一种全自动塑料袋包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋封口技术领域，尤其是一种全自动塑料袋包装机，包括安装架，所述安装架内腔的前后两侧均安装有辊轮，两个辊轮的外侧共同套装有传送带，所述安装架右侧的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过安装架与其中一个辊轮相连接，所述安装架顶端的两侧安装有前后对称的支撑杆，四个支撑杆的顶端共同安装有热封架，所述热封架内顶壁的左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有活动套，所述活动套的外侧活动套装有活动架，两个活动架相对的一侧均安装有连接杆，此装置能够在包装袋进行移动时防止其倾倒，并且能够准确地对包装袋的袋口进行热封，保证包装袋的袋口平整美观。装袋的袋口平整美观。装袋的袋口平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料袋包装机


[0001]本技术涉及塑料袋封口
，尤其涉及一种全自动塑料袋包装机。

技术介绍

[0002]包装机是一种能够将产品包装起来的机器，起到保护美观的作用，包装机被广泛应用于各种行业，其具有使用方便、功率高的特点，并且包装机在使用时具有干净卫生的作用。
[0003]现有的包装机在使用时，包装袋放置在传送带上容易倾倒，从而导致其中的物品洒出，不方便对其进行包装封口，造成资源的大量浪费，并且在对包装袋进行封口时，热封条无法准确对接，从而造成包装袋热封后袋口参差不齐，影响整个包装袋的美观，针对上述情况提出一种全自动塑料袋包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动塑料袋包装机，使其能够防止包装袋在输送时倾倒，并且能够避免袋口热封后参差不齐的情况发生。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种全自动塑料袋包装机，包括安装架，所述安装架内腔的前后两侧均安装有辊轮，两个辊轮的外侧共同套装有传送带，所述安装架右侧的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过安装架与其中一个辊轮相连接，所述安装架顶端的两侧安装有前后对称的支撑杆，四个支撑杆的顶端共同安装有热封架，所述热封架内顶壁的左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有活动套，所述活动套的外侧活动套装有活动架，两个活动架相对的一侧均安装有连接杆，所述连接杆远离活动架的一端活动安装有活动座，两个活动座相对的一侧均安装有热封条，所述热封架内底壁的两侧均安装有限位架，所述热封条活动穿插在限位架的内部，所述支撑杆内侧的中部安装有支撑管，所述支撑管的内部活动穿插有固定杆，所述固定杆远离支撑杆的一端安装有支撑架，所述支撑架的内部等距离安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑架的一侧安装有活动轮，所述安装架底端的四角均安装有支撑柱。
[0007]优选的，所述固定杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的上下两侧均安装有限位板，两个限位板的中部共同安装有第二弹簧，所述支撑管的上下两侧均开设有等距离排列的限位孔，所述限位板远离第二弹簧的一侧安装有穿插在限位孔内部的限位杆。
[0008]优选的，所述热封架底端的两侧均安装有滑轨，支撑架顶端的中部安装有滑杆，所述滑杆的顶端穿过滑轨安装有滑块。
[0009]优选的，所述热封架的左右两内壁且位于电动推杆的前后两侧均安装有挡板，所述挡板的中部竖向开设有滑孔，所述活动架的前后两侧均安装有穿插在滑孔内部的活动块。
[0010]优选的，所述安装架内壁的顶部且位于传送带的内侧安装有等距离排列的滚轴。
[0011]本技术提出的一种全自动塑料袋包装机，有益效果在于：启动驱动电机带动辊轮转动，两个转动的辊轮使传送带转动，将需要封口的包装袋纵向放置在传送带上，通过传送带将包装袋向前输送，其中两个支撑架位于包装袋的前后两侧，能够防止包装袋在输送带上倾倒，并且支撑架上的活动轮直接包装袋接触，并在包装袋向前输送时接触滚动，能够降低包装袋受到的摩擦力，能够更加方便地使包装袋在传送带上进行输送，在对包装袋输送时，由于保持了包装袋处于直立的状态，包装袋的袋口穿插在热封架底端中部的缺口中，在包装袋移动到两个热封条之间时，驱动电机停止转动，然后同时启动两个电动推杆，电动推杆伸长带动连接杆移动，连接杆推动热封条在限位架的内部滑动，在电动推杆的持续推动下，两个热封条对包装袋的袋口进行挤压，从而能够使包装袋的袋口融化而粘连在一起，从而完成对包装袋的封口操作，电动推杆收缩带动热封条回到原位，驱动电机带动传送带转动将包装袋向前传送，此装置能够在包装袋进行移动时防止其倾倒，并且能够准确地对包装袋的袋口进行热封，保证包装袋的袋口平整美观。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种全自动塑料袋包装机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种全自动塑料袋包装机图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种全自动塑料袋包装机的侧面结构示意图。
[0015]图中：安装架1、辊轮2、传送带3、活动轮4、活动套5、电动推杆6、连接杆7、滑杆8、活动座9、热封条10、限位架11、滑块12、滑轨13、活动架14、挡板15、热封架16、第一弹簧17、支撑架18、驱动电机19、支撑柱20、支撑管21、固定杆22、限位槽23、限位板24、第二弹簧25、限位杆26、滚轴27、滑孔28、支撑杆29、限位孔30。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种全自动塑料袋包装机，包括安装架1，安装架1内腔的前后两侧均安装有辊轮2，两个辊轮2的外侧共同套装有传送带3，安装架1内壁的顶部且位于传送带3的内侧安装有等距离排列的滚轴27，安装架1右侧的中部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴穿过安装架1与其中一个辊轮2相连接，通过驱动电机19能够带动两个传送带3转动，能够方便对包装袋进行输送。
[0018]安装架1顶端的两侧安装有前后对称的支撑杆29，四个支撑杆29的顶端共同安装有热封架16，热封架16内顶壁的左右两侧均安装有电动推杆6，电动推杆6的底端安装有活动套5，活动套5的外侧活动套装有活动架14，热封架16的左右两内壁且位于电动推杆6的前后两侧均安装有挡板15，挡板15的中部竖向开设有滑孔28，活动架14的前后两侧均安装有穿插在滑孔28内部的活动块，两个活动架14相对的一侧均安装有连接杆7，连接杆7远离活动架14的一端活动安装有活动座9，两个活动座9相对的一侧均安装有热封条10，热封架16内底壁的两侧均安装有限位架11，热封条10活动穿插在限位架11的内部，限位架11能够限
制热封条10的运动，防止其脱离运动路径，通过电动推杆6推动连接杆7进行移动，能够将两个热封条10对包装袋的袋口进行挤压热封，提高了对包装袋的热封效率。
[0019]支撑杆29内侧的中部安装有支撑管21，支撑管21的内部活动穿插有固定杆22，固定杆22远离支撑杆29的一端安装有支撑架18，支撑架18的内部等距离安装有第一弹簧17，第一弹簧17远离支撑架18的一侧安装有活动轮4，固定杆22的一侧开设有限位槽23，限位槽23的上下两侧均安装有限位板24，两个限位板24的中部共同安装有第二弹簧25，支撑管21的上下两侧均开设有等距离排列的限位孔30，限位板24远离第二弹簧25的一侧安装有穿插在限位孔30内部的限位杆26，热封架16底端的两侧均安装有滑轨13，支撑架18顶端的中部安装有滑杆8，滑杆8的顶端穿过滑轨13安装有滑块12，安装架1底端的四角均安装有支撑柱20，通过活动轮4对包装袋进行挤压，能够保持包装袋在输送时处于直立的状态，并且通过第一弹簧17挤压活动轮4能够对不同尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料袋包装机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内腔的前后两侧均安装有辊轮(2)，两个辊轮(2)的外侧共同套装有传送带(3)，所述安装架(1)右侧的中部安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴穿过安装架(1)与其中一个辊轮(2)相连接，所述安装架(1)顶端的两侧安装有前后对称的支撑杆(29)，四个支撑杆(29)的顶端共同安装有热封架(16)，所述热封架(16)内顶壁的左右两侧均安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端安装有活动套(5)，所述活动套(5)的外侧活动套装有活动架(14)，两个活动架(14)相对的一侧均安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离活动架(14)的一端活动安装有活动座(9)，两个活动座(9)相对的一侧均安装有热封条(10)，所述热封架(16)内底壁的两侧均安装有限位架(11)，所述热封条(10)活动穿插在限位架(11)的内部，所述支撑杆(29)内侧的中部安装有支撑管(21)，所述支撑管(21)的内部活动穿插有固定杆(22)，所述固定杆(22)远离支撑杆(29)的一端安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的内部等距离安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)远离支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝莉，
申请(专利权)人：江苏艾柯生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：