一种化工生产用精馏塔分布器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种化工生产用精馏塔分布器,包括与精馏塔体内壁固接的分布器底板，分布器底板上对称分布有四个螺栓孔，分布器上表面设置有一系列上分液筒；所述的上分液筒呈45度角向内收缩，上分液筒下方设置有垂直分布的分液筒内壁，上分液筒外侧设置有包围上分液筒的回液筒，回液筒下方设置有下分液筒。本实用新型专利技术的一种化工生产用精馏塔分布器，结构简单，使用螺栓固定，便于使用，分布器为双层结构，且上分液筒下方焊接有回液筒，能够减缓液体向下的冲击，提高分液效果。提高分液效果。提高分液效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用精馏塔分布器


[0001]本技术涉及一种精馏塔分布器，具体涉及一种化工生产用精馏塔分布器。

技术介绍

[0002]目前，化工行业用于分离产品的精馏塔必须使用分布器，目的是为了使回流液体液布均匀分布，同时能够保证气体上行时阻力平稳而不产生液泛。其中，在填料塔中为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布器，它将回流液和加料液均匀地分布于填料层顶部，形成液体初始分布。填料塔的操作中，液体的初始分布对填料塔性能的影响最大，液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。在实际生产中，当液体沿向下流动时，有流向塔壁形成“壁流”的倾向，结果使液体分布不均，降低传质效率，严重时使塔中心的填料不能被润湿。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种化工生产用精馏塔分布器。
[0004]本技术的技术方案是：一种化工生产用精馏塔分布器,包括与精馏塔体内壁固接的分布器底板，分布器底板上对称分布有四个螺栓孔，分布器上表面设置有一系列上分液筒；所述的上分液筒呈45度角向内收缩，上分液筒下方设置有垂直分布的分液筒内壁，上分液筒外侧设置有包围上分液筒的回液筒，回液筒下方设置有下分液筒。
[0005]进一步地，所述的分布器底板通过螺栓孔中的螺栓与精馏塔体内壁上的凸起相连。
[0006]进一步地，所述的回液筒的回液筒侧壁焊接在上分液筒下方。
[0007]进一步地，所述的分布器底板侧面的分布器侧壁上设置有密封圈。
[0008]有益效果
[0009]本技术的一种化工生产用精馏塔分布器，结构简单，使用螺栓固定，便于使用，分布器为双层结构，且上分液筒下方焊接有回液筒，能够减缓液体向下的冲击，提高分液效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为A-A剖视图。
[0012]图中，1-精馏塔体内壁、2-下分液筒、3-螺栓孔、4-分布器侧壁、5-分布器底板、6-上分液筒、7-回液筒侧壁、8-通孔、9-分液筒内壁。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的一种化工生产用精馏塔分布器作详细说明。
[0014]如图1和图2所示，一种化工生产用精馏塔分布器,包括与精馏塔体内壁1固接的分布器底板5，分布器底板5上对称分布有四个螺栓孔3，分布器上表面设置有一系列上分液筒6；所述的上分液筒6呈45度角向内收缩，上分液筒6下方设置有垂直分布的分液筒内壁9，上分液筒6外侧设置有包围上分液筒6的回液筒，回液筒下方设置有下分液筒2；所述的分布器底板5通过螺栓孔3中的螺栓与精馏塔体内壁1上的凸起相连；所述的回液筒的回液筒侧壁9焊接在上分液筒6下方；所述的分布器底板5侧面的分布器侧壁4上设置有密封圈。
[0015]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用精馏塔分布器,其特征在于：包括与精馏塔体内壁固接的分布器底板，分布器底板上对称分布有四个螺栓孔，分布器上表面设置有一系列上分液筒；所述的上分液筒呈45度角向内收缩，上分液筒下方设置有垂直分布的分液筒内壁，上分液筒外侧设置有包围上分液筒的回液筒，回液筒下方设置有下分液筒。2.根据权利要求1所述的一种化工生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正阳，
申请(专利权)人：江苏淮江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：