一种棕化废液处理方法技术

本发明专利技术提供一种化废液处理方法，处理工艺简单、处理成本低，且处理效果显著。将废棕化废液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率；破络装置能将大量类似羟基自由基等具有高氧化能力的自由基团，高氧化能力的自由基团破棕化液的成膜能力，使得大量稳定存在的高分子有机物解离出来，此步作用是破坏棕化液稳定成膜能力的状态，可以方便下一步骤电解提铜的进行。同时降解后的铜离子废液经过电解槽进行铜回收。由此可见，该方法可高效降解金属废液中的有机物，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。具有良好的应用价值。具有良好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种棕化废液处理方法


[0001]本专利技术涉及废液处理领域，尤指一种棕化废液处理方法。

技术介绍

[0002]印刷电路板工业，由于伴随着多步骤的制程，也伴随着产生多样的废液，例如，现今已取代黑化制程的棕化处理，棕化处理是目前生产多层印制电路板中必不可少的制程，伴随着该制程的进行，棕化液中铜含量会逐步升高使得棕化液失效，从而产生含有大量难分离高化学需氧量(chemical oxygen demand，简称COD)值的有机物，以及一定含量的铜离子的棕化废液。
[0003]随着多层印制电路板产业越来越快地发展，对棕化废液进行回收处理变得十分紧迫，并且从废液中取出能够再利用之高单价的金属，使得回收废液的处理效益提高，也是我们当研究的课题。所以，研究如何综合有效的处理印刷电路板制程产生的棕化废液的问题变得十分必要。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种棕化废液处理方法，该方法可高效降解棕化废液中的有机物以及提高其电解提铜的效率，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种棕化废液处理方法，包括以下步骤：步骤1：将棕化废液通过过滤器进行前置过滤处理并得到第一废液；步骤2：在第一废液内加入破络添加剂并进行充分搅拌，并得到第二废液；步骤3：将第二废液抽取至破络槽体内进行初次电解，并得到第三废液；步骤4：将第三废液抽至电解槽进行电解提铜，并得第四溶液；步骤5：将第四废液抽至废水处理槽，并在第四废液中加入絮凝剂以及COD去除剂，静置分层，然后经过滤，得到滤渣和滤液。
[0006]优选地，在步骤2中，搅拌的时间为30-120min。
[0007]优选地，在步骤3中，采用钛片作为阳极，采用不锈钢片作为阴极。
[0008]优选地，在步骤4中，当第三废液中的铜离子低于3g/L时停止电解。
[0009]优选地，在步骤4中，采用钛片作为阳极，采用铜片作为阴极。
[0010]优选地，其特征在于：在步骤2中，破络添加剂为硫酸亚铁、硫化钠以及聚合硫酸铁中的一种，其添加量为100-150ppm。
[0011]优选地，在步骤5中，絮凝剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙烯胺、黄原胶、瓜尔胶和羧甲基纤维素钠中的一种，且其添加量为40-100ppm。
[0012]优选地，在步骤5中，COD去除剂为氯酸钠，且其添加量为100-150ppm。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
(1)本专利技术实施例提供的棕化废液处理方法，处理工艺简单、处理成本低，且处理效果显著。将废棕化废液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率；(2)在第一废液内加入破络添加剂并进行充分搅拌，并得到第二废液；将第二废液抽取至破络槽体内进行初次电解，并得到第三废液；破络添加剂的添加使得在阳极产生大量类似羟基自由基等具有高氧化能力的自由基团，高氧化能力的自由基团破坏棕化液的成膜能力，使得大量稳定存在的高分子有机物解离出来，部分带正电荷的有机物优先铜离子在阴极得电子析出。此步作用是破坏棕化液稳定成膜能力的状态，可以方便一下步骤电解提铜的进行。
[0014](3)同时降解后的铜离子废液经过电解槽进行铜回收。由此可见，该方法可高效降解金属废液中的有机物，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。
[0015](4)原来的棕化液由于含BTA、聚乙二醇等有机物，其COD值可达到2-3万ppm，经过破络及电解过程中会消耗部分有机物降低其COD值；最后加入絮凝剂以及COD去除剂处置后COD值去除率80%以上，电解后的废液可用于企业油墨渣减重酸化和废水站有机废水酸化工序使用，可节约使用新鲜硫酸的成本，资源循环利用。
附图说明
[0016]图1 是棕化废液处理方法的流程原理图。
具体实施方式
[0017]请参阅图1所示，本专利技术关于一种棕化废液处理方法，包括以下步骤：步骤1：将棕化废液通过过滤器进行前置过滤处理并得到第一废液；步骤2：在第一废液内加入破络添加剂并进行充分搅拌，并得到第二废液；步骤3：将第二废液抽取至破络槽体内进行初次电解，并得到第三废液；步骤4：将第三废液抽至电解槽进行电解提铜，并得第四溶液；步骤5：将第四废液抽至废水处理槽，并在第四废液中加入絮凝剂以及COD去除剂，静置分层，然后经过滤，得到滤渣和滤液。
[0018]优选地，在步骤2中，搅拌的时间为30-120min。
[0019]优选地，在步骤3中，采用钛片作为阳极，采用不锈钢片作为阴极。发生的主要反应有：阳极：破络添加剂+e
-→
高氧化能力的自由基团；阴极：带正电荷的有机物—e
-→
有机物优选地，在步骤4中，当第三废液中的铜离子低于3g/L时停止电解。
[0020]优选地，在步骤4中，采用钛片作为阳极，采用铜片作为阴极。发生的主要反应有：阳极：4OH-=O2+2H2O+4e-；阴极：Cu2++e-=Cu优选地，其特征在于：在步骤2中，破络添加剂为硫酸亚铁、硫化钠以及聚合硫酸铁中的一种，其添加量为100-150ppm。
[0021]优选地，在步骤5中，絮凝剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙烯胺、黄原胶、瓜尔胶和羧甲基纤维素钠中的一种，且其添加量为40-100ppm。
[0022]优选地，在步骤5中，COD去除剂为氯酸钠，且其添加量为100-150ppm。
[0023]本专利技术实施例提供的棕化废液处理方法，处理工艺简单、处理成本低，且处理效果
显著。将废棕化废液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率；由于棕化废液还具有一定的棕化成膜能力，电解时易在电极表面形成一层膜，增大电阻、增加能耗以及阻碍铜在阴极表面沉积；其中大量铜离子以络合态形式存在，因此直接电解基本不能在阴极沉出铜来。
[0024]在第一废液内加入破络添加剂并进行充分搅拌，并得到第二废液；将第二废液抽取至破络槽体内进行初次电解，并得到第三废液；破络添加剂的添加使得在阳极产生大量类似羟基自由基等具有高氧化能力的自由基团，高氧化能力的自由基团破坏棕化液的成膜能力，使得大量稳定存在的高分子有机物解离出来，部分带正电荷的有机物优先铜离子在阴极得电子析出。此步作用是破坏棕化液稳定成膜能力的状态，可以方便一下步骤电解提铜的进行。
[0025]同时降解后的铜离子废液经过电解槽进行铜回收。由此可见，该方法可高效降解金属废液中的有机物，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。
[0026]原来的棕化液由于含BTA、聚乙二醇等有机物，其COD值可达到2-3万ppm，经过破络及电解过程中会消耗部分有机物降低其COD值；最后加入絮凝剂以及COD去除剂处置后COD值去除率80%以上，电解后的废液可用于企业油墨渣减重酸化和废水站有机废水酸化工序使用，可节约使用新鲜硫酸的成本，资源循环利用。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕化废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将棕化废液通过过滤器进行前置过滤处理并得到第一废液；步骤2：在第一废液内加入破络添加剂并进行充分搅拌，并得到第二废液；步骤3：将第二废液抽取至破络槽体内进行初次电解，并得到第三废液；步骤4：将第三废液抽至电解槽进行电解提铜，并得第四溶液；步骤5：将第四废液抽至废水处理槽，并在第四废液中加入絮凝剂以及COD去除剂，静置分层，然后经过滤，得到滤渣和滤液。2.根据权利要求1所述的一种棕化废液处理方法，其特征在于：在步骤2中，搅拌的时间为30-120min。3.根据权利要求1所述的一种棕化废液处理方法，其特征在于：在步骤3中，采用钛片作为阳极，采用不锈钢片作为阴极。4.根据权利要求1所述的一种棕化废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小河，张颖，
申请(专利权)人：张颖，
类型：发明
国别省市：