一种废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺制造方法及图纸

技术编号:27090843 阅读:9 留言:0更新日期:2021-01-25 18:21
本发明专利技术提供了一种废旧塑料高性能环保再生装置,包括振动筛、第一粉碎设备、第一烘干设备、真空滚揉机、清洗设备、第二烘干设备、低温环设备、第二粉碎设备、冷冻设备和挤出造粒设备,清洗设备包括:机箱;第一清洗机构;驱动机构,驱动机构用于驱动第一清洗机构转动;第二清洗机构,第二清洗机构位于第一清洗机构的下方;沥水机构,沥水机构位于第二清洗机构的下方;水循环系统,水循环系统用于提供清洗过程中所需的纯净水;下料管。又提供了一种废旧塑料高性能环保再生工艺,采用上述废旧塑料高性能环保再生装置实施。本发明专利技术提供的废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺,能稳定地洗去附着在塑料颗粒表面的杂质,且生产效率较高。且生产效率较高。且生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺


[0001]本专利技术涉及塑料改性
,特别是涉及一种废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺。

技术介绍

[0002]绝大部分的塑料制品,在使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用,这样不仅可以节约资源,缓解供需矛盾,又可以为环境保护作出重要贡献。
[0003]中国专利CN105885083A公开了一种废旧塑料高性能环保再生工艺,步骤如下,1)收集废旧塑料,放入振动筛上将大的杂质分离掉,然后再将废旧塑料粉碎成颗粒状,送入冷风烘干设备;2)将冷风干燥后的塑料颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理,滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次,每次抽完真空后滚揉5-10分钟;3)将滚揉后的塑料颗粒取出,用纯净水进行喷淋清洗;4)将喷淋后的塑料颗粒沥干水分,送入烘干设备中进行烘干处理,至塑料颗粒表面无水分即可;5)将烘干后的塑料颗粒送入低温环设备中进行低温处理;6)将低温处理后的塑料颗粒进行粉碎,过80目筛,再将粉碎的塑料颗粒送入冷冻设备,进行耐寒处理;7)将耐寒处理后的塑料颗粒送入挤出机挤出造粒,即完成塑料改性。但是在实际生产过程中发现,上述再生工艺存在塑料颗粒的清洗效果不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种废旧塑料高性能环保再生装置及其再生工艺,解决了现有废旧塑料高性能环保再生工艺中存在的清洗效果不稳定的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种废旧塑料高性能环保再生装置,包括振动筛、第一粉碎设备、第一烘干设备、真空滚揉机、清洗设备、第二烘干设备、低温环设备、第二粉碎设备、冷冻设备和挤出造粒设备,所述清洗设备包括:
[0006]机箱,所述机箱顶部的进料口处设置有料斗,所述料斗的底部设置有下料阀;
[0007]第一清洗机构,所述第一清洗机构设置在所述机箱内的上部;
[0008]驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述第一清洗机构转动;
[0009]第二清洗机构,所述第二清洗机构设置在所述机箱内,且所述第二清洗机构位于所述第一清洗机构的下方;
[0010]沥水机构,所述沥水机构设置在所述机箱内,且所述沥水机构位于所述第二清洗机构的下方;
[0011]水循环系统,所述水循环系统用于提供清洗过程中所需的纯净水;
[0012]下料管,所述下料管的一端连接在所述沥水机构底部的下料孔上,所述下料管的另一端穿出所述机箱向外延伸。
[0013]进一步地,所述第一清洗机构包括挡料筒、分料盘、斗状清洗盘、水管架和若干个第一喷头,所述挡料筒设置在所述进料口的下方,所述分料盘固接在所述挡料筒内,且所述
分料盘的外缘与所述挡料筒内壁之间形成第一落料通道,所述斗状清洗盘连接设置在所述挡料筒的下端,且所述斗状清洗盘上设置有若干个第一漏水孔,若干个第一喷头通过所述水管架设置在所述分料盘下方,且所述第一喷头朝向所述斗状清洗盘,所述水管架通过转动接头与所述水循环系统的供水管连通。
[0014]更进一步地,所述分料盘顶部设置的连接柱转动设置在所述机箱的顶部,且所述连接柱的上端穿出所述机箱的顶壁与所述驱动机构传动连接。
[0015]更进一步地,所述斗状清洗盘的内壁上设置有若干个凸粒。
[0016]更进一步地,所述水管架包括主管和若干个第一支管,所述主管穿过所述连接柱与所述转动接头连接,若干个第一支管均与所述主管相连通,且所述第一支管靠近所述斗状清洗盘的内壁,所述第一喷头连接设置在所述第一支管上。
[0017]进一步地,所述第二清洗机构包括挡水罩和锥形漏水架,所述挡水罩罩设在所述所述锥形漏水架的上方,且所述挡水罩内周壁与所述锥形漏水架的外周壁之间形成第二落料通道,所述锥形漏水架上设置有若干个第二漏水孔,所述水管架的第二支管的下端上设置有第二喷头,所述第二喷头朝向所述锥形漏水架的顶部。
[0018]更进一步地,所述锥形漏水架的外周壁上交错设置有若干个凸柱。
[0019]进一步地,所述沥水机构包括外筒、内筒、螺旋形沥水架和倾斜导料板,所述外筒套设在所述内筒的外侧,且所述外筒的内周壁与所述内筒的外周壁之间形成第三落料通道,所述螺旋形沥水架设置在所述第三落料通道内,所述倾斜导料板倾斜设置在所述第三落料通道的底部。
[0020]更进一步地,所述螺旋形沥水架包括上层网板和下层挡水板,所述上层网板和所述下层挡水板之间形成夹层,所述内筒上设置有与所述夹层相连通的螺旋形漏水孔。
[0021]本专利技术的另一目的是提供一种废旧塑料高性能环保再生工艺,包括以下步骤:
[0022]SO1先利用振动筛去除废旧塑料中的较大的杂质,再利用第一粉碎设备对废旧塑料进行粉碎,之后利用第一烘干设备对粉碎后的废旧塑料进行烘干处理,制得塑料颗粒;
[0023]SO2利用真空滚揉机对步骤SO1中制得的塑料颗粒进行滚揉处理;
[0024]SO3利用清洗设备的第一清洗机构和第二清洗机构对经步骤SO2处理后的塑料颗粒进行二次喷淋清洗,之后,利用清洗设备的沥水机构将清洗后的塑料颗粒中的水分沥干;
[0025]SO4利用第二烘干设备对经步骤SO3处理后的塑料颗粒进行烘干处理;
[0026]SO5利用低温环设备对经步骤S04处理后的塑料颗粒进行低温处理;
[0027]SO6利用第二粉碎设备将经步骤S05处理后的塑料颗粒粉碎后,利用冷冻设备对粉碎后的塑料颗粒进行耐寒处理;
[0028]SO7将经步骤SO6处理后的塑料颗粒与活化剂按比例混合后,利用挤出造粒设备挤出造粒,制得改性塑料。
[0029]由上述技术方案可以看出,本专利技术具有以下有益效果:
[0030]本专利技术的废旧塑料高性能环保再生装置中,清洗设备的第一清洗机构、第二清洗机构和沥水机构能够先后对塑料颗粒进行第一次清洗、第二次清洗和沥干水分,清洗效果较好,并且有利于提升生产效率;
[0031]本专利技术的废旧塑料高性能环保再生工艺,采用上述废旧塑料高性能环保再生装置实施,清洗效果稳定、且生产效率较高。
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术的结构示意图。
[0035]图2为本专利技术的清洗设备的结构示意图。
[0036]图3为本专利技术的清洗设备的第一清洗机构的结构示意图。
[0037]图4为本专利技术的清洗设备的第二清洗机构的结构示意图。
[0038]图5为本专利技术的清洗设备的沥水机构的结构示意图。
[0039]图6为本专利技术的清洗设备的斗状清洗盘的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料高性能环保再生装置,包括振动筛、第一粉碎设备、第一烘干设备、真空滚揉机、清洗设备、第二烘干设备、低温环设备、第二粉碎设备、冷冻设备和挤出造粒设备,其特征在于,所述清洗设备包括:机箱(1),所述机箱(1)顶部的进料口(11)处设置有料斗(5),所述料斗(5)的底部设置有下料阀(6);第一清洗机构(2),所述第一清洗机构(2)设置在所述机箱(1)内的上部;驱动机构(7),所述驱动机构(7)用于驱动所述第一清洗机构(2)转动;第二清洗机构(3),所述第二清洗机构(3)设置在所述机箱(1)内,且所述第二清洗机构(3)位于所述第一清洗机构(2)的下方;沥水机构(4),所述沥水机构(4)设置在所述机箱(1)内,且所述沥水机构(4)位于所述第二清洗机构(3)的下方;水循环系统(8),所述水循环系统(8)用于提供清洗过程中所需的纯净水;下料管(9),所述下料管(9)的一端连接在所述沥水机构(4)底部的下料孔(411)上,所述下料管(9)的另一端穿出所述机箱(1)向外延伸。2.根据权利要求1所述的废旧塑料高性能环保再生装置,其特征在于,所述第一清洗机构(2)包括挡料筒(21)、分料盘(22)、斗状清洗盘(25)、水管架(26)和若干个第一喷头(27),所述挡料筒(21)设置在所述进料口(11)的下方,所述分料盘(22)固接在所述挡料筒(21)内,且所述分料盘(22)的外缘与所述挡料筒(21)内壁之间形成第一落料通道(23),所述斗状清洗盘(25)连接设置在所述挡料筒(21)的下端,且所述斗状清洗盘(25)上设置有若干个第一漏水孔(251),若干个第一喷头(27)通过所述水管架(26)设置在所述分料盘(22)下方,且所述第一喷头(27)朝向所述斗状清洗盘(25),所述水管架(26)通过转动接头(82)与所述水循环系统(8)的供水管(81)连通。3.根据权利要求2所述的废旧塑料高性能环保再生装置,其特征在于,所述分料盘(22)顶部设置的连接柱(221)转动设置在所述机箱(1)的顶部,且所述连接柱(221)的上端穿出所述机箱(1)的顶壁与所述驱动机构(7)传动连接。4.根据权利要求3所述的废旧塑料高性能环保再生装置,其特征在于,所述斗状清洗盘(25)的内壁上设置有若干个凸粒(29)。5.根据权利要求4所述的废旧塑料高性能环保再生装置,其特征在于,所述水管架(26)包括主管(261)和若干个第一支管(262),所述主管(261)穿过所述连接柱(221)与所述转动接头(82)连接,若干个第一支管(262)均与所述主管(261)相连通,且所述第一支管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆忠黄庆贵黄慜
申请(专利权)人:福建泉州新耀新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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