焊炉制造技术

本公开涉及一种焊炉，焊炉包括加热单元，加热单元包括筒状主体、设置在筒状主体内的多个加热件、以及设置在筒状主体内的多个测温元件，多个加热件沿筒状主体的周向均匀间隔地设置，相邻两个加热件之间设置有测温元件，加热件用于对放置在筒状主体内的焊件进行加热。在上述技术方案中，通过将多个加热件沿筒状主体的周向均匀间隔地设置，则可以对放置在该筒状主体内的焊件均匀地加热，从而保证焊件的各个部位能够均匀地受热，进而提高焊接的效果。另外，通过在相邻两个加热件之间设置测温元件可以实时的监测筒状主体内各部位的温度，进而可以通过调节加热件实现筒状主体内的精确控温。以通过调节加热件实现筒状主体内的精确控温。以通过调节加热件实现筒状主体内的精确控温。

【技术实现步骤摘要】
焊炉


[0001]本公开涉及焊接设备
，具体地，涉及一种焊炉。

技术介绍

[0002]钎焊是指一种加热温度在钎料和焊件熔点之间时利用液态钎料填满焊件缝隙使焊件连接的一种焊接方式，真空钎焊炉是进行钎焊的必要设备。
[0003]为了防止焊件在钎焊过程中出现因氧化等原因而导致焊接缺陷的出现，一般采用真空钎焊炉，在真空环境下进行钎焊。真空钎焊炉除了可以钎焊，还可以进行其他的热处理。
[0004]目前真空钎焊炉不能够对放置于其中的焊件进行均匀加热，加热效果差、且控温精度较差，导致钎焊质量较低，严重影响产品使用寿命，另外，真空钎焊炉结构笨重，移动不方便。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种焊炉，该焊炉能够对放置于其中的焊件进行均匀地加热、且能够实现精确控温。
[0006]为了实现上述目的，本公开提供一种焊炉，所述焊炉包括加热单元，所述加热单元包括筒状主体、设置在所述筒状主体内的多个加热件、以及设置在所述筒状主体内的多个测温元件，所述多个加热件沿所述筒状主体的周向均匀间隔地设置，相邻两个所述加热件之间设置有所述测温元件，所述加热件用于对放置在所述筒状主体内的焊件进行加热。
[0007]可选地，任一所述测温元件到与其相邻的两个所述加热件之间的距离相等。
[0008]可选地，所述焊炉还包括与多个所述测温元件相连的第一控制模块，所述第一控制模块用于根据获取到的多个所述测温元件检测到的所述筒状主体内的温度值控制所述加热件。
[0009]可选地，所述多个加热件的数量为大于2的偶数个。
[0010]可选地，所述加热件为加热板，所述加热板沿平行所述筒状主体的轴向延伸。
[0011]可选地，所述加热单元还包括封盖和锁紧组件，所述筒状主体的一端形成有用于供所述焊件穿过的开口，所述封盖铰接在所述开口处以用于封堵所述开口，所述锁紧组件包括卡扣和与所述卡扣卡接配合的卡槽，所述筒状主体和所述封盖中的一者上铰接有所述卡扣，另一者上形成有所述卡槽。
[0012]可选地，所述筒状主体为密封结构，所述焊炉还包括抽真空单元，该抽真空单元包括扩散泵、罗茨泵、机械泵以及压力调节装置，所述扩散泵的进气口与所述筒状主体的内部连通，所述扩散泵的排气口与所述罗茨泵的进气口连通，所述罗茨泵的出气口与所述机械泵的进气口连通，所述机械泵的出气口用于与外界大气连通，所述压力调节装置设置在所述筒状主体上，所述压力调节装置构造为能够选择性地使所述筒状主体的内部与所述外界大气连通。
[0013]可选地，所述焊炉还包括压力检测装置以及第二控制模块，所述压力检测装置用于检测所述筒状主体的内部的压力值，所述第二控制模块用于根据获取到的所述压力检测装置检测到的所述压力值控制所述抽真空单元。
[0014]可选地，所述焊炉还包括夹持组件，所述夹持组件安装在所述筒状主体的内部，且所述夹持组件包括支撑架、第一夹持板、第二夹持板以及紧固件，所述支撑架的一端与所述筒状主体连接，另一端与所述第一夹持板连接，所述第一夹持板位于所述第二夹持板与所述支撑架之间，所述第一夹持板通过所述紧固件连接所述第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板用于夹持所述焊件。
[0015]可选地，所述焊炉还包括鞍座，所述筒状主体支撑在所述鞍座上，且所述鞍座的底部设置有多个滚轮。
[0016]在上述技术方案中，通过将多个加热件沿筒状主体的周向均匀间隔地设置，则可以对放置在该筒状主体内的焊件均匀地加热，从而保证焊件的各个部位能够均匀地受热，进而提高焊接的效果。另外，通过在相邻两个加热件之间设置测温元件可以实时的监测筒状主体内各部位的温度，进而可以通过调节加热件实现筒状主体内的精确控温。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开一种实施方式的焊炉的结构示意图；
[0020]图2是本公开一种实施方式的焊炉的剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
筒状主体
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加热件
[0023]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
测温元件
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封盖
[0024]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁紧组件
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51
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卡扣
[0025]52
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卡槽
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扩散泵
[0026]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
罗茨泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机械泵
[0027]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力调节装置
ꢀꢀꢀꢀꢀ
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力检测装置
[0028]30
ꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301
ꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑架
[0029]302
ꢀꢀꢀꢀ
第一夹持板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
303
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二夹持板
[0030]304
ꢀꢀꢀꢀ
紧固件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
鞍座
[0031]401
ꢀꢀꢀꢀ
滚轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
隔热件
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0033]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”指的是具体结构轮廓的内和外，所使用的术语如“第一、第二”仅是为了区分一个要素和另外一个要素，并不具有顺序性和重要性。
[0034]如图1至图2所示，本公开提供一种焊炉，该焊炉包括加热单元，加热单元包括筒状主体1、设置在筒状主体1内的多个加热件2、以及设置在筒状主体1内的多个测温元件3，多个加热件2沿筒状主体1的周向均匀间隔地设置，相邻两个加热件2之间设置有测温元件3，加热件2用于对放置在筒状主体1内的焊件进行加热。
[0035]在上述技术方案中，通过将多个加热件2沿筒状主体1的周向均匀间隔地设置，则可以对放置在该筒状主体1内的焊件均匀地加热，从而保证焊件的各个部位能够均匀地受热，进而提高焊接的效果。另外，通过在相邻两个加热件2之间设置测温元件3可以实时的监测筒状主体1内各部位的温度，进而可以通过调节加热件2实现筒状主体2内的精确控温。
[0036]在一种实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊炉，其特征在于，所述焊炉包括加热单元，所述加热单元包括筒状主体(1)、设置在所述筒状主体(1)内的多个加热件(2)、以及设置在所述筒状主体(1)内的多个测温元件(3)，所述多个加热件(2)沿所述筒状主体(1)的周向均匀间隔地设置，相邻两个所述加热件(2)之间设置有所述测温元件(3)，所述加热件(2)用于对放置在所述筒状主体(1)内的焊件进行加热。2.根据权利要求1所述的焊炉，任一所述测温元件(3)到与其相邻的两个所述加热件(2)之间的距离相等。3.根据权利要求2所述的焊炉，其特征在于，所述焊炉还包括与多个所述测温元件(3)相连的第一控制模块，所述第一控制模块用于根据获取到的多个所述测温元件(3)检测到的所述筒状主体(1)内的温度值控制所述加热件(2)。4.根据权利要求1所述的焊炉，其特征在于，所述多个加热件(2)的数量为大于2的偶数个。5.根据权利要求1所述的焊炉，其特征在于，所述加热件(2)为加热板，所述加热板沿平行所述筒状主体(1)的轴向延伸。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的焊炉，其特征在于，所述加热单元还包括封盖(4)和锁紧组件(5)，所述筒状主体(1)的一端形成有用于供所述焊件穿过的开口，所述封盖(4)铰接在所述开口处以用于封堵所述开口，所述锁紧组件(5)包括卡扣(51)和与所述卡扣(51)卡接配合的卡槽(52)，所述筒状主体(1)和所述封盖(4)中的一者上铰接有所述卡扣(51)，另一者上形成有所述卡槽(52)。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的焊炉，其特征在于，所述筒状主体(1)为密封结构，所述焊炉还包括抽真空单元，该抽真空单元包括扩散泵(6)、罗茨泵(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷长超，薛磊，刘克刚，林江峰，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：