一种焊接专用相机安装结构制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接技术领域，现提出如下方案，其包括基板、支撑架、滑槽、滑块和相机架；基板顶端的背侧固定有支撑架，支撑架的表面开设有滑槽，滑槽内置有滑块，支撑架内部的顶端安装有电机，电机的电机轴位于滑槽的内部，电机的电机轴上连接有丝杆，滑块的前侧固定有相机架，相机架的内部开设有夹槽，夹槽的内部设置有焊接相机；滑块的内部开设有螺纹槽，丝杆位于螺纹槽的内部，丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相匹配，相机架的右侧开设有螺栓槽，螺栓槽的内部设置有蝴蝶螺栓。本实用新型专利技术通过相机架设置于升降机构上，而升降机构通过电动驱动升降，从而在需要对相机高度进行调整时，大大提高调节的便捷性，利于工作人员的使用。利于工作人员的使用。利于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接专用相机安装结构


[0001]本技术适用于焊接
，尤其涉及一种焊接专用相机安装结构。

技术介绍

[0002]目前，随着科技不断的进步和发展，焊接技术得到广泛的应用，特备时小型焊接工作中，传统焊接无法达到精准的焊接效果，就需要辅助焊接相机对焊接处进行放大焊接，起到辅助焊接的效果。
[0003]现如今相机焊接将小型焊接机构处通过屏幕放大，从而提高焊接的精准性，但是相机安装结构，不利于焊接相机的快速调节和对相机的快速安装，在正常焊接过程中使用的便捷性不足，无法满足工作人员的使用，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种焊接专用相机安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种焊接专用相机安装结构，通过相机架设置于升降机构上，而升降机构通过电动驱动升降，从而在需要对相机高度进行调整时，大大提高调节的便捷性，利于工作人员的使用，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊接专用相机安装结构，包括基板、支撑架、滑槽、滑块和相机架；
[0007]基板顶端的背侧固定有支撑架，支撑架的表面开设有滑槽，滑槽内置有滑块，支撑架内部的顶端安装有电机，电机的电机轴位于滑槽的内部，电机的电机轴上连接有丝杆，滑块的前侧固定有相机架，相机架的内部开设有夹槽，夹槽的内部设置有焊接相机；
[0008]滑块的内部开设有螺纹槽，丝杆位于螺纹槽的内部，丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相匹配，相机架的右侧开设有螺栓槽，螺栓槽的内部设置有蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓的末端位于夹槽的内部，蝴蝶螺栓的末端设置有轴承，轴承的另一面设置有夹持片。
[0009]优选的，螺栓槽与蝴蝶螺栓的螺纹尺寸相匹配。
[0010]优选的，蝴蝶螺栓的末端与轴承的内圈壁相固定，夹持片与轴承的外壁圈相固定。
[0011]优选的，夹持片为橡胶材质。
[0012]优选的，基板的右侧设置有开关，开关与电机为电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过相机架设置于升降机构上，而升降机构通过电动驱动升降，从而在需要对相机高度进行调整时，大大提高调节的便捷性，利于工作人员的使用。
[0015]2、本技术通过相机架的右侧设置有蝴蝶螺栓，且蝴蝶螺栓的末端设置有夹持片，在对焊接相机进行限位固定时，旋转蝴蝶螺栓使夹持片对焊接相机侧壁进行夹紧即可完成快速的安装固定，利于安装和损坏时的拆卸，较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种焊接专用相机安装结构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种焊接专用相机安装结构的支撑架外部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种焊接专用相机安装结构的相机架顶部结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、支撑架；3、滑槽；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、螺纹槽；8、相机架；9、夹槽；10、焊接相机；11、螺栓槽；12、蝴蝶螺栓；13、开关；14、轴承；15、夹持片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1-3，一种焊接专用相机安装结构，包括基板1、支撑架2、滑槽3、滑块6和相机架8；
[0024]基板1顶端的背侧固定有支撑架2，支撑架2的表面开设有滑槽3，滑槽3内置有滑块6，支撑架2内部的顶端安装有电机4，电机4的电机轴位于滑槽3的内部，电机4的电机轴上连接有丝杆5，滑块6的前侧固定有相机架8，相机架8的内部开设有夹槽9，夹槽9的内部设置有焊接相机10；
[0025]滑块6的内部开设有螺纹槽7，丝杆5位于螺纹槽7的内部，丝杆5与螺纹槽7的螺纹尺寸相匹配，相机架8的右侧开设有螺栓槽11，螺栓槽11的内部设置有蝴蝶螺栓12，蝴蝶螺栓12的末端位于夹槽9的内部，蝴蝶螺栓12的末端设置有轴承14，轴承14的另一面设置有夹持片15。
[0026]本实施例中请参阅图1，通过相机架8设置于升降机构上，而升降机构通过电动驱动升降，从而在需要对相机高度进行调整时，大大提高调节的便捷性，利于工作人员的使用。
[0027]其中，螺栓槽11与蝴蝶螺栓12的螺纹尺寸相匹配。
[0028]其中，蝴蝶螺栓12的末端与轴承14的内圈壁相固定，夹持片15与轴承14的外壁圈相固定。
[0029]其中，夹持片15为橡胶材质。
[0030]其中，基板1的右侧设置有开关13，开关13与电机4为电性连接。
[0031]本技术使用时：外接通电导线后，将焊接相机10放入相机架8内开设的夹槽9
中，旋转蝴蝶螺栓12，蝴蝶螺栓12将位于相机架8侧壁开设的螺栓槽11中旋转，从而带动蝴蝶螺栓12末端设置的夹持片15对焊接相机10进行限位固定，形成快速安装焊接相机10的效果，蝴蝶螺栓12通过轴承14与夹持片15相连接，夹持片15将不随蝴蝶螺栓12的转动而转动，利于夹持片15对焊接相机10形成紧固的夹持作用，正常使用焊接相机10时，开关13启动电机4运行，电机4可带动丝杆5正反转，驱动丝杆5位于滑块6开设的螺纹槽7中转动，此时滑块6将基于滑槽3进行升降，从而便于对焊接相机10的升降调节，大大提高使用调节时的便捷性，设计简单，较为实用。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接专用相机安装结构，其特征在于，包括基板(1)、支撑架(2)、滑槽(3)、滑块(6)和相机架(8)；基板(1)顶端的背侧固定有支撑架(2)，支撑架(2)的表面开设有滑槽(3)，滑槽(3)内置有滑块(6)，支撑架(2)内部的顶端安装有电机(4)，电机(4)的电机轴位于滑槽(3)的内部，电机(4)的电机轴上连接有丝杆(5)，滑块(6)的前侧固定有相机架(8)，相机架(8)的内部开设有夹槽(9)，夹槽(9)的内部设置有焊接相机(10)；滑块(6)的内部开设有螺纹槽(7)，丝杆(5)位于螺纹槽(7)的内部，丝杆(5)与螺纹槽(7)的螺纹尺寸相匹配，相机架(8)的右侧开设有螺栓槽(11)，螺栓槽(11)的内部设置有蝴蝶螺栓(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君强，汪伟，袁优芳，王寅涛，
申请(专利权)人：苏州百思珀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：