一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27094062 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-25 18:30
本实用新型专利技术公开了一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置,由管架、管架筒、超声波清洗器、废液桶和洗液桶组成,管架设置在管架筒内,管架筒设置在超声波清洗器内,洗液桶包括第一洗液桶和第二洗液桶,第一洗液桶和第二洗液桶分别通过第一吸液管和第二吸液管与泵的进液口连通,泵的出液口通过软管与垂直设置在管架上表面的硬管连通,硬管的出液口与平行设置在管架正上方的喷头管道连通,喷头管上设置有若干个方位朝下的螺旋喷头。本实用新型专利技术装置在进行玻璃仪器洗涤时无需实验人员直接操作,可避免化学试剂对人体的接触损伤,较手工洗涤效率显著提高,还可使小孔径的玻璃仪器洗涤得更干净、彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置


[0001]本技术属于玻璃仪器清洗设备
,具体涉及一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃仪器是实验室常用的仪器之一,在实验过程中通常用于盛放试剂或作为反应的容器,在使用完后需要将其清洗干净,以备下次实验使用。玻璃仪器清洗是否干净,对实验结果存在较大的影响。目前,对这些玻璃仪器的清洗,通常采用手工方式,将毛刷伸入玻璃仪器内,用清水反复刷洗数次,直至干净。这种手工方式对于少量玻璃仪器的清洗尚可,对于大量玻璃仪器的清洗,就显得费时费力了。尤其对于小口径的玻璃仪器,刷子更是难以伸入仪器内,易存在清洗死角,给操作人员造成极大的不便。此外,在人工清洗这些玻璃仪器时,有时单用清水清洗不干净,需用到相应的化学试剂来进行清洗,化学试剂接触人体皮肤或经由呼吸道吸入通常存在一定的风险,对人体存在一定的伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实施的:
[0005]一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置,由管架3、管架筒2、超声波清洗器1、废液桶18和洗液桶组成,所述的管架3设置在管架筒2内,所述的管架筒2设置在超声波清洗器1内,所述的洗液桶包括第一洗液桶13和第二洗液桶14,所述的第一洗液桶13和第二洗液桶14分别通过第一吸液管11和第二吸液管12与泵9的进液口连通,所述的第一吸液管11和第二吸液管12上分别设置有第一吸液阀15和第二吸液阀16;泵9的出液口通过软管8与垂直设置在管架3上表面的硬管5连通,硬管5的出液口与平行设置在管架3正上方的喷头管道6连通,喷头管道6上设置有若干个方位朝下的螺旋喷头7,螺旋喷头可以对玻璃仪器进行多角度的高压喷射,使玻璃仪器的清洗不易产生死角,清洗洁净度更高;管架筒2底部开设有排液口,所述的排液口通过排液管17与所述的废液桶18连通,所述的排液管17上设置有排液阀19。
[0006]所述的管架3包括相互平行的上支撑板20、中支撑板21和下支撑板22,上支撑板20、中支撑板21和下支撑板22的两端均通过垂直设置的固定板23固定连接;上支撑板20和中支撑板21上设置有若干插孔4且插孔4的位置、数量及口径相对应;插孔4的内侧壁上设置有弹性内圈24,可以避免管架插孔对玻璃仪器的刚性碰撞,同时对玻璃仪器起固定、支撑的作用。
[0007]超声波清洗器1外壁上固定连接有微型旋转电机25,微型旋转电机25的输出轴与旋转轴10一端连接,旋转轴10另一端与固定板23固定连接。
[0008]所述的下支撑板22上开设有若干个微型小孔26,使管架筒内的洗涤液通过微型小孔相互连通,便于充分超声。
[0009]微型小孔26的直径为2-5mm。
[0010]插孔4的直径为1.3-3.8cm,弹性内圈24的厚度为3mm。
[0011]所述的插孔4至少为2行,每行插孔4的数量至少为4个。
[0012]弹性内圈24的材质为硅胶或橡胶的一种。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、根据实际需要,本技术的管架可设计为一次洗涤多个玻璃仪器,洗涤时无需操作人员直接操作,可避免化学试剂对人体的接触损伤,较手工洗涤效率显著提高,减轻了操作人员的劳动强度;2、本技术克服了手工刷难以伸入小孔径玻璃仪器,及小孔径玻璃仪器入水后管口易形成液膜阻挡溶液进入管内的缺陷,通过螺旋喷头的多角度高压喷射,使小口径玻璃仪器中能够注满溶液,利于超声,同时使冲洗时不易产生死角,清洁度更高;3、本技术利用超声与倒置冲洗的双重作用,使小孔径的玻璃仪器洗涤得更干净、彻底;4、本技术装置改变管架中孔径的形状,可应用于其他类似玻璃仪器的洗涤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构图;
[0015]图2为本技术管架的结构图;
[0016]图中:1.超声波清洗器,2.管架筒,3.管架,4.插孔,5.硬管,6.喷头管道,7.螺旋喷头,8.软管,9.泵,10.旋转轴,11.第一吸液管,12.第二吸液管,13.第一洗液桶,14.第二洗液桶,15.第一吸液阀,16.第二吸液阀,17.排液管,18.废液桶,19.排液阀,20.上支撑板,21.中支撑板,22.下支撑板,23.固定板,24.弹性内圈,25.微型旋转电机,26.微型小孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明,但本技术的保护范围不受实施例所限制。
[0018]实施例1
[0019]一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置,由管架3、管架筒2、超声波清洗器1、废液桶18和洗液桶组成,管架3上设置有若干个插孔4,管架3设置在管架筒2内,管架筒2设置在超声波清洗器1内,洗液桶包括第一洗液桶13和第二洗液桶14,第一洗液桶13和第二洗液桶14分别通过第一吸液管11和第二吸液管12与泵9的进液口连通,第一吸液管11和第二吸液管12上分别设置有第一吸液阀15和第二吸液阀16;泵9的出液口通过软管8与垂直设置在管架3上表面的硬管5连通,硬管5的出液口与平行设置在管架3正上方的喷头管道6连通,喷头管道6上设置有若干个方位朝下的螺旋喷头7;管架筒2底部开设有排液口,排液口通过排液管17与废液桶18连通,排液管17上设置有排液阀19。
[0020]管架3包括相互平行的上支撑板20、中支撑板21和下支撑板22,上支撑板20、中支撑板21和下支撑板22的两端均通过垂直设置的固定板23固定连接;上支撑板20和中支撑板21上设置有若干插孔4且插孔4的位置、数量及口径相对应;插孔4的内侧壁上设置有弹性内圈24。
[0021]超声波清洗器1外壁上固定连接有微型旋转电机25,微型旋转电机25的输出轴与旋转轴10一端连接,旋转轴10另一端与固定板23固定连接。
[0022]下支撑板22上开设有若干个微型小孔26。
[0023]微型小孔26的直径为2mm。
[0024]插孔4的直径为1.3cm,弹性内圈24的厚度为3mm。
[0025]插孔4至少为2行,每行插孔4数量至少为4个。
[0026]弹性内圈24的材质为硅胶。
[0027]实施例2
[0028]微型小孔26的直径为5mm;插孔4的直径为3.8cm;弹性内圈24的材质为橡胶。其余同实施例1。
[0029]实施例3
[0030]微型小孔26的直径为3mm;插孔4的直径为2.3cm;弹性内圈24的材质为橡胶。其余同实施例1。
[0031]使用时,将超声波清洗器内注入适量自来水。将小口径玻璃仪器分别放入管架对应的插孔内。打开泵及第一吸液阀,通过泵的抽吸作用将第一洗液桶内的洗涤液经第一吸液管-软管-硬管-喷头管道传输,再由喷头管道上的螺旋喷头喷射入管架筒内,同时因螺旋喷头的多角度高压喷射使小口径玻璃仪器内也注满洗涤液。当管架筒内洗涤液的液面高出玻璃仪器管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置,由管架(3)、管架筒(2)、超声波清洗器(1)、废液桶(18)和洗液桶组成,所述的管架(3)设置在管架筒(2)内,所述的管架筒(2)设置在超声波清洗器(1)内,其特征在于,所述的洗液桶包括第一洗液桶(13)和第二洗液桶(14),所述的第一洗液桶(13)和第二洗液桶(14)分别通过第一吸液管(11)和第二吸液管(12)与泵(9)的进液口连通,所述的第一吸液管(11)和第二吸液管(12)上分别设置有第一吸液阀(15)和第二吸液阀(16);泵(9)的出液口通过软管(8)与垂直设置在管架(3)上表面的硬管(5)连通,硬管(5)的出液口与平行设置在管架(3)正上方的喷头管道(6)连通,喷头管道(6)上设置有若干个方位朝下的螺旋喷头(7);管架筒(2)底部开设有排液口,所述的排液口通过排液管(17)与所述的废液桶(18)连通,所述的排液管(17)上设置有排液阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于小口径玻璃仪器的清洗装置,其特征在于,所述的管架(3)包括相互平行的上支撑板(20)、中支撑板(21)和下支撑板(22),上支撑板(20)、中支撑板(21)和下支撑板(22)的两端均通过垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭颖邵志凌放茂良杨水艳孙婧涵杨瑾
申请(专利权)人:云南省粮油科学研究院云南省粮油产品质量监督检验测试中心
类型:新型
国别省市:

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