新型鸭肉制品专用生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种新型鸭肉制品专用生产线，包括包括通过输送带依次连接的低温高湿解冻装置、清洗装置、真空滚揉装置、烘烤装置、第一卤制装置、风干装置、第二卤制装置、真空预冷装置、鸭肉块切割装置、充氮包装机、杀菌装置、冷却风干装置、冷藏装置。本发明专利技术的新型鸭肉制品专用生产线，能够实现新型鸭肉块制品的生产自动化，生产出符合要求的新型鸭肉块制品。生产出符合要求的新型鸭肉块制品。生产出符合要求的新型鸭肉块制品。

【技术实现步骤摘要】
新型鸭肉制品专用生产线


[0001]本专利技术涉及一种即食食品的加工设备，尤其涉及一种新型鸭肉制品专用生产线。

技术介绍

[0002]鸭肉即食食品是一种人们喜欢的食品。目前，市场上这类鸭肉即食食品主要是卤鸭制品，如鸭块，开袋即食，携带方便。
[0003]这些鸭肉即食食品在销售过程中都需要在货架上摆放一定时间，因此，需要一定的保质期。所以，在鸭肉即食食品的工业加工过程中，一般都要采用真空包装和高温高压杀菌，而且形成了一整套本领域公认的成功的加工方法。
[0004]现有技术中，鸭肉即食食品的加工方法一般包括如下步骤：腌制
→
预煮
→
卤制
→
冷却
→
油处理
→
真空包装
→
高温高压杀菌。其中，高温高压杀菌的温度一般都要求在121℃左右（
±
2℃）。
[0005]现有技术加工出来的鸭肉即食食品，为了保证有一定的保质期，采用了真空包装和高温高压杀菌，虽然满足了一定保质期的要求，但是，却影响了肉质的营养和口感。尤其是口感，不适合年轻人的口味。
[0006]如果能够克服现有技术的缺陷，开发出一种新的、适合年轻人口味的鸭肉即食食品品种，既能保证肉质的营养和好的口感，又能满足一定保质期的要求，将极大拓宽消费市场。
[0007]为此，申请人技术人员进行了广泛的市场调研和长期的技术攻关，反复试验，终于加工出了一种新型鸭肉制品即冰爽鸭系列鸭肉块产品，属于冷鲜产品、开袋即食，特别适合年轻人的消费习惯和要求，市场反应很好，成为畅销产品。该新型鸭肉制品的生产流程包括如下步骤顺序：解冻、清洗、真空滚揉腌制、烘烤、卤制、风干、再卤制、冷却、切割、包装、杀菌、速冷风干、冷藏。
[0008]为了生产这种新型鸭肉制品，需要一条专用生产线，尤其需要专用的解冻、烘烤和切割（鸭肉块）设备。

技术实现思路

[0009]本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型鸭肉制品专用生产线，以帮助实现新型鸭肉块制品的生产自动化，生产出符合要求的新型鸭肉块制品。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术的新型鸭肉制品专用生产线，包括通过输送带依次连接的低温高湿解冻装置、清洗装置、真空滚揉装置、烘烤装置、第一卤制装置、风干装置、第二卤制装置、真空预冷装置、鸭肉块切割装置、充氮包装机、杀菌装置、冷却风干装置、冷藏装置。
[0011]所述低温高湿解冻装置包括解冻箱本体、鸭肉盛放盘和敲打机构；所述解冻箱本体内设置有与其侧壁固定连接的固定块；所述固定块的中部开设有通孔；所述固定块的中部设置有转环；所述转环的两侧卡进固定块内并与其转动连接；所述转环通过驱动机构驱
动；所述转环的中部内侧设置有突出檐；所述鸭肉盛放盘卡接于转环中并且通过突出檐支撑；所述鸭肉盛放盘的下端设置有多个排水小孔；所述固定块的左右两侧壁上固定连接有蒸气发生器；所述蒸气发生器通过连接管与解冻箱本体的上侧相连通，位于固定块下端的解冻箱本体的左右两侧壁上开设有排气扇；所述敲打机构位于鸭肉盛放盘的正上方；所述敲打机构包括敲打块、不完全齿轮和滑动环；所述解冻箱本体的上端内壁固定连接有顶块；所述滑动环与顶块之间滑动连接；所述滑动环的左侧壁上设置有直齿；所述不完全齿轮位于滑动环的中部；所述不完全齿轮的中部固定连接有与其同心的转轴；所述转轴通过第一驱动电机驱动；所述滑动环的下侧通过连杆与敲打块固定连接，位于连杆左右两侧的敲打块上通过限位杆固定连接有滑块；所述滑块卡接在解冻箱本体中并与解冻箱本体的内壁滑动连接；所述滑块的上端通过弹性组件与解冻箱本体弹性连接；所述弹性组件为弹簧；所述敲打块的下端固定连接有多个触头；所述触头的外侧固定连接有橡胶套；所述排气扇的上端设置有与解冻箱本体内壁固定连接的挡板；所述挡板为倾斜设置。
[0012]所述低温高湿解冻装置的驱动机构包括齿轮圈、第二驱动电机和驱动齿轮；所述转环的外侧固定连接有齿轮圈；所述驱动齿轮位于固定块中且与齿轮圈之间相互啮合；所述驱动齿轮的中部固定连接有与固定块转动连接的第二转轴；所述第二转轴的上端固定连接有第一斜齿轮；所述第二驱动电机与解冻箱本体的侧壁固定连接且输出端固定连接有与第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮；所述解冻箱本体的内部下侧固定连接有分流块。
[0013]所述低温高湿解冻装置的解冻箱本体的下端固定连接万向轮，所述解冻箱本体的侧壁上固定连接有推杆。
[0014]所述烘烤装置包括主体；所述主体的上端转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴的底端固定安装有支撑板；所述支撑板的底端固定安装有挂钩；所述第一转动轴的上端固定安装有第二锥形齿轮；所述主体的上端固定安装有电机；所述电机的输出端固定安装有第二转动轴；所述第二转动轴上固定安装有第一锥形齿轮；所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；所述主体的侧板上固定安装有支撑块；所述支撑块上转动连接有第三转动轴；所述第三转动轴的上端与第一转动轴间设置有传动带；所述第三转动轴的底端固定安装有凸轮。
[0015]所述烘烤装置的主体的左右侧板上与凸轮相对应的位置上滑动连接有滑杆；所述滑杆的中间设置有放置板；所述滑杆的左端固定连接有限位块；所述主体的左侧板上固定安装有支撑框；所述滑杆与支撑框滑动连接；所述支撑框内部的滑杆上设置有第一弹簧；所述放置板的底端转动连接有万向球；所述万向球上固定连接有连接杆；所述连接杆的上端固定连接有支撑头；所述放置板上端与连接杆对应的位置开设有晃动孔；所述晃动孔内滑动连接有缓冲杆；所述缓冲杆的顶端设置有缓冲板；所述缓冲杆上设置有第二弹簧。
[0016]所述烘烤装置的主体的下部固定安装有引流板；所述引流板上开设有漏液孔；所述主体的底端开设有滑槽；所述滑槽上滑动连接有滑块；所述滑块上固定安装有收集箱。
[0017]所述鸭肉块切割装置包括切割台、横向切割机构和纵向切割机构；所述横向切割机构包括第一推板和第一切割刀片；所述切割台呈T形，其上部开设有T形槽；所述第一推板位于T形槽的右侧且两端固定连接有第二限位滑块；所述切割台上设有卡槽；所述卡槽的两端设置有限位滑杆；所述第二限位滑块与限位滑杆之间滑动连接；所述第一推板的左侧设置有与切割台转动连接的第一轴；所述第一轴通过驱动电机驱动；所述第一切割刀片的数
量为八个且均匀布设于第一轴上并与其固定连接；位于第一切割刀片下端的切割台上开设有八个与第一切割刀片形状相匹配的切割槽；所述卡槽正对第一切割刀片的一侧相应设置八个；所述纵向切割机构包括第二切割刀片和第二推板；所述第二推板位于T形槽的左端下侧；所述第二推板左侧转动连接有丝杆；所述丝杆上螺纹连接有滑动块；所述第二推板与滑动块之间固定连接；所述切割台上位于第二推板下侧开设有第二限位槽；所述第二限位槽内卡接有第二限位滑块；所述第二限位滑块与第二限位槽之间滑动连接；所述第二限位滑块的上端与第二推板之间固定连接；所述滑动块的下侧固定连接有用于驱动其转动的摇把；所述切割台上固定连接有第二轴；所述第二切割刀片设置于第二轴上并与其固定连接；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：包括通过输送带依次连接的低温高湿解冻装置、清洗装置、真空滚揉装置、烘烤装置、第一卤制装置、风干装置、第二卤制装置、真空预冷装置、鸭肉块切割装置、充氮包装机、杀菌装置、冷却风干装置、冷藏装置。2.根据权利要求1所述新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：所述低温高湿解冻装置包括解冻箱本体（1）、鸭肉盛放盘（6）和敲打机构；所述解冻箱本体（1）内设置有与其侧壁固定连接的固定块（7）；所述固定块（7）的中部开设有通孔；所述固定块（7）的中部设置有转环（5）；所述转环（5）的两侧卡进固定块（7）内并与其转动连接；所述转环（5）通过驱动机构驱动；所述转环（5）的中部内侧设置有突出檐；所述鸭肉盛放盘（6）卡接于转环（5）中并且通过突出檐支撑；所述鸭肉盛放盘（6）的下端设置有多个排水小孔；所述固定块（7）的左右两侧壁上固定连接有蒸气发生器（4）；所述蒸气发生器（4）通过连接管与解冻箱本体（1）的上侧相连通，位于固定块（7）下端的解冻箱本体（1）的左右两侧壁上开设有排气扇（801）；所述敲打机构位于鸭肉盛放盘（6）的正上方；所述敲打机构包括敲打块（2）、不完全齿轮（303）和滑动环（304）；所述解冻箱本体（1）的上端内壁固定连接有顶块（305）；所述滑动环（304）与顶块（305）之间滑动连接；所述滑动环（304）的左侧壁上设置有直齿；所述不完全齿轮（303）位于滑动环（304）的中部；所述不完全齿轮（303）的中部固定连接有与其同心的转轴；所述转轴通过第一驱动电机驱动；所述滑动环（304）的下侧通过连杆与敲打块（2）固定连接，位于连杆左右两侧的敲打块（2）上通过限位杆（3）固定连接有滑块（301）；所述滑块（301）卡接在解冻箱本体（1）中并与解冻箱本体（1）的内壁滑动连接；所述滑块（301）的上端通过弹性组件与解冻箱本体（1）弹性连接；所述弹性组件为弹簧（302）；所述敲打块（2）的下端固定连接有多个触头（202）；所述触头（202）的外侧固定连接有橡胶套（201）；所述排气扇（801）的上端设置有与解冻箱本体（1）内壁固定连接的挡板（8）；所述挡板（8）为倾斜设置。3.根据权利要求2所述新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：所述低温高湿解冻装置的驱动机构包括齿轮圈（501）、第二驱动电机（502）和驱动齿轮（503）；所述转环（5）的外侧固定连接有齿轮圈（501）；所述驱动齿轮（503）位于固定块（7）中且与齿轮圈（501）之间相互啮合；所述驱动齿轮（503）的中部固定连接有与固定块（7）转动连接的第二转轴；所述第二转轴的上端固定连接有第一斜齿轮；所述第二驱动电机（502）与解冻箱本体（1）的侧壁固定连接且输出端固定连接有与第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮；所述解冻箱本体（1）的内部下侧固定连接有分流块（102）。4.根据权利要求2或3所述新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：所述解冻箱本体（1）的下端固定连接万向轮（101），所述解冻箱本体（1）的侧壁上固定连接有推杆。5.根据权利要求1或2所述新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：所述烘烤装置包括主体（2001）；所述主体（2001）的上端转动连接有第一转动轴（2006）；所述第一转动轴（2006）的底端固定安装有支撑板（2011）；所述支撑板（2011）的底端固定安装有挂钩（2012）；所述第一转动轴（2006）的上端固定安装有第二锥形齿轮（2005）；所述主体（2001）的上端固定安装有电机（2002）；所述电机（2002）的输出端固定安装有第二转动轴（2003）；所述第二转动轴（2003）上固定安装有第一锥形齿轮（2004）；所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；所述主体（2001）的侧板上固定安装有支撑块（2009）；所述支撑块（2009）上转动连接有第三转动轴（2008）；所述第三转动轴（2008）的上端与第一转动轴（2006）间设置有传动带（2007）；所述第三转动轴（2008）的底端固定安装有凸轮（2010）。
6.根据权利要求5所述新型鸭肉制品专用生产线，其特征在于：所述烘烤装置的主体（2001）的左右侧板上与凸轮（2010）相对应的位置上滑动连接有滑杆（2013）；所述滑杆（2013）的中间设置有放置板（2014）；所述滑杆（2013）的左端固定连接有限位块（2017）；所述主体（2001）的左侧板上固定安装有支撑框（2015）；所述滑杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏华章，谭姣晖，熊纪成，夏秋良，蔡海兵，
申请(专利权)人：湖南临武舜华鸭业发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：