本实用新型专利技术公开了一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置，属于吸塑成型装置领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左端外壁固定安装有柱体A，所述柱体A左侧外壁固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A上端侧壁固定安装有滑动槽A。通过设置转动结构和嵌入式固定结构，便于在同一台设备上进行多种工序，便于加工多种类产品，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置
[0001]本技术涉及吸塑成型装置
，尤其涉及一种ABS 旅行箱二次吸塑成型装置。
技术介绍
[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、 HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、 PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]专利CN201810304549.8的公布了一种用于生产旅行箱的真空吸塑设备，该设备针对目前用于加工生产旅行箱的真空吸塑设备在加热塑料材料时，容易产生部分刺激性气体，对附近的工人健康不利，加热时的温度难以控制，影响生产质量，吸塑成型后需要较长时间来冷却，降低了生产效率，通过传送带来自动输送原料，节省了人力，利用真空吸附原理来送料，操作方便，运输可靠，设置有温度计，能够监测加热温度，并在温度过高时通过第二吸气泵吸出热空气，保证加热板周围的温度维持在一定范围内，提高生产质量，设置有冷风机，在加工完成后吹出冷风，加速冷却，提高工作效率，通过活性炭吸附板来吸附加热时产生的有害气体，对环境友好。本专利技术结构简单，设计合理，节省人力，提高了工作效率，生产质量好。
[0004]上述吸塑装置有些不足之处：1、上述吸塑装置一台设备只能生产同一种类型的产品，若需要生产不同的产品需要使用相应的装置，浪费了加工的时间，降低了装置的实用性。2、上述吸塑装置不便于在一台设备上同时完成加热冷却两种工序，需要两台设备依次加工，降低了生产的效率，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置，旨在采用转动结构和嵌入式固定结构，当需要在同一台设备上生产不同种类的产品，向上转动螺栓，通过螺纹从螺口A和螺口B内向上转动取出，向右拉动模具，使模具左侧固定安装的插块从真空机内部固定安装的插槽向右拉出，取出模具后将需要更换的新模具左端的插块对准插槽向左插进，然后向下转动螺栓，贯穿螺口A和螺口B，即可完成更换模具，便于在一台设备上生产不同种类的产品，提高了生产效率。
[0006]通过转动结构，生产前，按动控制按钮，控制电机C运转，带动转轮转动，从而带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A带动齿合的齿块B转动，从而带动转盘转动，转盘带动上端固定安装的固定块转动，带动柱体C转动正对着左侧，使卷绕的加热铁丝通电散发热量，控制电机B运转，带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，在螺杆B外壁向左移动，带动轴承套B向左移动，从而带动上端固定盘在滑动槽B内向左移动，带动加热铁丝向左移动，对材料膜进行加热，具有可塑性，控制电机A运转，带动螺杆A转动，丝杆套A向右移动，带
动轴承套A向右移动，带动上端真空机向右移动，从而对材料膜进行真空收缩加工，材料膜成型后，控制电机C运转，带动转盘转动，使制冷机向左转动正对左侧，对材料膜进行冷却，完成吸塑工序，便于在一体化生产，提高了生产效率，增加了装置的实用性。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左端外壁固定安装有柱体A，所述柱体A左侧外壁固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体 A上端侧壁固定安装有滑动槽A，轴承套A贯穿滑动槽A固定安装有真空机，所述真空机内部固定安装有插槽，所述插槽内部固定安装有插块，所述插块右端固定安装有模具，所述真空机内部固定安装有螺口A，所述插块内部固定安装有螺口B，所述螺口A和螺口 B内部转动安装有螺栓，所述底座上端外壁固定安装有固定架，所述固定架内部固定安装有材料膜，所述底座右端外壁固定安装有柱体B，所述柱体B右端外壁固定安装有电机B，所述电机B左端贯穿柱体B转动连接有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述柱体B上端侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套B贯穿滑动槽B固定安装有固定盘，所述固定盘右端下侧外壁固定安装有电机C，所述电机C上端贯穿固定盘转动安装有转轮，所述转轮外壁固定安装有齿块A，所述固定盘上端转动安装有转盘，所述转盘外壁固定安装有齿块B，所述转盘上端外壁固定安装有固定块，所述固定块右端外壁固定安装有制冷机，所述固定块左侧外壁固定安装有柱体C，所述柱体C内部固定安装有加热铁丝，所述柱体C左侧外壁固定安装有通孔。
[0009]可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0010]可选的，所述螺口A和螺口B内部固定安装有螺纹，所述螺栓外壁固定安装有与螺口A和螺口B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0011]可选的，所述转盘外壁固定安装有与齿块A相配合的齿块B，构成转动结构。
[0012]可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B、电机C、真空机、加热铁丝和制冷机的输入端通过导线构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置，通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要在同一台设备上生产不同种类的产品，向上转动螺栓，通过螺纹从螺口A和螺口B内向上转动取出，向右拉动模具，使模具左侧固定安装的插块从真空机内部固定安装的插槽向右拉出，取出模具后将需要更换的新模具左端的插块对准插槽向左插进，然后向下转动螺栓，贯穿螺口A和螺口B，即可完成更换模具，便于在一台设备上生产不同种类的产品，提高了生产效率。
[0015]通过转动结构，生产前，按动控制按钮，控制电机C运转，带动转轮转动，从而带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A带动齿合的齿块B转动，从而带动转盘转动，转盘带动上端固定安装的固定块转动，带动柱体C转动正对着左侧，使卷绕的加热铁丝通电散发热量，控制电机B运转，带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，在螺杆B外壁向左移动，带动轴承套B向左移动，从而带动上端固定盘在滑动槽B内向左移动，带动加热铁丝向左移
动，对材料膜进行加热，具有可塑性，控制电机A运转，带动螺杆 A转动，丝杆套A向右移动，带动轴承套A向右移动，带动上端真空机向右移动，从而对材料膜进行真空收缩加工，材料膜成型后，控制电机C运转，带动转盘转动，使制冷机向左转动正对左侧，对材料膜进行冷却，完成吸塑工序，便于在一体化生产，提高了生产效率，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABS旅行箱二次吸塑成型装置，其特征在于，所述吸塑成型装置包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)左端外壁固定安装有柱体A(3)，所述柱体A(3)左侧外壁固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)右端贯穿柱体A(3)转动连接有螺杆A(5)，所述螺杆A(5)外壁转动套接有丝杆套A(7)，所述丝杆套A(7)外壁固定套接有轴承套A(6)，所述柱体A(3)上端侧壁固定安装有滑动槽A(8)，轴承套A(6)贯穿滑动槽A(8)固定安装有真空机(9)，所述真空机(9)内部固定安装有插槽(13)，所述插槽(13)内部固定安装有插块(11)，所述插块(11)右端固定安装有模具(15)，所述真空机(9)内部固定安装有螺口A(10)，所述插块(11)内部固定安装有螺口B(12)，所述螺口A(10)和螺口B(12)内部转动安装有螺栓(14)，所述底座(1)上端外壁固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)内部固定安装有材料膜(17)，所述底座(1)右端外壁固定安装有柱体B(18)，所述柱体B(18)右端外壁固定安装有电机B(19)，所述电机B(19)左端贯穿柱体B(18)转动连接有螺杆B(20)，所述螺杆B(20)外壁转动套接有丝杆套B(21)，所述丝杆套B(21)外壁固定套接有轴承套B(22)，所述柱体B(18)上端侧壁固定安装有滑动槽B(23)，所述轴承套B(22)贯穿滑动槽B(23)固定安装有固定盘(24)，所述固定盘(24)右端下侧外壁固定安装有电机C(25)，所述电机C(25)上端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张水华，
申请(专利权)人：嘉兴宏冠智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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