一种换油检修服务车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换油检修服务车，包括车体和设置于车体上的后车架，所述后车架上设置有供气供电机构和换油机构，所述供气供电机构设置于后车架左侧，所述换油机构设置于后车架左侧；所述供气供电机构包括发动机、发电机、储气罐和空压机，所述储气罐设置于后车架上，所述储气罐的顶部设置有第一安装板，所述发动机、发电机和空压机设置于第一安装板顶部，所述空压机通过空压机皮带与发动机的输出端连接，所述发电机的输入端通过发电机皮带与发动机的输出端连接。该服务车功能多结构合理，且方便移动，可移动目的地点进行换油检修作业。可移动目的地点进行换油检修作业。可移动目的地点进行换油检修作业。

【技术实现步骤摘要】
一种换油检修服务车


[0001]本技术涉及设备维修保养领域，具体的讲是一种换油检修服务车。

技术介绍

[0002]目前市场上还未见一种一体化设备，实现废油抽取收集、旧油抽取过滤和新油加注，一般都是各自独立的设备，而且整个设备无法长途搬运，只能固定在一个位置使用，比如保养维修店。但是在很多需要换油的场合，如对不方便移动的车辆、工程机械、工业设备等进行保养，需要将换油设备搬运到目的位置，包括储油槽、换油桶、各种工具等，种类繁多，然后进行换油操作，最后原路返回搬运，整个过程十分不便，而且目前的换油设备功能单一，无法满足多功能化需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种换油检修服务车，该服务车功能多结构合理，且方便移动，可移动目的地点进行换油检修作业。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种换油检修服务车，包括车体和设置于车体上的后车架，所述后车架上设置有供气供电机构和换油机构，所述供气供电机构设置于后车架左侧，所述换油机构设置于后车架右侧；
[0006]所述供气供电机构包括发动机、发电机、储气罐和空压机，所述储气罐设置于后车架上，所述储气罐的顶部设置有第一安装板，所述发动机、发电机和空压机设置于第一安装板顶部，所述空压机通过空压机皮带与发动机的输出端连接，所述发电机的输入端通过发电机皮带与发动机的输出端连接；
[0007]所述换油机构包括储油罐、滤油机构、真空泵、气动三通阀和废油卷管器，所述后车架右侧设置有安装架，所述储油罐设置于后车架上，所述储油罐顶部设置有第二安装板，所述废油卷管器设置于安装架顶部，所述废油卷管器用于对废油管进行卷绕，所述气动三通阀设置于储油罐顶部，所述气动三通阀上设置有三通阀第一出口、三通阀进口和三通阀第二出口，所述三通阀第一出口通过连接管与废油管的输出端连接，所述废油管的输入端与待换油油箱连接，所述真空泵设置于安装架顶部，所述真空泵的进气口与真空管连接，所述储油罐顶部设置有真空管电动球阀，所述储油罐通过真空管电动球阀与真空管的另一端连接，所述真空管电动球阀用于打开或关闭真空管，所述滤油机构设置于第二安装板顶部，所述三通阀进口通过连接管连接于储油罐顶部，所述三通阀第二出口通过连接管与滤油机构连接。
[0008]进一步的，所述滤油机构包括隔膜泵、第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，所述三通阀第二出口通过连接管与隔膜泵的输入端连接，所述隔膜泵的输出端通过连接管与第一过滤器连接，所述第一过滤器的输出端与第二过滤器的输入端连接，所述第二过滤器的输出端与第三过滤器的输入端连接，所述第三过滤器的输出端与过滤器出油管连接。
[0009]进一步的，所述供气供电机构还包括供气卷管器、电磁阀和供电卷管器，所述供气卷管器和供电卷管器设置于安装架顶部，所述供气卷管器用于对气管进行卷绕，所述气管的输入端与第一供气管连接，所述气管的输出端与外接待供气设备连接，所述储油罐的顶部设置有调压阀，所述储油罐通过调压阀与第二供气管连接，所述电磁阀的输入端与第二供气管连接，所述第一供气管和第二供气管均与主供气管连接，所述储气罐的输出端设置有第一阀门，所述储气罐通过第一阀门与主供气管连接，所述第一阀门用于关闭或打开主供气管，所述电磁阀的输出端分别与滤油机构的隔膜泵和气动三通阀的供气端连接，所述供电卷管器用于对电线进行卷绕，所述电线的输入端通过导线与发电机的输出端连接，所述电线的输出端设置有排插。
[0010]进一步的，所述换油机构还包括机油泵、机油卷管器、液压油泵和液压油卷管器，所述机油泵、机油卷管器、液压油泵和液压油卷管器均设置于安装架顶部，所述机油卷管器用于对机油管进行卷绕，所述机油泵的输入端与机油进油管连接，所述机油泵的输出端通过连接管与机油管的输入端连接，所述机油管的输出端设置有机油计量加注枪，所述液压油卷管器用于对液压油管进行卷绕，所述液压油泵的输入端与液压油进油管连接，所述液压油泵的输出端与液压油管的输入端连接，所述液压油管的输出端与待供液压油设备连接。
[0011]进一步的，所述后车架上还设置有电动葫芦和电动葫芦安装架，所述电动葫芦安装架设置于后车架中部，所述电动葫芦设置于电动葫芦安装架上。
[0012]进一步的，所述储油罐的底部设置有废油排出口，所述废油排出口上设置有第二阀门，所述第二阀门用于打开或关闭废油排出口。
[0013]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]1、本技术方便移动，可移动至目的地点为待换油车辆、工程机械、工业设备等换油，通过真空将油箱内的杂质吸出，并实施一系列检修和保养服务；
[0015]2、车上装载了供气供电机构，可对外提供电能和压缩气体，实现功能拓展，使得服务车能够满足各种使用范围需求，如电动工具、气动工具、补胎等；
[0016]3、过滤机构可将设备内仍能使用但污染的旧油进行过滤，过滤后的旧油可再使用，节约成本；
[0017]4、本技术结构合理，后车架中部还可放置新油、零配件等，使用灵活；
[0018]5、电动葫芦可以在需要起吊车辆或其他重物时，实现起吊功能，实用性强。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术一侧视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术的局部结构示意图；
[0025]图6为本技术另一侧视角的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、车体；11、后车架；12、安装架；2、供气供电机构；21、发动机；22、发电机；221、电机皮带；23、储气罐；24、空压机；241、空压机皮带；25、第一安装板；26、供气卷管器；261、第一供气管；262、第二供气管；263、主供气管；27、电磁阀；28、供电卷管器；281、排插；3、换油机构；31、储油罐；311、第二阀门；312、调压阀；313、真空管电动球阀；32、滤油机构；321、隔膜泵；322、第一过滤器；323、第二过滤器；324、第三过滤器；325、过滤器出油管；33、真空泵；34、气动三通阀；341、三通阀第一出口；342、三通阀进口；343、三通阀第二出口；35、废油卷管器；41、机油泵；411、机油进油管；42、机油卷管器；43、液压油泵；431、液压油进油管；44、液压油卷管器；51、电动葫芦；52、电动葫芦安装架。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换油检修服务车，其特征在于，包括车体(1)和设置于车体(1)上的后车架(11)，所述后车架(11)上设置有供气供电机构(2)和换油机构(3)，所述供气供电机构(2)设置于后车架(11)左侧，所述换油机构(3)设置于后车架(11)右侧；所述供气供电机构(2)包括发动机(21)、发电机(22)、储气罐(23)和空压机(24)，所述储气罐(23)设置于后车架(11)上，所述储气罐(23)的顶部设置有第一安装板(25)，所述发动机(21)、发电机(22)和空压机(24)设置于第一安装板(25)顶部，所述空压机(24)通过空压机皮带(241)与发动机(21)的输出端连接，所述发电机(22)的输入端通过发电机皮带(221)与发动机(21)的输出端连接；所述换油机构(3)包括储油罐(31)、滤油机构(32)、真空泵(33)、气动三通阀(34)和废油卷管器(35)，所述后车架(11)右侧设置有安装架(12)，所述储油罐(31)设置于后车架(11)上，所述储油罐(31)顶部设置有第二安装板(36)，所述废油卷管器(35)设置于安装架(12)顶部，所述废油卷管器(35)用于对废油管进行卷绕，所述气动三通阀(34)设置于储油罐(31)顶部，所述气动三通阀(34)上设置有三通阀第一出口(341)、三通阀进口(342)和三通阀第二出口(343)，所述三通阀第一出口(341)通过连接管与废油管的输出端连接，所述废油管的输入端与待换油油箱连接，所述真空泵(33)设置于安装架(12)顶部，所述真空泵(33)的进气口与真空管(331)连接，所述储油罐(31)顶部设置有真空管电动球阀(313)，所述储油罐(31)通过真空管电动球阀(313)与真空管(331)的另一端连接，所述真空管电动球阀(313)用于打开或关闭真空管(331)，所述滤油机构(32)设置于第二安装板(36)顶部，所述三通阀进口(342)通过连接管连接于储油罐(31)顶部，所述三通阀第二出口(343)通过连接管与滤油机构(32)连接。2.根据权利要求1所述的换油检修服务车，其特征在于，所述滤油机构(32)包括隔膜泵(321)、第一过滤器(322)、第二过滤器(323)和第三过滤器(324)，所述三通阀第二出口(343)通过连接管与隔膜泵(321)的输入端连接，所述隔膜泵(321)的输出端通过连接管与第一过滤器(322)连接，所述第一过滤器(322)的输出端与第二过滤器(323)的输入端连接，所述第二过滤器(323)的输出端与第三过滤器(324)的输入端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雄华，
申请(专利权)人：郭雄华，
类型：新型
国别省市：