本实用新型专利技术涉及一种线束加工用悬挂装置，包括可移动的悬挂架，悬挂架上水平固定安装有至少一个悬挂杆，每个悬挂杆的两侧上分别均匀间隔可翻转的安装有多个吊杆，每个吊杆的上端与悬挂杆转动连接；每个悬挂杆两侧的吊杆两两相对设置，其中相对设置的两个吊杆的背离侧上从上至下均匀间隔固定安装有多个用于悬挂线束的悬挂件。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，可实现线束的整齐悬挂；另外，位于多个悬挂杆同一侧的吊杆层叠设置，极大地增大了线束悬挂的数量，节省空间。节省空间。节省空间。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用悬挂装置
[0001]本技术涉及线束加工设备
，具体涉及一种线束加工用悬挂装置。
技术介绍
[0002]在线束生产各工序间，线束大多是由线筐装载，容易导致线束缠绕，一方面影响正常的加工生产效率，另一方面拿取不便，线束存放在一起容易绞线、散乱，操作员拿取用蛮力拉扯时，容易造成损坏，尤其在运送过程还需要单独一辆车来实现运输，线束数量大时，线框堆积多，搬运较重，需要花费较多的人力、物力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种线束加工用悬挂装置，旨在解决上述技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种线束加工用悬挂装置，包括可移动的悬挂架，所述悬挂架上水平固定安装有至少一个悬挂杆，每个所述悬挂杆的两侧上分别均匀间隔可翻转的安装有多个吊杆，每个所述吊杆的上端与所述悬挂杆转动连接；每个所述悬挂杆两侧的所述吊杆两两相对设置，其中相对设置的两个所述吊杆的背离侧上从上至下均匀间隔固定安装有多个用于悬挂线束的悬挂件。
[0006]本技术的有益效果是：通过吊杆上的多个悬挂件悬挂线束，使用方便；另外，吊杆与悬挂杆转动连接，节省空间，便于存放和搬运。本技术结构简单，可实现线束的整齐悬挂。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述悬挂件为悬挂钩，所述悬挂钩的一端与对应的所述吊杆固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，可实现线束的快速悬挂，使用方便。
[0010]进一步，所述悬挂件为挂杆，所述挂杆与对应的所述吊杆垂直设置，其一端与对应的所述吊杆固定连接，另一端倾斜向上延伸。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，可实现线束的快速悬挂，使用方便。
[0012]进一步，所述悬挂钩和/或所述挂杆上均固定套设有防护层。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是避免线束与悬挂钩和/或挂杆的刚性接触，防止线束发生磨损，保证线束的质量。
[0014]进一步，所述悬挂杆的数量为三个，三个所述悬挂杆从上至下均匀间隔固定安装在所述悬挂架上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是增加线束悬挂的数量，节省空间。
[0016]进一步，所述悬挂架的底部均匀间隔分布有多个带刹车的万向轮。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是方便移动整个装置，无需人工搬运，省时省力。
[0018]进一步，所述悬挂架的一端上固定安装有把手。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是方便人工手动推动整个装置，省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例二的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例三的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、悬挂架，2、悬挂杆，3、吊杆，4、悬挂钩，5、挂杆，6、把手，7、万向轮，8、档杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供一种线束加工用悬挂装置，包括可移动的悬挂架1，悬挂架1上水平固定安装有至少一个悬挂杆2，悬挂杆2的两端分别通过本领域技术人员所能想到的方式与悬挂架1的两侧固定连接，例如螺栓连接或焊接，结构简单，拆装方便。每个悬挂杆2的两侧上分别均匀间隔可翻转的安装有多个吊杆3，每个吊杆3的上端与悬挂杆2转动连接，通常采用铰链铰接；每个悬挂杆2两侧的吊杆3两两相对设置，其中相对设置的两个吊杆3的背离侧上从上至下均匀间隔固定安装有多个用于悬挂线束的悬挂件。使用过程中，通过吊杆3上的多个悬挂件悬挂线束，使用方便；另外，吊杆3与悬挂杆2转动连接，节省空间，便于存放和搬运。本技术结构简单，可实现线束的整齐悬挂。
[0027]实施例1
[0028]本实施例中，为了增大线束悬挂的数量，悬挂杆2的数量优选为三个，三个悬挂杆2从上至下均匀间隔固定安装在悬挂架1上，增加线束悬挂的数量，节省空间。
[0029]需要说明的是，为了避免同一个悬挂杆2两侧的吊杆3相互影响，可以在悬挂架1底部的两侧分别水平固定安装两个档杆8，每个档杆8的两端分别与悬挂架1底部的两端焊接在一起，且每个吊杆3的下端与对应的档杆8相抵。
[0030]另外，位于最上方的悬挂杆2上的吊杆3的长度最长，位于最下方的悬挂杆2上的吊杆3的长度最短。
[0031]实施例2
[0032]在实施例一的基础上，本实施例中，悬挂件为悬挂钩4，悬挂钩4的一端与对应的吊杆3固定连接，悬挂钩4直接焊接在对应的吊杆3上，结构简单，可实现线束的快速悬挂，使用方便。
[0033]实施例3
[0034]在实施例一的基础上，本实施例中，悬挂件为挂杆5，挂杆5与对应的吊杆3垂直设置，其一端与对应的吊杆3固定连接，直接焊接在一起，另一端倾斜向上延伸，结构简单，可实现线束的快速悬挂，使用方便。
[0035]实施例4
[0036]在实施例二或实施例三的基础上，本实施例中，悬挂钩4和/或挂杆5上均固定套设有防护层，避免线束与悬挂钩4和/或挂杆5的刚性接触，防止线束发生磨损，保证线束的质
量。上述防护层优先采用橡胶层，橡胶层通过本领域技术人员所能想到的方式，例如强力粘胶粘贴固定在悬挂钩4和/或挂杆5上。
[0037]实施例5
[0038]在上述结构的基础上，本实施例中，悬挂架1的底部均匀间隔分布有多个带刹车的万向轮7，方便移动整个装置，无需人工搬运，省时省力。上述万向轮7均采用现有技术，且采用现有技术进行安装。
[0039]实施例6
[0040]在上述结构的基础上，本实施例中，悬挂架1的一端上固定安装有把手6，方便人工手动推动整个装置，省时省力。上述把手6的两端分别与悬挂架1焊接在一起。
[0041]本技术的工作原理如下：
[0042]悬挂线束时，从位于最下方吊杆3开始悬挂，下层吊杆3上悬挂完成后，然后再悬挂上层的吊杆3；悬挂下层的吊杆3时，需要人工手动将上层的吊杆3向上翻转，避免影响线束的悬挂；
[0043]拿取线束时，可以从位于最上方的吊杆3开始拿取，上层拿取完成后，然后再拿取下层，省时省力。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用悬挂装置，其特征在于：包括可移动的悬挂架(1)，所述悬挂架(1)上水平固定安装有至少一个悬挂杆(2)，每个所述悬挂杆(2)的两侧上分别均匀间隔可翻转的安装有多个吊杆(3)，每个所述吊杆(3)的上端与所述悬挂杆(2)转动连接；每个所述悬挂杆(2)两侧的所述吊杆(3)两两相对设置，其中相对设置的两个所述吊杆(3)的背离侧上从上至下均匀间隔固定安装有多个用于悬挂线束的悬挂件。2.根据权利要求1所述的线束加工用悬挂装置，其特征在于：所述悬挂件为悬挂钩(4)，所述悬挂钩(4)的一端与对应的所述吊杆(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的线束加工用悬挂装置，其特征在于：所述悬挂件为挂杆(5)，所述挂杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，张开俊，陈罗，
申请(专利权)人：湖北永瑞电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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