一种塑料生产用母粒烘干装置制造方法及图纸

技术编号:26741797 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-18 19:20
本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用母粒烘干装置,包括基座,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有外壳,所述外壳的内壁通过螺钉固定有烘干箱,且烘干箱的四周外壁均开设有透气孔,透气孔的内壁设置有透气网,所述外壳的两侧外壁均通过螺钉固定有热气泵,且热气泵的输出端套接有喷气头,所述喷气头位于外壳内,所述烘干箱的底部外壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,下料管的外壁通过卡箍卡接有下料阀,所述外壳的一边外壁开设有观察口。本实用新型专利技术在母粒烘干的过程中电动机工作能够带动搅拌杆进行转动,搅拌杆转动的过程中能够使母粒受热均匀,提高了母粒的烘干质量。

A drying device for masterbatch used in plastic production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用母粒烘干装置
本技术涉及塑料生产
,尤其涉及一种塑料生产用母粒烘干装置。
技术介绍
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。在塑料生产过程中常常需要先制作母粒,母粒制作的过程中需要利用烘干装置对其进行烘干,现有的烘干装置设计结构比较简单,烘干效果比较差,导致烘干的效率低,显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料生产用母粒烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料生产用母粒烘干装置,包括基座,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有外壳,所述外壳的内壁通过螺钉固定有烘干箱,且烘干箱的四周外壁均开设有透气孔,透气孔的内壁设置有透气网,所述外壳的两侧外壁均通过螺钉固定有热气泵,且热气泵的输出端套接有喷气头,所述喷气头位于外壳内,所述烘干箱的底部外壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管,下料管的外壁通过卡箍卡接有下料阀,所述外壳的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁设置有透明玻璃板。进一步的,所述外壳的顶部外壁放置有密封盖,且密封盖的两侧外壁均设置有提环。进一步的,所述密封盖的底部外壁开设有固定槽,且固定槽的内壁通过螺钉固定有电动机,电动机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。进一步的,所述密封盖的顶部外壁开设有透气孔,且透气孔的内壁插接有出气管,出气管的顶端套接有出气头。进一步的,所述基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮,且基座的顶部外壁放置有收集槽,收集槽位于下料管的下方。进一步的,所述外壳的内壁设置有隔热板,且隔热板的厚度为一至三厘米。本技术的有益效果为:1、该塑料生产用母粒烘干装置,通过设置有热气泵和电动机,热气泵工作能够向外壳内充入热气,热气经过透气网进入至烘干箱内对烘干箱内的母粒进行烘干,烘干后的气体上升通过出气头排出,起到良好的烘干效果,烘干的过程中电动机工作能够带动搅拌杆进行转动,搅拌杆转动的过程中能够使母粒受热均匀,提高了母粒的烘干质量。2、该塑料生产用母粒烘干装置,通过设置有隔热板,隔热板能够起到良好的保温效果,可以有效减少烘干的过程中热量的流失,保证了烘干效果的同时节约了能源,实用性较高。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种塑料生产用母粒烘干装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种塑料生产用母粒烘干装置的外壳结构立体图;图3为本技术实施例2提出的一种塑料生产用母粒烘干装置的结构示意图。图中:1-基座、2-万向轮、3-收集槽、4-下料管、5-喷气头、6-烘干箱、7-透气网、8-提环、9-密封盖、10-出气头、11-电动机、12-搅拌杆、13-下料阀、14-热气泵、15-支撑板、16-外壳、17-透明玻璃板、18-隔热板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2,一种塑料生产用母粒烘干装置,包括基座1,基座1的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板15,且支撑板15的顶部外壁通过螺钉固定有外壳16,外壳16的内壁通过螺钉固定有烘干箱6,且烘干箱6的四周外壁均开设有透气孔,透气孔的内壁设置有透气网7,外壳16的两侧外壁均通过螺钉固定有热气泵14,且热气泵14的输出端套接有喷气头5,喷气头5位于外壳16内,烘干箱6的底部外壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管4,下料管4的外壁通过卡箍卡接有下料阀13,外壳16的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁设置有透明玻璃板17。本技术中,外壳16的顶部外壁放置有密封盖9,且密封盖9的两侧外壁均设置有提环8。本技术中,密封盖9的底部外壁开设有固定槽,且固定槽的内壁通过螺钉固定有电动机11,电动机11的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆12。本技术中,密封盖9的顶部外壁开设有透气孔,且透气孔的内壁插接有出气管,出气管的顶端套接有出气头10。本技术中,基座1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮2,且基座1的顶部外壁放置有收集槽3,收集槽3位于下料管4的下方。工作原理:使用时,首先打开密封盖9,将需要进行烘干的母粒置于烘干箱6内,盖上密封盖9,热气泵14工作能够向外壳16内充入热气,热气经过透气网7进入至烘干箱6内对烘干箱6内的母粒进行烘干,烘干后的气体上升通过出气头10排出,起到良好的烘干效果,烘干的过程中电动机11工作能够带动搅拌杆12进行转动,搅拌杆12转动的过程中能够使母粒受热均匀,提高了母粒的烘干质量。实施例2参照图3,一种塑料生产用母粒烘干装置,本实施例相较于实施例1,还包括外壳16的内壁设置有隔热板18,且隔热板18的厚度为一至三厘米。工作原理:隔热板18能够起到良好的保温效果,可以有效减少烘干的过程中热量的流失,保证了烘干效果的同时节约了能源,实用性较高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料生产用母粒烘干装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板(15),且支撑板(15)的顶部外壁通过螺钉固定有外壳(16),所述外壳(16)的内壁通过螺钉固定有烘干箱(6),且烘干箱(6)的四周外壁均开设有透气孔,透气孔的内壁设置有透气网(7),所述外壳(16)的两侧外壁均通过螺钉固定有热气泵(14),且热气泵(14)的输出端套接有喷气头(5),所述喷气头(5)位于外壳(16)内,所述烘干箱(6)的底部外壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管(4),下料管(4)的外壁通过卡箍卡接有下料阀(13),所述外壳(16)的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁设置有透明玻璃板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用母粒烘干装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板(15),且支撑板(15)的顶部外壁通过螺钉固定有外壳(16),所述外壳(16)的内壁通过螺钉固定有烘干箱(6),且烘干箱(6)的四周外壁均开设有透气孔,透气孔的内壁设置有透气网(7),所述外壳(16)的两侧外壁均通过螺钉固定有热气泵(14),且热气泵(14)的输出端套接有喷气头(5),所述喷气头(5)位于外壳(16)内,所述烘干箱(6)的底部外壁开设有下料孔,且下料孔的内壁插接有下料管(4),下料管(4)的外壁通过卡箍卡接有下料阀(13),所述外壳(16)的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁设置有透明玻璃板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用母粒烘干装置,其特征在于,所述外壳(16)的顶部外壁放置有密封盖(9),且密封盖(9)的两侧外壁均设置有提环(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:顾瑛熙
申请(专利权)人:江苏艾柯生物材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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