一种能调节的车间废气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及焊接废气处理技术领域，尤其涉及一种能调节的车间废气处理系统，包括集气罩，设置于集气罩上端面的进风口处排气支管，排气支管通过排气主管与风机相连；还包括有，支撑杆，设置在排气主管的下方，支撑杆通过固定组件固定在固定基体上；集气罩延长板，移动地设置于翼板的下侧，集气罩延长板包括延长板主体及固定设置于所述延长板主体两侧的齿条结构；延长板驱动杆，包括齿轮结构、杆结构及软帘，齿轮结构与齿条结构啮合，软帘靠近所述集气罩一侧的侧面上端与所述杆结构柱面相连接，所述延长板驱动杆通过外设的电机驱动旋转，本系统能够调节作用范围，因此对各宽度或者高度的待焊接件具有较宽的适用范围。的待焊接件具有较宽的适用范围。的待焊接件具有较宽的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种能调节的车间废气处理系统


[0001]本专利技术涉及焊接废气处理
，尤其涉及一种能调节的车间废气处理系统。

技术介绍

[0002]在现代化的工业生产中，小到金属桌椅，大到航空母舰基本都离不开焊接工艺，焊接工艺是公认的较为方便且连接牢固的连接工艺，焊接工艺的出现使较为复杂的零件之间的连接变得简单，但同时产生的还有污染问题。已知的焊接工艺中，烟尘中基本都有CO、NO
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等对人体有害的气态物质，虽然焊接中大颗粒固体物质由于重力的原因会掉落到地上对人体基本造成不了伤害，但焊接过程中较小粒径的固态颗粒容易与空气中液态物质形成气溶胶，悬浮于空气中，所以焊接时需要吸气系统不断吸走气态物质及气溶胶颗粒以减少对人体的损害。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN 203304262 U的中国专利技术专利公开了一种元器件焊接废气排出装置，包括排气管道和抽风机，所述的排气管道为排气主管道和排气分管道，所述的抽风机设在排气分管道下端并在焊接台上方，排气分管道上端与排气主管道相连通，排出主管道与室外相连通。通过焊接台上方的抽风机及时将焊接废气通过排气管道排到室外，焊接废气还没有来的及散开，就被吸走排出，大幅降低了车间废气浓度，车间空气环境得到很好的改善。
[0004]但本申请专利技术人发现上述技术方案至少存在如下技术问题：
①
集气罩吸气范围有限，分布不广，仍然会有有害气体或者气溶胶逃逸出吸气范围；
②
该装置仅仅能作为单个较小工件焊接的吸气，对于较大焊接件的各个焊接点不能做到完全覆盖；
③
管道组件与产房的连接方式不明确，可能存在掉落的风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种能调节的车间废气处理系统，本系统能够调节作用范围，因此对各宽度或者高度的工件具有较宽的适用范围，同时系统与车间房屋结构固定的方式使得集气罩拆装更加方便。
[0006]一种能调节的车间废气处理系统，包括集气罩，所述集气罩包括进风口板及设置在所述进风口板两侧的翼板，所述进风口板上间隔的设置有若干个进风口，还包括有：若干个排气支管，间隔的设置于所述进风口板上端面的进风口处，每两个相邻的所述排气支管之间设置有容置区域，若干个所述排气支管通过排气主管与风机相连；若干个支撑杆，分别设置于所述容置区域内，并设置在所述排气主管的下方，所述支撑杆通过固定组件固定在固定基体上；集气罩延长板，移动地设置于所述翼板的下侧，所述集气罩延长板包括延长板主体及固定设置于所述延长板主体两侧的齿条结构；延长板驱动杆，包括齿轮结构、杆结构及软帘，所述齿轮结构与所述齿条结构啮合，所述软帘靠近所述集气罩一侧的侧面上端与所述杆结构柱面相连接，所述延长板驱动杆通过外设的电机驱动旋转。
[0007]支撑杆的设置，让吸气系统从在传统的吊顶式转变成托起式，传统的吊顶式结构
的方式安装较为繁琐，同时对于后期的拆除也是大工程，而上述技术方案的中的安装方式甚至仅需一面墙就可以完成整体结构的安装，整体结构仅靠支撑杆提供向上的力，因其简便的结构使得拆装方便，当车间需要重新规划加工场所时，不会太费人力物力；上述技术方案中提到的所述软帘靠近所述集气罩一侧的侧面上端与所述杆结构柱面相连接，是为了当所述软帘除上端与所述杆结构柱面相连接外其余部分自然垂下，且所述齿轮结构在电机带动下的转动方向是带动所述集气罩延长板向外伸出时，所述软帘会通过所述杆结构的旋转卷在所述杆结构上，这就产生如下效果：当所述集气罩延长板在所述延长板驱动杆的驱动下向外延伸扩大所述集气罩的吸气范围时，所述软帘被所述延长板驱动杆卷起，这样的方式使所述集气罩的吸气宽度范围得以提升；当所述集气罩延长板在所述延长板驱动杆的驱动下向内收缩减小所述集气罩的吸气范围时，所述软帘被所述延长板驱动杆卷起状态打破，所述软帘垂下，这样在焊接较矮的大工件时，所述软帘组成的空间能防止有害气体扩散，将气体固定在该空间内等待所述集气罩进一步的吸收；所述固定基体可以是墙壁、梁等结构。
[0008]作为优选，所述排气支管的侧面开设有气流调节插槽，所述气流调节插槽上插入有自由移动的气流调节板，所述气流调节板和所述气流调节插槽之间设置有密封结构。
[0009]由于本系统设置单个风机，每个所述排气支管中的风力一定，而在焊接一个工件的过程中，一些部位是需要焊接的一些的部位是不需要焊接的，这就使得系统的吸气能力没有得到有效的利用，通过采用上述技术方案，可有效控制各个所述排气支管的风力，达到有效利用吸气能力的效果；所述封面结构的设置是为了防止所述气流调节板在所述气流调节插槽内移动时两者之间出现缝隙，使所述排气支管发生漏气现象，所述密封结构可以是毛条等结构。
[0010]作为优选，所述翼板下侧面设置有滑动槽，所述集气罩延长板上端面上设置有与所述滑动槽配合的滑动轨，所述滑动轨移动地卡接在所述滑动槽内。
[0011]作为优选，所述排气主管与所述支撑杆之间设置有引导柱，所述引导柱固定设置于所述排气主管上，所述支撑杆上开设有与所述引导柱配合的引导孔。
[0012]由于排气主管通过支撑杆支撑，没用到其他固定方式，故可能发生前后左右移动的情况，设置的引导柱及引导孔主要是为了在一定程度上限定排气主管的移动位置，使其不发生在支撑杆上移动的现象。
[0013]作为优选，所述集气罩通过连接杆可拆卸地连接于所述支撑杆的下端。
[0014]通过采用上述技术方案，使所述集气罩与所述排气主管连接的所述排气支管分体连接，这样有利于后期拆装。
[0015]作为优选，所述集气罩上的进风口上安装有可拆卸式纱网。
[0016]作为优选，所述软帘下端设置有加重件。
[0017]当软帘由卷起状态变为自然垂下的状态时，若软帘过轻可能一直跟着所述杆结构旋转而不垂下，有加重件的带动，所述软帘下垂变得更加容易。
[0018]作为优选，所述支撑杆的固定组件包括墙壁固定件及拉锁，所述支撑杆的一端通过所述固定件固定在所述固定基体上，另一侧通过所述拉锁的一端拉住，所述拉锁的另一端固定在所述固定基体上。
[0019]由于本专利技术通过支撑杆支撑，所述支撑杆需要固定而如果所述支撑杆为梁型结构
会对工厂房屋结构要求有一定要求，而该固定组件仅需要一面墙进行固定，安装方便。
[0020]作为优选，所述进风口板上还设置有照明装置。
[0021]作为优选，所述的能调节的车间废气处理系统，还包括有一套废气处理装置，设置于所述排气主管上，并设置于所述风机的进风口前端。
[0022]综上所述，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术为可变形结构，对于焊接宽度较大的焊接件，可以通过延长集气罩延长板的方式增大集气罩的覆盖的范围；而对于较窄且更贴近地面的焊接件可以通过将所述集气罩延长板回收并垂下所述软帘的方式防止有害气体扩散，将气体固定在该空间内等待所述集气罩进一步的吸收；2、本专利技术以所述支撑杆托起的方式为整体吸气系统提供一个向上的支撑力，减小所述吸气系统掉落的风险本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能调节的车间废气处理系统，包括集气罩（1），所述集气罩（1）包括进风口板（1.1）及设置在所述进风口板（1.1）两侧的翼板（1.2），所述进风口板（1.1）上间隔的设置有若干个进风口，其特征在于，还包括有：若干个排气支管（2），间隔的设置于所述进风口板（1.1）上端面的进风口处，每两个相邻的所述排气支管（2）之间设置有容置区域，若干个所述排气支管（2）通过排气主管（A）与风机相连；若干个支撑杆（3），分别设置于所述容置区域内，并设置在所述排气主管（A）的下方，所述支撑杆（3）通过固定组件固定在固定基体上；集气罩延长板（4），移动地设置于所述翼板（1.2）的下侧，所述集气罩延长板（4）包括延长板主体（4.1）及固定设置于所述延长板主体（4.1）两侧的齿条结构（4.2）；延长板驱动杆（5），包括齿轮结构（5.1）、杆结构（5.2）及软帘（5.3），所述齿轮结构（5.1）与所述齿条结构（4.2）啮合，所述杆结构（5.2）用于连接分设两端的所述齿轮结构（5.1），所述软帘（5.3）靠近所述集气罩（1）一侧的侧面上端与所述杆结构（5.2）柱面相连接，所述延长板驱动杆（5）通过外设的电机驱动旋转。2.根据权利要求1所述的一种能调节的车间废气处理系统，其特征在于：所述排气支管（2）的侧面开设有气流调节插槽（2.1），所述气流调节插槽（2.1）上插入有移动的气流调节板（2.2），所述气流调节板（2.2）和所述气流调节插槽（2.1）之间设置有密封结构。3.根据权利要求1所述的一种能调节的车间废气处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，王菲，王浩，
申请(专利权)人：浙江银龙交通设施有限公司，
类型：发明
国别省市：