一种安全密封的石油化工用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了石油化工技术领域的一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应釜，反应釜的上部设有进料管和导料板，下部设有出料管和封口板，反应釜的内腔上部滑动连接有环形板和底板，且底板上设有移动组件，反应釜的内腔中还设有搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，本实用新型专利技术通过封口板将出料管封闭，通过多个进料管向反应釜中投入物料，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆对物料进行充分混合，以便使物料进行反应；当反应釜内部出现意外燃烧或其他情况时，通过移动组件带动环形板和底板下移，将导料板处封闭，并将进料管处封闭，双重封闭，从而将整个反应釜封闭，避免燃烧等情况向外蔓延等，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全密封的石油化工用反应设备


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种安全密封的石油化工用反应设备。

技术介绍

[0002]石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业；石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等；生产石油化工产品的第一步是对原料油和气进行裂解，生成以乙烯、丙烯等为代表的基本化工原料，第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料及合成材料。
[0003]在石油化工生产加工过程中，通常需要使用反应设备，反应设备根据具体生产加工要求设置为不同的装置组合，一般均包括反应釜和连接管等结构，现有的反应釜通常只是在管道上设置阀门，当反应釜内部出现意外燃烧甚至是产生冲击情况时，会及时关闭阀门，避免意外情况沿管道蔓延，但是阀门在承受冲击或是其他一些意外情况时，容易损坏，不能将反应釜封闭，从而出现安全问题。
[0004]基于此，本技术设计了一种安全密封的石油化工用反应设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全密封的石油化工用反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应釜，反应釜的侧壁上部均匀设有多个进料管，底部设为斗状，且底面中心处固定有出料管，出料管的底端设有封口板，封口板的一端与反应釜的底面转动连接，且转动连接处设有下料电机，反应釜的内腔上部滑动连接有环形板，环形板的底端向内倾斜，并固定有底板，且底板上设有移动组件，反应釜的内腔上部侧壁对应位置有倾斜的导料板，且导料板的倾斜角度与环形板底端相同，反应釜的内腔顶面还固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴，搅拌轴的底端穿过底板，并伸至反应釜的下部，且转动轴的下部均匀固定有多个搅拌杆。
[0007]优选的，移动组件包括沿底板顶面圆周方向均匀固定的多个竖直的第一螺杆，第一螺杆的上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶端固定有短轴，并通过短轴与反应釜的顶面转动连接，多个螺纹筒的顶部固定有带轮，多个带轮之间通过传动带连接，其中一个短轴的顶端伸出反应釜并固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。
[0008]优选的，反应釜的底面一侧固定有竖直的固定杆，固定杆的底端垂直固定有限位板，限位板上滑动连接有挡块，挡块上螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆与固定板的底部转动连接，当封口板将出料管的底端封闭后，通过转动第二螺杆使挡块沿限位板滑动，并移动
至封口板的下方，且顶面与封口板的底面接触并滑动，从而通过挡块进一步限制封口板的位置，提高封口板的封闭稳定性，并且在反应釜中内部意外产生冲击时，通过挡块提供一定的抵挡冲击作用，提高安全性。
[0009]优选的，第一锥齿轮的另一侧啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮的中心处固定有转动轴，转动轴与反应釜的顶面转动连接，且一端固定有带轮，第二螺杆的一端也固定有带轮，两个带轮通过传动带对应连接，通过带轮和传动带使第二螺杆和转动轴、第一螺杆等同步运动，使操作更加简单方便。
[0010]优选的，封口板的前后两侧以及靠近转动连接处的一侧均固定有侧板，使封口板转动至倾斜且出料管打开后，物料通过侧板的作用集中在封口板的顶面并向下移动。
[0011]优选的，底板的底面中心处固定有凸台，凸台的侧壁倾斜设置，且顶端直径大于底端直径，转动轴上对应位置固定有圆形的固定板，且固定板上设有圆形的连接槽，连接槽的侧壁对应设为倾斜，并与凸台的侧壁对应连接，当环形板和底板通过移动组件的作用下移，并且弧形板的倾斜段与导料板接触时，底板上的凸台恰好位于固定板的连接槽中，且两斜面接触，从而通过固定板的作用将底板的中心孔封闭，进一步提供密封效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过封口板将出料管封闭，通过多个进料管向反应釜中投入物料，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆对物料进行充分混合，以便使物料进行反应；当反应釜内部出现意外燃烧或其他情况时，通过电机和第一锥齿轮、第二锥齿轮使螺纹筒转动，并通过带轮和传动带的作用，使多个螺纹筒同步转动，从而使多个第一螺杆带动环形板和底板下移，将导料板处封闭，并将进料管处封闭，双重封闭，从而将整个反应釜封闭，避免燃烧等情况向外蔓延等，提高使用安全性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例二的结构示意图；
[0016]图3为本技术挡块的结构示意图；
[0017]图4为本技术转动轴的上部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1-反应釜，101-进料管，102-导料板，103-出料管，2-封口板，3
-ꢀ
搅拌轴，301-搅拌电机，302-搅拌杆，303-固定板，4-环形板，401-底板，402-第一螺杆，403-螺纹筒，404-第一锥齿轮，405-转动轴，5-挡块，501-第二螺杆，502-固定杆，503-限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应釜1，反应釜1的侧壁上部均匀设有多个进料管101，底部设为斗状，且底面中心处固定有出料管103，出料管 103的底端设有封口板2，封口板2的一端与反应釜1的底面转动连接，且转动连接处设有下料电机，反应釜1的内腔上部滑动连接有环形板 4，环形板4的底端向内倾斜，并固定有底板401，且底板401上设有移动组件，反应釜1的内腔上部侧壁对应位置有倾斜的导料板102，且导料板102的倾斜角度与环形板4底端相同，反应釜1的内腔顶面还固定有搅拌电机301，搅拌电机301的输出轴固定有搅拌轴3，搅拌轴 3的底端穿过底板401，并伸至反应釜1的下部，且转动轴405的下部均匀固定有多个搅拌杆302。
[0023]移动组件包括沿底板401顶面圆周方向均匀固定的多个竖直的第一螺杆402，第一螺杆402的上螺纹连接有螺纹筒403，螺纹筒403的顶端固定有短轴，并通过短轴与反应釜1的顶面转动连接，多个螺纹筒403的顶部固定有带轮，多个带轮之间通过传动带连接，其中一个短轴的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全密封的石油化工用反应设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁上部均匀设有多个进料管(101)，底部设为斗状，且底面中心处固定有出料管(103)，所述出料管(103)的底端设有封口板(2)，封口板(2)的一端与反应釜(1)的底面转动连接，且转动连接处设有下料电机，所述反应釜(1)的内腔上部滑动连接有环形板(4)，环形板(4)的底端向内倾斜，并固定有底板(401)，且底板(401)上设有移动组件，所述反应釜(1)的内腔上部侧壁对应位置有倾斜的导料板(102)，且导料板(102)的倾斜角度与环形板(4)底端相同，所述反应釜(1)的内腔顶面还固定有搅拌电机(301)，搅拌电机(301)的输出轴固定有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的底端穿过底板(401)，并伸至反应釜(1)的下部，且转动轴(405)的下部均匀固定有多个搅拌杆(302)。2.根据权利要求1所述的安全密封的石油化工用反应设备，其特征在于：所述移动组件包括沿底板(401)顶面圆周方向均匀固定的多个竖直的第一螺杆(402)，第一螺杆(402)的上螺纹连接有螺纹筒(403)，螺纹筒(403)的顶端固定有短轴，并通过短轴与反应釜(1)的顶面转动连接，多个所述螺纹筒(403)的顶部固定有带轮，多个带轮之间通过传动带连接，其中一个所述短轴的顶端伸出反...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴云青，
申请(专利权)人：裴云青，
类型：新型
国别省市：