本实用新型专利技术公开了一种管道带气开孔用HT75开孔机，包括轴套，所述轴套内壁的顶部设置有轴承，所述轴套的内壁且位于轴承的底部固定连接有油封，所述轴套的顶部固定连接有花纹套，所述轴套内壁的底部固定连接有螺母套，所述螺母套的内壁螺纹连接有机壳，所述机壳的底部固定连接有填料套，所述填料套的底部固定连接有压盖，所述花纹套的顶部贯穿设置有钻杆，所述钻杆的底部依次贯穿轴承、油封和填料套的顶部并延伸至压盖的底部。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的管道带气开孔用HT75开孔机不便于使用，在对小型燃气管道进行带气开孔作业时，大多使用液压动力开孔机进行开孔，不能够实现手动开孔，不便于工作人员使用的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种管道带气开孔用HT75开孔机
[0001]本技术涉及燃气管道维修、接线、改造
，具体为一种管道带气开孔用HT75开孔机。
技术介绍
[0002]天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源，可与核能及可再生能源等其他低排放能源形成良性互补，是能源供应清洁化的最现实选择，加快天然气产业发展，提高天然气在一次能源消费中的比重，是我国加快建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系的必由之路，也是化解环境约束、改善大气质量，实现绿色低碳发展的有效途径，同时对推动节能减排、稳增长惠民生促发展具有重要意义。
[0003]现有的管道带气开孔用HT75开孔机不便于使用，在对小型燃气管道进行带气开孔作业时，大多使用液压动力开孔机进行开孔，不能够实现手动开孔，不便于工作人员携带和使用，操作复杂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道带气开孔用HT75开孔机，具备便于使用的优点，解决了现有的管道带气开孔用HT75开孔机不便于使用，在对小型燃气管道进行带气开孔作业时，大多使用液压动力开孔机进行开孔，不能够实现手动开孔，不便于工作人员携带和使用，操作复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道带气开孔用 HT75开孔机，包括轴套，所述轴套内壁的顶部设置有轴承，所述轴套的内壁且位于轴承的底部固定连接有油封，所述轴套的顶部固定连接有花纹套，所述轴套内壁的底部固定连接有螺母套，所述螺母套的内壁螺纹连接有机壳，所述机壳的底部固定连接有填料套，所述填料套的底部固定连接有压盖，所述花纹套的顶部贯穿设置有钻杆，所述钻杆的底部依次贯穿轴承、油封和填料套的顶部并延伸至压盖的底部，所述花纹套正面的顶部贯穿设置有插销，所述插销的后侧贯穿钻杆的顶部并延伸至花纹套的后侧，所述钻杆的顶部固定连接有转板，所述转板顶部的右侧固定连接有把手。
[0006]优选的，所述把手的表面固定套设有防滑套，且防滑套的材料为橡胶材料。
[0007]优选的，所述轴承的内径与钻杆的直径相适配，所述轴承的直径与轴套的内径相适配。
[0008]优选的，所述机壳的表面设置有刻度线，所述机壳的底部与填料套的顶部均开设有与钻杆配合使用的通孔。
[0009]优选的，所述钻杆的底部开设有螺纹孔，所述钻杆的顶部与花纹套上均开设有与插销配合使用的固定孔。
[0010]优选的，所述轴套的内径与螺母套的直径相适配，所述螺母套的内径与机壳的直径相适配。
[0011]优选的，所述钻杆的直径与机壳的内径相适配，所述油封的材料为橡胶材料。
[0012]优选的，所述油封上开设有与钻杆配合使用的活动孔，且活动孔的内径与钻杆的直径相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过轴套、花纹套、转板、把手、轴承、油封、钻杆、填料套、压盖、机壳、螺母套和插销的配合使用，解决了现有的管道带气开孔用HT75开孔机不便于使用，在对小型燃气管道进行带气开孔作业时，大多使用液压动力开孔机进行开孔，不能够实现手动开孔，不便于工作人员携带和使用，操作复杂的问题。
[0015]2、本技术通过转板和把手的配合使用，能够便于转动钻杆对燃气管道进行开孔，通过设置轴承，能够便于钻杆转动，通过设置钻杆，能够便于安装开孔刀对燃气管道进行开孔，通过设置填料套，能够便于对钻杆进行密封，通过机壳和螺母套的配合使用，能够便于实现钻杆的进给，通过设置插销，能够便于使钻杆和螺母套连接。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1轴套、2花纹套、3转板、4把手、5轴承、6油封、7钻杆、8 填料套、9压盖、10机壳、11螺母套、12插销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中的轴套1、花纹套2、转板3、把手4、轴承5、油封6、钻杆7、填料套8、压盖9、机壳10、螺母套11和插销12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-3，一种管道带气开孔用HT75开孔机，包括轴套1，轴套1 内壁的顶部设
置有轴承5，通过设置轴承5，能够便于钻杆7转动，轴套1的内壁且位于轴承5的底部固定连接有油封6，油封6的材料为橡胶材料，油封 6上开设有与钻杆7配合使用的活动孔，且活动孔的内径与钻杆7的直径相适配，轴套1的顶部固定连接有花纹套2，轴套1内壁的底部固定连接有螺母套 11，螺母套11的内壁螺纹连接有机壳10，通过机壳10和螺母套11的配合使用，能够便于实现钻杆7的进给，机壳10的表面设置有刻度线，机壳10的底部固定连接有填料套8，通过设置填料套8，能够便于对钻杆7进行密封，机壳10的底部与填料套8的顶部均开设有与钻杆7配合使用的通孔，填料套 8的底部固定连接有压盖9，花纹套2的顶部贯穿设置有钻杆7，通过设置钻杆7，能够便于安装开孔刀对燃气管道进行开孔，钻杆7的底部开设有螺纹孔，钻杆7的底部依次贯穿轴承5、油封6和填料套8的顶部并延伸至压盖9的底部，花纹套2正面的顶部贯穿设置有插销12，通过设置插销12，能够便于使钻杆7和螺母套11连接，插销12的后侧贯穿钻杆7的顶部并延伸至花纹套2 的后侧，钻杆7的顶部与花纹套2上均开设有与插销12配合使用的固定孔，钻杆7的顶部固定连接有转板3，转板3顶部的右侧固定连接有把手4，通过转板3和把手4的配合使用，能够便于转动钻杆7对燃气管道进行开孔，把手4的表面固定套设有防滑套，且防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道带气开孔用HT75开孔机，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)内壁的顶部设置有轴承(5)，所述轴套(1)的内壁且位于轴承(5)的底部固定连接有油封(6)，所述轴套(1)的顶部固定连接有花纹套(2)，所述轴套(1)内壁的底部固定连接有螺母套(11)，所述螺母套(11)的内壁螺纹连接有机壳(10)，所述机壳(10)的底部固定连接有填料套(8)，所述填料套(8)的底部固定连接有压盖(9)，所述花纹套(2)的顶部贯穿设置有钻杆(7)，所述钻杆(7)的底部依次贯穿轴承(5)、油封(6)和填料套(8)的顶部并延伸至压盖(9)的底部，所述花纹套(2)正面的顶部贯穿设置有插销(12)，所述插销(12)的后侧贯穿钻杆(7)的顶部并延伸至花纹套(2)的后侧，所述钻杆(7)的顶部固定连接有转板(3)，所述转板(3)顶部的右侧固定连接有把手(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道带气开孔用HT75开孔机，其特征在于：所述把手(4)的表面固定套设有防滑套，且防滑套的材料为橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种管道带气开孔用HT75开孔机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕启霄，王修云，陈迎锋，李政，高亮，刘晨光，
申请(专利权)人：安科工程技术研究院北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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