一种密封胶耐高温测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密封胶耐高温测试装置，包括底座、设置于底座上的固定座、滑动设置于固定座顶部的工作台、设置于工作台顶部的胶膜盒、清洁机构、供液机构、位于胶膜盒正上方的打胶机构、检测机构和显示屏。在本发明专利技术中，通过在胶膜盒中设置有多个收集盒，并通过清洁机构和供液机构清洁收集盒，模拟使用环境，通过打胶机构对多个收集盒进行等量同速打胶，保证打胶的均匀性，通过收集盒中的加热丝进行同时间不同温度的加热，通过多个检测头同时检测，保证温度变化时间一致的情况下检测密封胶对检测头的阻力，通过处理器和显示器进行数据的记录显示，代替传统的检测方式，进行精确的数据记录，提高密封胶耐高温测试的精确性。提高密封胶耐高温测试的精确性。提高密封胶耐高温测试的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶耐高温测试装置


[0001]本专利技术涉及密封胶检测的
，尤其涉及一种密封胶耐高温测试装置。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
[0003]密封胶的耐高温性能是保证使用稳定性的一大重要指标，现有的密封胶耐高温测试大多是将试用海绵包裹在环形的试块外壁，并通过密封胶进行粘连，等密封胶固化后放置于烤箱中进行加热，虽然可以检测密封胶的使用温度，但无法进行精确的数据记录，导致密封胶耐高温测试的精确较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种密封胶耐高温测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种密封胶耐高温测试装置，包括底座、设置于底座上的固定座、滑动设置于固定座顶部的工作台、设置于工作台顶部的胶膜盒、用于清洁胶膜盒的清洁机构、用于给清洁机构供液的供液机构、位于胶膜盒正上方的打胶机构、设置于工作台右方的检测机构和设置于检测机构右方的显示屏；所述打胶机构包括设置于底座上的两个第一电动伸缩杆、设置于第一电动伸缩杆顶部的第一安装架、设置于第一安装架顶部右侧的机箱、从左到右依次转动设置于机箱内相互啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第五齿轮通过第一电机驱动，所述第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮的转轴分别驱动第一打胶组件、第二打胶组件和第三打胶组件；所述第一打胶组件包括与第一齿轮转轴底部连接的螺纹杆、设置于螺纹杆底部的打胶杆和滑动设置于打胶杆底部的打胶筒，打胶筒内部中空且两端设置成开口，其中顶端为与打胶杆配合的大孔，底端为与胶管头配合的小孔，所述打胶筒一侧开设有用于进胶管的开口槽，所述打胶筒通过安装板与第一安装架底部连接，所述打胶杆内开设有与螺纹杆旋合的螺纹孔，所述第二打胶组件和第三打胶组件的内部结构与第一打胶组件的内部结构一致；所述胶膜盒包括外壳、设置于外壳内的多个收集盒，多个收集盒的位置分别与第一打胶组件、第二打胶组件和第三打胶组件配合的位置一一对应，所述外壳的左右两端分别通过连接机构与工作台内壁连接；所述检测机构包括检测箱、设置于检测箱内壁底部的放置台、位于放置台正上方的盖板、滑动设置于盖板内的多个检测头、位于检测头正下方的多个通槽和设置于通槽内的密封组件，所述放置台通过连接机构连接胶膜盒，所述盖板顶部通过第三电动升缩杆与螺纹
座连接，螺纹座设置于丝杆上，所述丝杆转动设置于检测箱内，且通过第五电机驱动，多个所述检测头顶部连接有衔接板，衔接板顶部通过第四电动升缩杆与盖板内壁顶部连接，多个所述检测头的位置与收集盒的位置一一对应。
[0006]进一步，所述密封组件包括滑动设置于通槽左右两端内壁中的两个密封板，所述密封板通过第三复位弹簧与通槽连接。
[0007]进一步，所述检测头的一侧嵌设于有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过弹簧连接有与压力传感器接触的触发板，其中压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与显示屏的输入端电连接。
[0008]进一步，所述工作台底部通过多个条形导向块与固定座顶部滑动连接，中部条形导向块底部均匀设置有多个与第六齿轮啮合的齿块，所述第六齿轮转动设置于固定座内，所述第六齿轮的转轴一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过第二电机驱动。
[0009]进一步，所述清洁机构包括通过转杆与固定座转动连接的清洁板、滑动设置清洁板内的连板和设置于连板底部的多个海绵球，海绵球的位置与收集盒的位置一一对应，所述连板的左右两端通过第二复位弹簧与清洁板连接，所述连板远离海绵球的一侧与凸轮接触，所述凸轮转动设置于清洁板内，所述凸轮通过第四电机驱动，所述转杆通过第三电机驱动，所述工作台内开设有用于转杆滑动的滑槽。
[0010]进一步，所述供液机构包括设置于底座上第二安装架、设置于第二安装架底部的储液箱、设置于储液箱上方的三组抽液组件、设置于抽液组件上方的储液板和开设与储液板内的对个多个储液槽，多个储液槽的位置与海绵球的位置一一对应，所述储液槽和抽液组件以及抽液组件与储液箱之间通过导液管连接，连接储液箱与抽液组件的导液管深入储液箱内部下方，所述储液槽的横截面大于海绵球的横截面，所述收集盒左右端之间的横截面与海绵球的横截面一致。
[0011]进一步，所述抽液组件包括设置于第二安装架上的抽液管、设置于抽液管底部的进液口、设置于抽液管顶部的出液口和设置于抽液管右侧内部的活塞，所述进液口和出液口内均同向设置有球阀和设置上于球阀上方与其接触的T型板，所述进液口、出液口和活塞腔均连通，所述活塞的推杆通过第一固定板与滑杆连接，所述滑杆的一端与第二电动伸缩杆连接，所述第二电动伸缩杆安装于安装套内，所述安装套通过第二固定板与底座连接。
[0012]进一步，所述连接机构包括设置于外壳左右两侧面的第一卡块和滑动设置于工作台内与第一卡块卡合的第二卡块，所述第二卡块设置于夹板一侧，所述夹板的另一侧第一复位弹簧与工作台内壁连接，且嵌设有铁块，所述工作台内壁嵌设有与铁块吸合的电磁铁。
[0013]进一步，所述收集盒的壳体从外到内一侧为隔热层、加热层和导热层，所述加热层内设置有多组电加热丝。
[0014]进一步，所述打胶杆底部设置有与胶管顶部接触的顶块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：在本专利技术中，通过在胶膜盒中设置有多个收集盒，并通过清洁机构和供液机构对的收集盒进行清洁，模拟真实的使用环境，再通过打胶机构对多个收集盒进行等量同速的进行打胶，保证打胶的均匀性，再通过收集盒中的加热丝进行同等时间不同温度的加热，以及通过多个检测头同时进行检测，再保证温度变化时间一致的情况下检测密封胶对检测头的阻
力，并通过处理器和显示器进行数据的记录显示，代替传统的检测方式，进行精确的数据记录，提高密封胶耐高温测试的精确性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置的整体结构极限位置图；图3为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中打胶机构的内部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中固定座的内部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中胶膜盒的内部结构示意图；图6为图5中A处的放大图；图7为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中检测机构的内部结构示意图；图8为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中盖板的内部结构示意图；图9为图8中B处的放大图；图10为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中检测头的内部结构示意图；图11为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中清洁机构的内部结构示意图；图12为本专利技术提出的一种密封胶耐高温测试装置中抽液组件的内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定座；21、第六齿轮；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶耐高温测试装置，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）上的固定座（2）、滑动设置于固定座（2）顶部的工作台（3）、设置于工作台（3）顶部的胶膜盒（4）、用于清洁胶膜盒（4）的清洁机构（5）、用于给清洁机构（5）供液的供液机构（6）、位于胶膜盒（4）正上方的打胶机构（7）、设置于工作台（3）右方的检测机构（8）和设置于检测机构（8）右方的显示屏（9）；所述打胶机构（7）包括设置于底座（1）上的两个第一电动伸缩杆（71）、设置于第一电动伸缩杆（71）顶部的第一安装架（72）、设置于第一安装架（72）顶部右侧的机箱（73）、从左到右依次转动设置于机箱（73）内相互啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第五齿轮通过第一电机驱动，所述第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮的转轴分别驱动第一打胶组件（74）、第二打胶组件（75）和第三打胶组件（76）；所述第一打胶组件（74）包括与第一齿轮转轴底部连接的螺纹杆（77）、设置于螺纹杆（77）底部的打胶杆（78）和滑动设置于打胶杆（78）底部的打胶筒（79），打胶筒（79）内部中空且两端设置成开口，其中顶端为与打胶杆（78）配合的大孔，底端为与胶管头配合的小孔，所述打胶筒（79）一侧开设有用于进胶管的开口槽，所述打胶筒（79）通过安装板与第一安装架（72）底部连接，所述打胶杆（78）内开设有与螺纹杆（77）旋合的螺纹孔，所述第二打胶组件（75）和第三打胶组件（76）的内部结构与第一打胶组件（74）的内部结构一致；所述胶膜盒（4）包括外壳（41）、设置于外壳（41）内的多个收集盒（42），多个收集盒（42）的位置分别与第一打胶组件（74）、第二打胶组件（75）和第三打胶组件（76）配合的位置一一对应，所述外壳（41）的左右两端分别通过连接机构（10）与工作台（3）内壁连接；所述检测机构（8）包括检测箱（81）、设置于检测箱（81）内壁底部的放置台（82）、位于放置台（82）正上方的盖板（83）、滑动设置于盖板（83）内的多个检测头（84）、位于检测头（84）正下方的多个通槽和设置于通槽内的密封组件，所述放置台（82）通过连接机构（10）连接胶膜盒（4），所述盖板（83）顶部通过第三电动升缩杆（85）与螺纹座（86）连接，螺纹座（86）设置于丝杆（87）上，所述丝杆（87）转动设置于检测箱（81）内，且通过第五电机驱动，多个所述检测头（84）顶部连接有衔接板，衔接板顶部通过第四电动升缩杆（88）与盖板（83）内壁顶部连接，多个所述检测头（84）的位置与收集盒（42）的位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种密封胶耐高温测试装置，其特征在于，所述密封组件包括滑动设置于通槽左右两端内壁中的两个密封板（811），所述密封板（811）通过第三复位弹簧与通槽连接。3.根据权利要求1所述的一种密封胶耐高温测试装置，其特征在于，所述检测头（84）的一侧嵌设于有压力传感器（89），所述压力传感器（89）的一侧通过弹簧连接有与压力传感器（89）接触的触发板（810），其中压力传感器（89）的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与显示屏（9）的输入端电连接。4.根据权利要求1所述的一种密封胶耐高温测试装置，其特征在于，所述工作台（3）底部通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟伟，
申请(专利权)人：南京仪汇仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：