一种基于铝制冷板加工的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于铝制冷板加工的辅助工装，包括矩形底板，其特征在于：所述矩形底板上端面通过螺栓连接有四个所述Z型紧固块，且四个所述Z型紧固块在矩形底板上端面呈前后对称状分布，每个所述Z型紧固块上端均通过螺纹连接有一个所述螺纹杆，且每个所述螺纹杆底部均转动连接有一个所述滑动夹块。滑动夹块转动连接在螺纹杆底部，有利于通过螺纹杆的顺时针转动，使滑动夹块在螺纹杆的推力作用下开始向下滑动，且通过将滑动夹块一侧面设有T型滑块，使滑动夹块在螺纹杆底部滑动时更加平稳，且只能够做上下直线运动，从而有效的降低了工件在辅助工装中夹持时造成磨损的几率，提高了工件的加工质量。高了工件的加工质量。高了工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝制冷板加工的辅助工装


[0001]本技术属于冷板加工工装
，更具体地说，特别涉及一种基于铝制冷板加工的辅助工装。

技术介绍

[0002]在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。而铝制冷板在加工过程中也会用到辅助工装。
[0003]如申请号：CN201820442197.8本技术涉及一种铝合金散热冷板扩散焊夹具，属于固态焊接
Z形固定夹通过定位螺栓、垫片和基底紧固螺母固定在下垫板的直角端部，并借助沿正方形下垫板对角线方向开的长圆孔实现固定位置和角度的调整。同时上压螺栓通过与Z形固定夹上部内螺纹孔的旋合实现上下移动，从而以确定的压力将待焊件压紧实现接触表面的紧密结合。通过调整Z形固定夹在下垫板上的固定位置和角度以及上压螺栓的旋合高度即可将不同规格的铝合金扩散焊试样以一定的压强固定在下垫板上进行扩散焊连接。优点在于：可以大幅度提高铝合金散热冷板的焊接强度，又降低了夹具固定位置处的应力集中，延长夹具使用寿命。
[0004]基于上述专利的检索发现，铝制冷板在扩散焊加工过程中，为了保证对工件施加稳定压力便会用到辅助工装。而上述专利辅助工装在实际的使用过程中还存在以不足，如：1、在夹持工件时，由于直接采用螺栓对工件上端面进行施加压力，会使得上部的工件上端面极易发生磨损，最终便会影响到工件的加工质量；2、由于上述专利中的辅助工装其整体形状为方形状，故不能够对矩形的工件进行有效的夹持，且在夹持工件过程中全程只能通过工具来完成，不能够先通过手动进行快速的操作，故影响到辅助工装在夹持工件时的操作效率。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于铝制冷板加工的辅助工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于铝制冷板加工的辅助工装，以解决上述专利辅助工装在实际的使用过程中还存在以不足，如：1、在夹持工件时，由于直接采用螺栓对工件上端面进行施加压力，会使得上部的工件上端面极易发生磨损，最终便会影响到工件的加工质量；2、由于上述专利中的辅助工装其整体形状为方形状，故不能够对矩形的工件进行有效的夹持，且在夹持工件过程中全程只能通过工具来完成，不能够先通过手动进行快速的操作，故影响到辅助工装在夹持工件时的操作效率的问题。
[0007]本技术基于铝制冷板加工的辅助工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种基于铝制冷板加工的辅助工装，包括矩形底板，其特征在于：所述矩形底板上
端面通过螺栓连接有四个所述Z型紧固块，且四个所述Z型紧固块在矩形底板上端面呈前后对称状分布，每个所述Z型紧固块上端均通过螺纹连接有一个所述螺纹杆，且每个所述螺纹杆底部均转动连接有一个所述滑动夹块。
[0009]进一步的，所述矩形底板还包括第一圆角矩形开口和第二圆角矩形开口，所述矩形底板上端面中部呈环形阵列状开设有四个所述第一圆角矩形开口，且矩形底板上端面四个夹角处共开设有四个所述第二圆角矩形开口。
[0010]进一步的，所述Z型紧固块还包括安装孔、螺纹通孔和T型滑槽，所述Z型紧固块底端面中心部位开设有安装孔，所述Z型紧固块中部一侧面呈对称状共开设有两个所述T型滑槽，且Z型紧固块顶端面中心部位开设有一个所述螺纹通孔。
[0011]进一步的，所述螺纹杆还包括T型卡块、手轮和六角调节块，所述螺纹杆外周面与螺纹通孔内周面通过螺纹相连接，所述螺纹杆底部设有T型卡块，且螺纹杆顶部固定连接有六角调节块，所述螺纹杆外周面上部固定连接有手轮，且手轮外周面设有防滑球面。
[0012]进一步的，所述滑动夹块还包括T型滑块和T型卡槽，所述滑动夹块一侧面呈对称状共设有两个所述T型滑块，且滑动夹块与Z型紧固块中部一侧面开设的T型滑槽滑动相连接，所述滑动夹块顶端面中心部位开设有一个所述T型卡槽，且T型卡槽内部与T型卡块外部转动相连接。
[0013]进一步的，当所述滑动夹块底端面与工件上端面紧密相贴时，工件在本辅助工装上为固定状态。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]滑动夹块转动连接在螺纹杆底部，有利于通过螺纹杆的顺时针转动，使滑动夹块在螺纹杆的推力作用下开始向下滑动，且通过将滑动夹块一侧面设有T型滑块，使滑动夹块在螺纹杆底部滑动时更加平稳，且只能够做上下直线运动，从而有效的降低了工件在辅助工装中夹持时造成磨损的几率，提高了工件的加工质量。
[0016]第二圆角矩形开口开设在矩形底板上端面四个夹角处，通过将矩形底板上端面四个夹角处共开设有四个第二圆角矩形开口，使本辅助工装在夹持矩形工件时可通过工具将四个Z型紧固块进行拆卸，然后再依次安装到四个第二圆角矩形开口上部，从而使本辅助工装能够对矩形的工件进行有效的夹持，且通过将螺纹杆上部分别固定连接有手轮和六角调节块，使本辅助工装在夹持工件时可通过手动先进行一定的夹紧操作，且结构简单，操作更加方便，有效提高了夹持工件时的操作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0018]图2是本技术的Z型紧固块轴视结构示意图。
[0019]图3是本技术的螺纹杆轴视结构示意图。
[0020]图4是本技术的滑动夹块轴视结构示意图。
[0021]图5是本技术的滑动夹块剖视结构示意图。
[0022]图6是本技术的在夹持矩形工件时轴视结构示意图。
[0023]图7是本技术的矩形底板俯视结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、矩形底板；101、第一圆角矩形开口；102、第二圆角矩形开口；2、Z型紧固块；201、安装孔；202、螺纹通孔；203、T型滑槽；3、螺纹杆；301、T型卡块；302、手轮；303、六角调节块；4、滑动夹块；401、T型滑块；402、T型卡槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝制冷板加工的辅助工装，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)上端面通过螺栓连接有四个Z型紧固块(2)，且四个Z型紧固块(2)在矩形底板(1)上端面呈前后对称状分布，每个Z型紧固块(2)上端均通过螺纹连接有一个螺纹杆(3)，且每个所述螺纹杆(3)底部均转动连接有一个滑动夹块(4)。2.如权利要求1所述基于铝制冷板加工的辅助工装，其特征在于：所述矩形底板(1)还包括第一圆角矩形开口(101)和第二圆角矩形开口(102)，所述矩形底板(1)上端面中部呈环形阵列状开设有四个所述第一圆角矩形开口(101)，且矩形底板(1)上端面四个夹角处共开设有四个所述第二圆角矩形开口(102)。3.如权利要求1所述基于铝制冷板加工的辅助工装，其特征在于：所述Z型紧固块(2)还包括安装孔(201)、螺纹通孔(202)和T型滑槽(203)，所述Z型紧固块(2)底端面中心部位开设有安装孔(201)，所述Z型紧固块(2)中部一侧面呈对称状共开设有两个所述T型滑槽(203)，且Z型紧固块(2)顶端面中心部位开设有一个所述螺纹通孔(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：严树贤，
申请(专利权)人：上海亨美金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：