本实用新型专利技术公开了一种内衣加工用肩带裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有裁切座，所述裁切座的顶部开设有若干凹槽，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑架，所述工作台顶部的另一侧固定安装有若干放料装置。该一种内衣加工用肩带裁切装置，通过裁切座、支撑架、放料装置、传料机构、切料机构、导料仓、凹槽、第一电动伸缩杆、第一机架、第一凸块、第一安装轴、第一圆形辊、第一电机、第二电动伸缩杆、第二机构、切断刀、第二凸块、第二安装轴、第二圆形辊与第二电机的配合使用，实现了机械化的对肩带进行裁切操作，也可同时对三条长肩带同时进行裁切操作，提高了同一时间内工作的产出量，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种内衣加工用肩带裁切装置
[0001]本技术涉及内衣加工领域，具体是一种内衣加工用肩带裁切装置。
技术介绍
[0002]内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用，有时会被视为性征。随着内衣面料的不断更新，人们越来越追求新技术产品，单纯棉制品己不再成为人们的需求。"Microfibre"(微纤维)这一举世公认的被称为"第二皮肤"的面料，在女子内衣的历史上再创辉煌。1997年，市场上推出革命性高品质超弹性纤维，使内衣既紧贴体型，又毫无束缚，舒展自如。女性真可以舒舒服服地塑造体型美了。现代人不仅重视内衣所带来的诱惑感，更重视其带来的健康呵护，健美造型，这才是流行主调。
[0003]而肩带是内衣的组成之一，在对内衣进行加工时，需要先将长的肩带裁切成小段的肩带，然后再进行缝制。但是，目前市面上传统的内衣加工用肩带裁切装置，其在使用时，常采用人工切断的方式对长的肩带进行裁切，切割的工作量大，工作效率低下，也无法控制切断的长度整齐一致，长度参差不齐，肩带质量差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内衣加工用肩带裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内衣加工用肩带裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有裁切座，所述裁切座的顶部开设有若干凹槽，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑架，所述工作台顶部的另一侧固定安装有若干放料装置，且放料装置的数量与凹槽的数量一致，所述放料装置的一侧固定安装有导料仓，所述支撑架顶部的一侧设置有传料机构，所述支撑架顶部的另一侧设置有切料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传料机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有第一机架，所述第一机架的内部固定安装有第一安装轴，所述第一安装轴的驱动端固定连接有第一电机，且第一电机固定安装在第一机架的外壁上，所述第一安装轴的外壁套接有第一圆形辊，所述第一圆形辊的外壁固定安装有若干第一凸块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切料机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有第二机构，所述第二机构的内部转动安装有第二安装轴，所述第二安装轴的驱动端固定连接有第二电机，且第二电机固定安装在第二机构的外壁上，所述第二安装轴的外壁套接有第二圆形辊，所述第二圆形辊的外壁分别固定安装有若干切断刀与第二凸块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一凸块的底部呈弧形，所述第一凸块与第二凸块的结构大小均一致。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的内部通过轴承转动安装有若干限位轴，所述限位轴的外部套接有两个圆环块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部的四角均固定安装有支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过裁切座、支撑架、放料装置、传料机构、切料机构、导料仓、凹槽、第一电动伸缩杆、第一机架、第一凸块、第一安装轴、第一圆形辊、第一电机、第二电动伸缩杆、第二机构、切断刀、第二凸块、第二安装轴、第二圆形辊与第二电机的配合使用，实现了机械化的对肩带进行裁切操作，也可同时对三条长肩带同时进行裁切操作，提高了同一时间内工作的产出量，大大的提高了工作效率，同时，机械化的操作，无需人工去测量切断长度，保证了肩带裁切的长度一致，提高了肩带的质量，且通过传料机构可将肩带持续向切料机构的方向运输，有利于提高装置运行的稳定性。
[0014]2、本技术通过凹槽、限位轴与圆环块的配合使用，可将肩带限位在两个圆环块之间，对肩带的位置进行限定，防止肩带在移动的时候卡住，保证了肩带移动的流畅性，进一步提高了装置运行的稳定性，从而保证了装置运行的稳定性。
附图说明
[0015]图1为一种内衣加工用肩带裁切装置的结构示意图。
[0016]图2为一种内衣加工用肩带裁切装置中裁切座的俯视图。
[0017]图3为一种内衣加工用肩带裁切装置中传料机构的局部机构示意图。
[0018]图4为一种内衣加工用肩带裁切装置中切料机构的局部结构示意图。
[0019]图中：工作台1、裁切座2、支撑架3、放料装置4、传料机构5、切料机构 6、导料仓7、凹槽8、限位轴9、圆环块10、第一电动伸缩杆11、第一机架12、第一凸块13、第一安装轴14、第一圆形辊15、第一电机16、第二电动伸缩杆 17、第二机构18、切断刀19、第二凸块20、第二安装轴21、第二圆形辊22、第二电机23。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种内衣加工用肩带裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有裁切座2，裁切座2的顶部开设有若干凹槽8，工作台1顶部的一侧固定安装有支撑架3，工作台1顶部的另一侧固定安装有若干放料装置4，且放料装置4的数量与凹槽8的数量一致，放料装置4由支架与肩带卷组成，放料装置4的一侧固定安装有导料仓7，支撑架3顶部的一侧设置有传料机构5，支撑架3顶部的另一侧设置有切料机构6，传料机构5包括第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的活动端固定连接有第一机架12，第一机架12的内部固定安装有第一安装轴14，第一安装轴14 的驱动端固定连接有第一电机16，
且第一电机16固定安装在第一机架12的外壁上，第一安装轴14的外壁套接有第一圆形辊15，第一圆形辊15的外壁固定安装有若干第一凸块13，切料机构6包括第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的活动端固定连接有第二机构18，第二机构18的内部转动安装有第二安装轴21，第二安装轴21的驱动端固定连接有第二电机23，且第二电机23固定安装在第二机构18的外壁上，第二安装轴21的外壁套接有第二圆形辊22，第二圆形辊22的外壁分别固定安装有若干切断刀19与第二凸块20，第一凸块13的底部呈弧形，第一凸块13与第二凸块20的结构大小均一致，凹槽8的内部通过轴承转动安装有若干限位轴9，限位轴9的外部套接有两个圆环块10，工作台1底部的四角均固定安装有支腿。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，将肩带卷安装在放料装置4上，然后转动肩带使肩带进入凹槽8 的内部，然后第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆17伸长使第一凸块13与第二凸块20进入凹槽8的内部，第一电机16带动第一安装轴14旋转，第一凸块13与肩带接触将肩带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内衣加工用肩带裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有裁切座(2)，所述裁切座(2)的顶部开设有若干凹槽(8)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(3)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有若干放料装置(4)，且放料装置(4)的数量与凹槽(8)的数量一致，所述放料装置(4)的一侧固定安装有导料仓(7)，所述支撑架(3)顶部的一侧设置有传料机构(5)，所述支撑架(3)顶部的另一侧设置有切料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种内衣加工用肩带裁切装置，其特征在于：所述传料机构(5)包括第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有第一机架(12)，所述第一机架(12)的内部固定安装有第一安装轴(14)，所述第一安装轴(14)的驱动端固定连接有第一电机(16)，且第一电机(16)固定安装在第一机架(12)的外壁上，所述第一安装轴(14)的外壁套接有第一圆形辊(15)，所述第一圆形辊(15)的外壁固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝东，
申请(专利权)人：张朝东，
类型：新型
国别省市：
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