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一种内衣生产用原料清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26942957 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-05 20:52
本实用新型专利技术公开了一种内衣生产用原料清洗装置,涉及内衣生产技术领域,包括主体,所述主体的内部中间固定连接有隔板,所述隔板将主体的内部分隔为清洗室和漂洗室,所述清洗室的上方设置有n型承载架。本实用新型专利技术中,通过第一辊轮、第四辊轮、第二辊轮、第五辊轮、第三辊轮、电机、n型承载架、电动缸、承载板和海绵块之间的配合使用,既实现了对内衣布料的清洁和漂洗功能,增加了清洗效果,又实现了连续式清洗功能,增加了工作效率,且通过手轮、凹槽、调节轴、第三承载件、第四承载件、第一卡槽、第一卡块、第二卡槽和第二卡块之间的配合使用,方便将清洗后的内衣布料进行收集,增加了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种内衣生产用原料清洗装置
本技术涉及一种内衣生产
,具体是一种内衣生产用原料清洗装置。
技术介绍
内衣是指贴身穿的衣物,包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等,通常是直接接触皮肤的,是现代人不可少的服饰之一。在内衣生产的过程中,需要使用清洗装置将布料原料进行清洗,以便不影响后期内衣加工的过程中。但是现有技术中,多数内衣生产用原料清洗装置都是将全部布料原料放置于清洗室内,导致清洗方式为间歇式,使得工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内衣生产用原料清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内衣生产用原料清洗装置,包括主体,所述主体的内部中间固定连接有隔板,所述隔板将主体的内部分隔为清洗室和漂洗室,所述清洗室的一侧连通有第一排液管,所述漂洗室的一侧连通有第二排液管,所述清洗室的上方设置有n型承载架,所述n型承载架的下方设置有承载板,且n型承载架的顶部固定安装有电动缸,所述电动缸的底部固定连接有海绵块,所述隔板的顶部前后两侧对称固定连接有第二承载件,两个所述第二承载件的之间设置有第二辊轮,所述第二辊轮的中间贯穿有第二连接轴,所述主体临近清洗室的顶部前后两侧对称固定连接有第一承载件,两个所述第一承载件的之间设置有第一辊轮,所述第一辊轮的中间贯穿有第一连接轴,所述清洗室内部的两侧对称设置有第四辊轮,所述第四辊轮的中间贯穿有第四连接轴,所述漂洗室的内部设置有第五辊轮,所述第五辊轮的中间贯穿有第五连接轴,所述主体临近漂洗室的顶部后侧固定连接有第三承载件,且主体临近漂洗室的顶部前侧设置有第四承载件,所述第三承载件的后侧固定安装有电机,且第三承载件上贯穿有第一旋转轴,所述第一旋转轴的前侧设置有第一卡槽,所述第四承载件的后侧设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的后侧设置有第二卡槽,所述第三承载件与第四承载件之间设置有第三辊轮,所述第三辊轮的后侧固定连接有第一卡块,且第三辊轮的前侧固定连接有第二卡块,所述主体处于第四承载件下方的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有调节轴,所述主体前表面临近凹槽的一侧设置有手轮。作为本技术进一步的方案:所述第一连接轴与第一辊轮通过过盈配合连接,所述第一连接轴的两端分别贯穿于两个所述第一承载件,且第一连接轴的与第一承载件通过间隙配合连接,所述第二连接轴与第二辊轮通过过盈配合连接,所述第二连接轴的两端分别贯穿于两个所述第二承载件,且第二连接轴与第二承载件通过间隙配合连接,所述第四连接轴与第四辊轮通过间隙配合连接,且第四连接轴的前后两端分别与清洗室的前后两侧内壁固定连接,所述第五连接轴与第五辊轮通过间隙配合连接,且第五连接轴的前后两端分别与漂洗室的前后两侧内壁固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一旋转轴的后端与电机的输出端通过转动连接,且第一旋转轴与第三承载件通过间隙配合连接,所述第二旋转轴的前端与第四承载件的后表面通过轴承连接,所述第一卡块处于第一卡槽的内部,且第一卡块与第一卡槽相适配,所述第二卡块处于第二卡槽的内部,且第二卡块与第二卡槽相适配,所述调节轴的前端贯穿于主体的前表面并与手轮的后侧固定连接,且调节轴的后端与凹槽的后侧内壁通过轴承连接,所述调节轴处于凹槽内部的外表面设置有螺纹,所述第四承载件的底部处于凹槽的内部,且第四承载件与凹槽相适配,所述调节轴贯穿于第四承载件,所述第四承载件与调节轴通过螺纹连接。作为本技术再进一步的方案:所述n型承载架的前后两侧底部与主体的顶部固定连接,所述电动缸的输出端贯穿于n型承载架并与承载板的顶部固定连接,所述海绵块处于两个所述第四辊轮之间的上方。作为本技术再进一步的方案:所述主体的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑垫。作为本技术再进一步的方案:所述主体的前表面设置有控制开关,所述控制开关外接有电源,所述电动缸和电机与控制开关均通过导线电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一辊轮、第四辊轮、第二辊轮、第五辊轮、第三辊轮、电机、n型承载架、电动缸、承载板和海绵块之间的配合使用,既实现了对内衣布料的清洁和漂洗功能,增加了清洗效果,又实现了连续式清洗功能,增加了工作效率,且通过手轮、凹槽、调节轴、第三承载件、第四承载件、第一卡槽、第一卡块、第二卡槽和第二卡块之间的配合使用,方便将清洗后的内衣布料进行收集,增加了使用的便捷性。附图说明图1为一种内衣生产用原料清洗装置的结构示意图。图2为一种内衣生产用原料清洗装置中主视图的剖面图。图3为一种内衣生产用原料清洗装置中侧视图的部分剖面图。图4为一种内衣生产用原料清洗装置中A放大的结构示意图。图5为一种内衣生产用原料清洗装置中B放大的结构示意图。图中标记:1、主体;2、支腿;3、控制开关;4、隔板;5、清洗室;6、漂洗室;7、第一承载件;8、第一辊轮;9、第一连接轴;10、第二承载件;11、第二辊轮;12、第二连接轴;13、n型承载架;14、承载板;15、电动缸;16、海绵块;17、第三承载件;18、第四承载件;19、第三辊轮;20、电机;21、手轮;22、第二排液管;23、第一排液管;24、第四辊轮;25、第四连接轴;26、第五辊轮;27、第五连接轴;28、凹槽;29、调节轴;30、第一旋转轴;31、第一卡块;32、第一卡槽;33、第二旋转轴;34、第二卡块;35、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种内衣生产用原料清洗装置,包括主体1,主体1的底部固定连接有支腿2,支腿2的底部设置有防滑垫,主体1的内部中间固定连接有隔板4,隔板4将主体1的内部分隔为清洗室5和漂洗室6,清洗室5的一侧连通有第一排液管23,漂洗室6的一侧连通有第二排液管22,清洗室5的上方设置有n型承载架13,n型承载架13的下方设置有承载板14,且n型承载架13的顶部固定安装有电动缸15,电动缸15的底部固定连接有海绵块16,n型承载架13的前后两侧底部与主体1的顶部固定连接,电动缸15的输出端贯穿于n型承载架13并与承载板14的顶部固定连接,隔板4的顶部前后两侧对称固定连接有第二承载件10,两个第二承载件10的之间设置有第二辊轮11,第二辊轮11的中间贯穿有第二连接轴12,主体1临近清洗室5的顶部前后两侧对称固定连接有第一承载件7,两个第一承载件7的之间设置有第一辊轮8,第一辊轮8的中间贯穿有第一连接轴9,清洗室5内部的两侧对称设置有第四辊轮24,海绵块16处于两个第四辊轮24之间的上方,第四辊轮24的中间贯穿有第四连接轴25,漂洗室6的内部设置有第五辊轮26,第五辊轮26的中间贯穿有第五连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衣生产用原料清洗装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部中间固定连接有隔板(4),所述隔板(4)将主体(1)的内部分隔为清洗室(5)和漂洗室(6),所述清洗室(5)的一侧连通有第一排液管(23),所述漂洗室(6)的一侧连通有第二排液管(22),所述清洗室(5)的上方设置有n型承载架(13),所述n型承载架(13)的下方设置有承载板(14),且n型承载架(13)的顶部固定安装有电动缸(15),所述电动缸(15)的底部固定连接有海绵块(16),所述隔板(4)的顶部前后两侧对称固定连接有第二承载件(10),两个所述第二承载件(10)的之间设置有第二辊轮(11),所述第二辊轮(11)的中间贯穿有第二连接轴(12),所述主体(1)临近清洗室(5)的顶部前后两侧对称固定连接有第一承载件(7),两个所述第一承载件(7)的之间设置有第一辊轮(8),所述第一辊轮(8)的中间贯穿有第一连接轴(9),所述清洗室(5)内部的两侧对称设置有第四辊轮(24),所述第四辊轮(24)的中间贯穿有第四连接轴(25),所述漂洗室(6)的内部设置有第五辊轮(26),所述第五辊轮(26)的中间贯穿有第五连接轴(27),所述主体(1)临近漂洗室(6)的顶部后侧固定连接有第三承载件(17),且主体(1)临近漂洗室(6)的顶部前侧设置有第四承载件(18),所述第三承载件(17)的后侧固定安装有电机(20),且第三承载件(17)上贯穿有第一旋转轴(30),所述第一旋转轴(30)的前侧设置有第一卡槽(32),所述第四承载件(18)的后侧设置有第二旋转轴(33),所述第二旋转轴(33)的后侧设置有第二卡槽(35),所述第三承载件(17)与第四承载件(18)之间设置有第三辊轮(19),所述第三辊轮(19)的后侧固定连接有第一卡块(31),且第三辊轮(19)的前侧固定连接有第二卡块(34),所述主体(1)处于第四承载件(18)下方的顶部设置有凹槽(28),所述凹槽(28)的内部设置有调节轴(29),所述主体(1)前表面临近凹槽(28)的一侧设置有手轮(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内衣生产用原料清洗装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部中间固定连接有隔板(4),所述隔板(4)将主体(1)的内部分隔为清洗室(5)和漂洗室(6),所述清洗室(5)的一侧连通有第一排液管(23),所述漂洗室(6)的一侧连通有第二排液管(22),所述清洗室(5)的上方设置有n型承载架(13),所述n型承载架(13)的下方设置有承载板(14),且n型承载架(13)的顶部固定安装有电动缸(15),所述电动缸(15)的底部固定连接有海绵块(16),所述隔板(4)的顶部前后两侧对称固定连接有第二承载件(10),两个所述第二承载件(10)的之间设置有第二辊轮(11),所述第二辊轮(11)的中间贯穿有第二连接轴(12),所述主体(1)临近清洗室(5)的顶部前后两侧对称固定连接有第一承载件(7),两个所述第一承载件(7)的之间设置有第一辊轮(8),所述第一辊轮(8)的中间贯穿有第一连接轴(9),所述清洗室(5)内部的两侧对称设置有第四辊轮(24),所述第四辊轮(24)的中间贯穿有第四连接轴(25),所述漂洗室(6)的内部设置有第五辊轮(26),所述第五辊轮(26)的中间贯穿有第五连接轴(27),所述主体(1)临近漂洗室(6)的顶部后侧固定连接有第三承载件(17),且主体(1)临近漂洗室(6)的顶部前侧设置有第四承载件(18),所述第三承载件(17)的后侧固定安装有电机(20),且第三承载件(17)上贯穿有第一旋转轴(30),所述第一旋转轴(30)的前侧设置有第一卡槽(32),所述第四承载件(18)的后侧设置有第二旋转轴(33),所述第二旋转轴(33)的后侧设置有第二卡槽(35),所述第三承载件(17)与第四承载件(18)之间设置有第三辊轮(19),所述第三辊轮(19)的后侧固定连接有第一卡块(31),且第三辊轮(19)的前侧固定连接有第二卡块(34),所述主体(1)处于第四承载件(18)下方的顶部设置有凹槽(28),所述凹槽(28)的内部设置有调节轴(29),所述主体(1)前表面临近凹槽(28)的一侧设置有手轮(21)。


2.根据权利要求1所述的一种内衣生产用原料清洗装置,其特征在于:所述第一连接轴(9)与第一辊轮(8)通过过盈配合连接,所述第一连接轴(9)的两端分别贯穿于两个所述第一承载件(7),且第一连接轴(9)的与第一承载件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝东
申请(专利权)人:张朝东
类型:新型
国别省市:湖南;43

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