却作业，经过冷却后的生物炭输出到第三料仓内进行存储，第三料仓中的生物炭为成品炭，能直接输出包装出售或再次深加工作业。
[0016]步骤1)中的木块料的削制长度控制在20-50mm。
[0017]步骤2)中的烘干机内的烘干作业温度控制在130-150℃。
[0018]步骤3)中内筒内析出可燃气体作业时的加热温度控制在300-500℃，高温加热无氧炭化作业时，外筒温度控制在600-850℃。
[0019]步骤4)中生物炭冷却后温度控制在50℃以下。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程设计合理，运用高温裂解技术将绿植废弃物转化成生物炭，利用本专利技术处理绿植废弃物，处理效率高，处理效果好，能有效解决绿植废弃物的日益增长、堆积如山的难题，本专利技术设备环保可靠，绿植废弃物在高温裂解中析出的炭化尾气能充分回收利用，有效解决了尾气排放问题，保护了大气环境，经过本专利技术处理后得到的生物炭成品能进行销售和再加工，给处理企业带来良好的经济效益。
附图说明
[0021]图1为本专利技术生产系统各设备的连接结构图；
[0022]图2为本专利技术的削片筛选装置的俯视连接结构图；
[0023]图3为本专利技术的削片筛选装置的侧视连接结构图；
[0024]图4为本专利技术的炭化机位置的各设备连接结构图；
[0025]图5为本专利技术的采样数据汇总表。
[0026]图中：削片筛选装置1、进料输送带111、削片机112、出料输送带113、筛选机114、木屑料输出带115、成品木片料输出带116、筛选除尘器117、树叶输出带118、第一料仓2、喂料
机3、烘干机4、旋风吸尘器41、脉冲除尘器 42、第一螺旋输送机5、第一斗式提升机6、第二料仓7、第二螺旋输送机8、第二斗式提升机9、炭化机10、外筒101、内筒102、热量供给装置103、燃烧炉1031、燃烧机1032、高温气体回流管路1033、余热回用组件104、余热锅炉 1041、冷却器1042、冷碳机11、冷却水泵11a、第三斗式提升机12、第三料仓 13、活性炭生产系统14、活性碳料仓141、第四斗式提升机142、活化炉143、蒸汽管口144。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述，本专利技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0028]如图1～图4所示，一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，包括削片筛选装置1、第一料仓2、烘干机4、第二料仓7、炭化机10、第三料仓13，第一料仓2安装在削片筛选装置1后道，收集来的绿植废弃物在削片筛选装置1 内进行筛选，去除掉树叶、杂质，同时将长短不一的绿植树枝进行削制作业，削制成统一规格的木材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，包括削片筛选装置(1)、第一料仓(2)、烘干机(4)、第二料仓(7)、炭化机(10)、第三料仓(13)，其特征在于：所述第一料仓(2)安装在削片筛选装置(1)后道，所述第一料仓(2)后道安装有喂料机(3)，所述喂料机(3)连接到烘干机(4)，所述烘干机(4)尾部安装有第一螺旋输送机(5)，所述第一螺旋输送机(5)后道连接有第一斗式提升机(6)，烘干后的物料通过所述第一螺旋输送机(5)、第一斗式提升机(6)输送到第二料仓(7)，所述第二料仓(7)上安装有第二螺旋输送机(8)，所述第二螺旋输送机(8)后道连接有第二斗式提升机(9)，通过所述第二螺旋输送机(8)、第二斗式提升机(9)将物料输出到炭化机(10)，所述炭化机(10)后道连接有冷碳机(11)，所述冷碳机(11)尾部安装有第三斗式提升机(12)，通过所述第三斗式提升机(12)将冷却后的炭料输出到第三料仓(13)。2.如权利要求1所述的一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，其特征在于：所述削片筛选装置(1)包括进料输送带(111)、削片机(112)、筛选机(114)，所述进料输送带(111)安装于削片机(112)前道，所述削片机(112)后道安装有出料输送带(113)，所述筛选机(114)安装在出料输送带(113)后道，所述出料输送带(113)输出削制料到筛选机(114)内进行筛选作业，所述筛选机(114)下安装有木屑料输出带(115)、成品木片料输出带(116)，所述筛选机(114)管路连接到筛选除尘器(117)，所述筛选除尘器(117)下安装有树叶输出带(118)。3.如权利要求1所述的一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，其特征在于：所述烘干机(4)尾部管路连接有旋风吸尘器(41)，所述旋风吸尘器(41)后道管路连接有脉冲除尘器(42)。4.如权利要求1所述的一种利用绿植废弃物制作生物碳的生产系统，其特征在于：所述炭化机(10)包括外筒(101)、内筒(102)、热量供给装置(103)，所述热量供给装置(103)与外筒(101)管路相连，所述热量供给装置(103)包括燃烧炉(1031)、燃烧机(1032)、高温气体回流管路(1033)，所述燃烧机(1032)安装在燃烧炉(1031)上，所述高温气体回流管路(1033)一端连接在燃烧炉(1031)上，另一端连接在外筒(101)上，所述热量供给装置(103)还管路连接到烘干机(4)上，所述炭化机(10)上连接有余热回用组件(104)，所述余热回用组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高慜怡，高光亮，
申请(专利权)人：浙江豪宇生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：