辊压机新型挡料板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊压机新型挡料板，其包括两侧挡板和两端部挡板，两所述端部挡板设于定辊和浮动辊的两端且位于所述定辊和浮动辊之间，两所述侧挡板设于所述定辊和浮动辊的辊隙上方，且两所述侧挡板与两所述端部挡板围合成框型结构固定安装于辊压机。本实用新型专利技术解决了物料不经辊压而漏出的问题。决了物料不经辊压而漏出的问题。决了物料不经辊压而漏出的问题。

【技术实现步骤摘要】
辊压机新型挡料板


[0001]本技术涉及辊压机
，尤其涉及一种辊压机新型挡料板。

技术介绍

[0002]氧化铝厂的铝土矿的破碎一般采用辊压机，而现有的辊压机在粉碎的过程中，由于辊压机在破碎时存在边缘效应，使得较多的铝土矿未经辊压从定辊和浮动辊两端或两侧的缝隙中漏出，造成约20％的矿石无法进行破碎，导致粉碎效果不达标，严重影响企业的经济效益。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的边缘效应的技术问题。为此，本技术提供一种辊压机新型挡料板，解决了物料不经辊压而漏出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述辊压机新型挡料板，包括两侧挡板和两端部挡板，两所述端部挡板设于定辊和浮动辊的两端且位于所述定辊和浮动辊之间，两所述侧挡板设于所述定辊和浮动辊的辊隙上方，且两所述侧挡板与两所述端部挡板围合成框型结构固定安装于辊压机。
[0005]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述端部挡板包括位于定辊和浮动辊端部外侧的端部挡板本体和位于定辊和浮动辊的辊隙之间的楔形体，所述楔形体的倾斜面朝向定辊或浮动辊的中部。
[0006]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述端部挡板本体延伸至所述定辊和浮动辊的端面，且与所述定辊和浮动辊的端面间隙配合。
[0007]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述楔形体的一侧与所述定辊间隙配合。
[0008]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述侧挡板包括侧挡板本体和设于侧挡板本体底部的延伸板，所述延伸板朝向辊隙且延伸至定辊和浮动辊的辊面以下。
[0009]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述侧挡板和端部挡板的内表面、端部挡板与定辊和/或浮动辊的相对面均设有堆焊层。
[0010]在本技术提供的辊压机新型挡料板的一种较佳实施例中，所述堆焊层采用ZD1996-O堆焊层和/或ZD902-O堆焊层。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的辊压机新型挡料板的有益效果是：
[0012]一、本技术通过设置所述侧挡板、端部挡板围绕辊隙，使物料在所述侧挡板、端部挡板的导向下经由辊压后落下，解决了由于边缘效应导致的未经辊压从缝隙中漏出的问题，提高了粉碎效果；
[0013]二、所述端部挡板的所述端部挡板本体可实现定辊与浮动辊端部间隙的封堵，所述楔形体可实现物料的导向，将物料导向辊隙中部；所述侧挡板实现了将落向定辊和/或浮
动辊两侧的物料导向辊隙，从而解决了粉碎给出中的边缘效应的问题。
[0014]三、所述端部挡板和侧挡板设有的堆焊层，避免了端部挡板和侧挡板的磨损，提高了挡料板的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术提供的辊压机新型挡料板的结构示意图；
[0017]图2是图1提供的辊压机新型挡料板的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供所述辊压机新型挡料板的一较佳实施例，所述辊压机新型挡料板，包括两侧挡板13和两端部挡板14，两所述端部挡板12设于定辊11和浮动辊12的两端且位于所述定辊11和浮动辊12之间，两所述侧挡板13设于所述定辊11和浮动辊12的辊隙上方，且两所述侧挡板13与两所述端部挡板14围合成框型结构固定安装于辊压机。
[0021]本实施例通过设置所述侧挡板、端部挡板围绕辊隙，使物料在所述侧挡板、端部挡板的导向下经由辊压后落下，解决了由于边缘效应导致的未经辊压从缝隙中漏出的问题，提高了粉碎效果。
[0022]本技术的一较佳实施例中，所述端部挡板14包括位于定辊 11和浮动辊12端部外侧的端部挡板本体141和位于定辊11和浮动辊12的辊隙之间的楔形体142，所述楔形体142的倾斜面朝向定辊 11或浮动辊12的中部。
[0023]优选地，所述端部挡板本体141延伸至所述定辊11和浮动辊12 的端面，且与所述定辊11和浮动辊12的端面间隙配合，一般采用小间隙配合，间隙不大于未经辊压的最小物
料的粒径。
[0024]优选地，所述楔形体142的一侧与所述定辊11间隙配合，一般采用小间隙配合，间隙不大于未经辊压的最小物料的粒径。
[0025]所述端部挡板的所述端部挡板本体可实现定辊与浮动辊端部间隙的封堵，所述楔形体可实现物料的导向，将物料导向辊隙中部。
[0026]本技术的一较佳实施例中，所述侧挡板13包括侧挡板本体 131和设于侧挡板本体131底部的延伸板132，所述延伸板132朝向辊隙且延伸至定辊11和浮动辊12的辊面以下。
[0027]所述侧挡板实现了将落向定辊和/或浮动辊两侧的物料导向辊隙，从而解决了粉碎给出中的边缘效应的问题。
[0028]进一步地，本技术的一较佳实施例中，所述侧挡板13和端部挡板14的内表面、端部挡板与定辊和/或浮动辊的相对面均设有堆焊层(图中未示出)。
[0029]优选地，所述堆焊层采用ZD1996-O堆焊层和/或ZD902-O堆焊层，可以是单独的ZD1996-O堆焊层或单独的ZD902-O堆焊层，也可以是先堆焊ZD1996-O堆焊层，然后堆焊ZD902-O堆焊层。所述端部挡板和侧挡板设有的堆焊层，避免了端部挡板和侧挡板的磨损，提高了挡料板的使用寿命。
[0030]ZD1996-O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机新型挡料板，其特征在于：包括两侧挡板和两端部挡板，两所述端部挡板设于定辊和浮动辊的两端且位于所述定辊和浮动辊之间，两所述侧挡板设于所述定辊和浮动辊的辊隙上方，且两所述侧挡板与两所述端部挡板围合成框型结构固定安装于辊压机。2.根据权利要求1所述的辊压机新型挡料板，其特征在于：所述端部挡板包括位于定辊和浮动辊端部外侧的端部挡板本体和位于定辊和浮动辊的辊隙之间的楔形体，所述楔形体的倾斜面朝向定辊或浮动辊的中部。3.根据权利要求2所述的辊压机新型挡料板，其特征在于：所述端部挡板本体延伸至所述定辊和浮动辊的端面，且与所述定辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，高帅伟，曹磊，
申请(专利权)人：开曼铝业三门峡有限公司，
类型：新型
国别省市：