本实用新型专利技术公开了一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,涉及到丝网印刷技术领域,包括印刷台,所述印刷台的上表面固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座相靠近的一侧上端均开设有空腔,两个所述支撑座之间设置有印刷头,所述印刷头的下表面前后两侧分别设置安装有刮刀和回墨刀,所述印刷头的上表面前后两侧均固定连接有气缸。本实用新型专利技术在印刷厚度有差异的承印物时,回墨刀内的弹簧具有弹性能够保证回墨刀对印刷网版的挤压力的一致,避免了回墨刀对印刷网版压力过重或过轻的情况发生,同时刮刀内的弹簧可以保证刮刀对印刷网版的压力基本一致,即可以保证印刷图案的颜色深浅一致。即可以保证印刷图案的颜色深浅一致。即可以保证印刷图案的颜色深浅一致。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷头优化的丝网清灰印刷机
[0001]本技术涉及丝网印刷
,特别涉及一种印刷头优化的丝网清灰印刷机。
技术介绍
[0002]丝网印刷机,一般由涂墨、压印、传送等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,将印版装在丝印机上,然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到承印物(如织带、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。在丝网印刷机结构中;刮刀用于丝网印刷的刮墨中,在油墨的转印中,对丝网上油墨进行涂布。然而目前大多的丝网印刷机还存在着一些问题:
[0003]目前的大多丝网印刷机中的刮刀是固定的整体式结构,在印刷过程中难以保证刮刀对丝网印版的压力始终一致,容易导致印刷的颜色深浅不一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,通过弹簧的设置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,包括印刷台,所述印刷台的上表面固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座相靠近的一侧上端均开设有空腔,两个所述支撑座之间设置有印刷头,所述印刷头的一端位于其中一个支撑座开设的空腔内,所述印刷头的另一端位于另外一个支撑座开设的空腔内,所述印刷头的下表面前后两侧分别设置安装有刮刀和回墨刀,所述印刷头的上表面前后两侧均固定连接有气缸,所述刮刀和回墨刀均包括刀座、刀条,所述刀座的内部开设有弹簧腔,所述弹簧腔的内部设置有连接板,所述连接板的下表面固定连接有多个连接杆,所述连接杆的上端外侧套接有弹簧,所述连接杆的底端贯穿刀座底端开设的通孔并与刀条的上表面固定连接,两个所述支撑座的后侧上端均固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿支撑座的后侧并与印刷头的背面固定连接。
[0006]可选的,所述弹簧的一端与连接板的下表面固定连接,所述弹簧的另一端与刀座的内底壁固定连接;
[0007]所述通孔的直径与连接杆的直径相适配,所述通孔与弹簧腔相连通。
[0008]可选的,所述连接板的两端均固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块远离连接板的一端与刀座的内壁相接触;
[0009]多个所述连接杆呈等间距分布。
[0010]可选的,所述印刷头上表面前侧的气缸的伸缩端贯穿印刷头并与刮刀相连接,所述印刷头上表面后侧的气缸的伸缩端贯穿印刷头并与回墨刀相连接。
[0011]可选的,所述空腔的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽与空腔相连通,所述滑槽的
内部滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块远离滑槽的一端与印刷头固定连接。
[0012]可选的,所述印刷台的上表面中部固定连接有支撑台面,两个所述支撑座的下端均开设有避空槽,两个所述支撑座之间固定连接有印刷网版,所述印刷网版位于刮刀和回墨刀的下方。
[0013]可选的,所述印刷台的下表面四角处均固定连接有支撑腿,所述刀条的上表面左右两端均固定连接有橡胶块,所述橡胶块位于刀座的下方。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术印刷头上表面前后两侧的气缸分别带动刮刀和回墨刀上下移动,在印刷厚度有差异的承印物时,回墨刀内的弹簧具有弹性能够保证回墨刀对印刷网版的挤压力的一致,避免了回墨刀对印刷网版压力过重或过轻的情况发生,同时刮刀内的弹簧可以保证刮刀对印刷网版的压力基本一致,即可以保证印刷图案的颜色深浅一致。
[0016]2、本技术液压缸带动印刷头在支撑座开设的空腔内前后移动,刮刀刮过印刷网版,挤压油墨穿过印刷网版,使油墨印在承印物的表面,回墨刀去除印刷网版上刮刀刮过区域表面的油墨。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图。
[0018]图2为本技术结构的正视示意图。
[0019]图3为本技术刀座结构的剖视示意图。
[0020]图4为本技术支撑座结构的剖视示意图。
[0021]图中:1、印刷台;2、支撑座;3、印刷头;4、刮刀;5、回墨刀;6、气缸;7、刀座;8、刀条;9、连接板;10、连接杆;11、弹簧;12、液压缸;13、第一滑动块;14、滑槽;15、第二滑动块;16、支撑台面;17、印刷网版;18、支撑腿;19、橡胶块;20、避空槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1-4所示的一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,包括印刷台1,印刷台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿18,印刷台1的上表面固定连接有两个支撑座2,两个支撑座2分别位于印刷台1的上表面左右两边缘,印刷台1的上表面中部固定连接有支撑台面16,两个支撑座2的下端均开设有避空槽20,两个支撑座2之间固定连接有印刷网版17,印刷网版17位于刮刀4和回墨刀5的下方,避空槽20位于支撑台面16和印刷网版17之间,承印物可以从避空槽20穿过,两个支撑座2相靠近的一侧上端均开设有空腔,两个支撑座2之间设置有印刷头3,印刷头3的一端位于其中一个支撑座2开设的空腔内,印刷头3的另一端位于另外一个支撑座2开设的空腔内,印刷头3与支撑座2的内壁不接触,空腔的前后两侧均开设有滑槽14,滑槽14与空腔相连通,滑槽14的内部滑动连接有第二滑动块15,第二滑动块15远离滑槽14的一端与印刷头3固定连接,通过滑槽14和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,包括印刷台(1),其特征在于:所述印刷台(1)的上表面固定连接有两个支撑座(2),两个所述支撑座(2)相靠近的一侧上端均开设有空腔,两个所述支撑座(2)之间设置有印刷头(3),所述印刷头(3)的一端位于其中一个支撑座(2)开设的空腔内,所述印刷头(3)的另一端位于另外一个支撑座(2)开设的空腔内,所述印刷头(3)的下表面前后两侧分别设置安装有刮刀(4)和回墨刀(5),所述印刷头(3)的上表面前后两侧均固定连接有气缸(6),所述刮刀(4)和回墨刀(5)均包括刀座(7)、刀条(8),所述刀座(7)的内部开设有弹簧腔,所述弹簧腔的内部设置有连接板(9),所述连接板(9)的下表面固定连接有多个连接杆(10),所述连接杆(10)的上端外侧套接有弹簧(11),所述连接杆(10)的底端贯穿刀座(7)底端开设的通孔并与刀条(8)的上表面固定连接,两个所述支撑座(2)的后侧上端均固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的伸缩端贯穿支撑座(2)的后侧并与印刷头(3)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷头优化的丝网清灰印刷机,其特征在于:所述弹簧(11)的一端与连接板(9)的下表面固定连接,所述弹簧(11)的另一端与刀座(7)的内底壁固定连接;所述通孔的直径与连接杆(10)的直径相适配,所述通孔与弹簧腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种印刷头优化的丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:张雅琪,
申请(专利权)人:张雅琪,
类型:新型
国别省市:
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