一种通信用电缆制造技术

本实用新型专利技术属于通信电缆技术领域，尤其为一种通信用电缆，包括导线，所述导线呈等间距环形设有多根，所述导线包括金属电芯，且在金属电芯外壁包覆有绝缘层；导线的内侧分布有透气管道，在透气管道与导线之间设有扎带；在导线的外侧包覆有麦拉聚酯层，在麦拉聚酯层的外壁包覆有铝带屏蔽层，在铝带屏蔽层的外壁包覆有钢带纵包层，在钢带纵包层的外壁包覆有护套层；在导线外侧与麦拉聚酯层之间的缝隙内设有阻燃填充棒；本实用新型专利技术的通信用电缆，内置扎带和波纹状的钢带纵包层，提高了电缆的耐拉扯性能，同时钢带纵包层与伸缩弹簧配合，提高了电缆的耐弯折性能，阻燃填充棒的存在，进一步提高了电缆各导线之间的连接强度，同时还具有阻燃效果。阻燃效果。阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种通信用电缆


[0001]本技术属于通信电缆
，具体涉及一种通信用电缆。

技术介绍

[0002]通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
[0003]原有通信用电缆在使用时，耐拉扯和耐弯折性能低，由于电缆的使用环境不同，会严重影响通信电缆的可靠使用，降低通信电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种通信用电缆，具有耐拉扯和耐弯折性能高以及使用寿命长的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信用电缆，包括导线，所述导线呈等间距环形设有多根，所述导线包括金属电芯，且在所述金属电芯外壁包覆有绝缘层；所述导线的内侧分布有透气管道，在所述透气管道与所述导线之间设有扎带；在所述导线的外侧包覆有麦拉聚酯层，在所述麦拉聚酯层的外壁包覆有铝带屏蔽层，在所述铝带屏蔽层的外壁包覆有钢带纵包层，在所述钢带纵包层的外壁包覆有护套层；在所述导线外侧与所述麦拉聚酯层之间的缝隙内设有阻燃填充棒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层为交联聚氯乙烯层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述护套层为聚乙烯护套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述透气管道为聚乙烯管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢带纵包层的外壁为波纹状结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢带纵包层相邻的两个波峰之间的间距为1mm-3mm。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢带纵包层相邻的两个波峰的对立面上分别开设有凹槽，在两个所述凹槽之间连接有伸缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的通信用电缆，内置扎带和波纹状的钢带纵包层，提高了电缆的耐拉扯性能，同时钢带纵包层与伸缩弹簧配合，提高了电缆的耐弯折性能，阻燃填充棒的存在，进一步提高了电缆各导线之间的连接强度，同时还具有阻燃效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的钢带纵包层侧面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的图2的A部放大结构示意图；
[0017]图中：1、金属电芯；2、绝缘层；3、阻燃填充棒；4、扎带；5、透气管道；6、麦拉聚酯层；7、铝带屏蔽层；8、钢带纵包层；9、护套层；10、凹槽；11、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种通信用电缆，包括导线，导线呈等间距环形设有多根，导线包括金属电芯1，且在金属电芯1外壁包覆有绝缘层2；导线的内侧分布有透气管道5，在透气管道5与导线之间设有扎带4；在导线的外侧包覆有麦拉聚酯层6，在麦拉聚酯层6的外壁包覆有铝带屏蔽层7，在铝带屏蔽层7的外壁包覆有钢带纵包层8，在钢带纵包层8的外壁包覆有护套层9；在导线外侧与麦拉聚酯层6之间的缝隙内设有阻燃填充棒3，透气管道5的存在，便于使空气流通，易于对电缆进行散热，同时具备柔性效果，提高了电缆的耐压和耐弯折性能，钢带纵包层8提高了电缆的强度，配合扎带4提升了电缆的耐拉扯和耐弯折特性，阻燃填充棒3进一步提高了电缆各导线之间的连接强度，同时还具有阻燃效果。
[0021]具体的，根据附图1所示，本实施例中，绝缘层2为交联聚氯乙烯层，稳定性能好，耐高温。
[0022]具体的，根据附图1所示，本实施例中，护套层9为聚乙烯护套，高温下尺寸稳定性能好，提高了电缆的结构强度。
[0023]具体的，根据附图1所示，本实施例中，透气管道5为聚乙烯管，高温下尺寸稳定性能好，对电缆进线透气散热。
[0024]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，钢带纵包层8的外壁为波纹状结构，提高了电缆的强度，同时使得电缆耐纵向拉扯。
[0025]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，钢带纵包层8相邻的两个波峰之间的间距为1mm，根据使用环境的不同，钢带纵包层8相邻的两个波峰之间的间距不同，如，若在室外使用，由于外界环境的复杂，钢带纵包层8相邻的两个波峰之间的间距应小。
[0026]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，钢带纵包层8相邻的两个波峰的对立面上分别开设有凹槽10，在两个凹槽10之间连接有伸缩弹簧11，提高了电缆的耐弯折性能，伸缩弹簧11提供电缆弯折时的逆向作用力，避免电缆弯折受损。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种通信用电缆，包括导线，导线呈等间距环形设有多根，导线包括金属电芯1，且在金属电芯1外壁包覆有绝缘层2；导线的内侧分布有透气管道5，在透气管道5与导线之间设有扎带4；在导线的外侧包覆有麦拉聚酯层6，在麦拉聚酯层6的外壁包覆有铝带屏蔽层7，在铝带屏蔽层7的外壁包覆有钢带纵包层8，
在钢带纵包层8的外壁包覆有护套层9；在导线外侧与麦拉聚酯层6之间的缝隙内设有阻燃填充棒3，透气管道5的存在，便于使空气流通，易于对电缆进行散热，同时具备柔性效果，提高了电缆的耐压和耐弯折性能，钢带纵包层8提高了电缆的强度，配合扎带4提升了电缆的耐拉扯和耐弯折特性，阻燃填充棒3进一步提高了电缆各导线之间的连接强度，同时还具有阻燃效果。
[0029]具体的，根据附图1所示，本实施例中，绝缘层2为交联聚氯乙烯层，稳定性能好，耐高温。
[0030]具体的，根据附图1所示，本实施例中，护套层9为聚乙烯护套，高温下尺寸稳定性能好，提高了电缆的结构强度。
[0031]具体的，根据附图1所示，本实施例中，透气管道5为聚乙烯管，高温下尺寸稳定性能好，对电缆进线透气散热。
[0032]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，钢带纵包层8的外壁为波纹状结构，提高了电缆的强度，同时使得电缆耐纵向拉扯。
[0033]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，钢带纵包层8相邻的两个波峰之间的间距为2mm，根据使用环境的不同，钢带纵包层8相邻的两个波峰之间的间距不同，如，若在室外使用，由于外界环境的复杂，钢带纵包层8相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信用电缆，包括导线，其特征在于：所述导线呈等间距环形设有多根，所述导线包括金属电芯（1），且在所述金属电芯（1）外壁包覆有绝缘层（2）；所述导线的内侧分布有透气管道（5），在所述透气管道（5）与所述导线之间设有扎带（4）；在所述导线的外侧包覆有麦拉聚酯层（6），在所述麦拉聚酯层（6）的外壁包覆有铝带屏蔽层（7），在所述铝带屏蔽层（7）的外壁包覆有钢带纵包层（8），在所述钢带纵包层（8）的外壁包覆有护套层（9）；在所述导线外侧与所述麦拉聚酯层（6）之间的缝隙内设有阻燃填充棒（3）。2.根据权利要求1所述的一种通信用电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）为交...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，
申请(专利权)人：江苏铭阳线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：