一种高强度PVC扣板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；2)挤出颗粒；3)上料；4)初步成型；5)定型；6)切割冷却；7)印花；8)上光；9)装箱打包。本发明专利技术通过55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂作为PVC扣板的生产原料，并通过高温混合、挤出颗粒、上料、初步成型、定型、切割冷却、印花、上光、装箱打包一系列工艺步骤制成的PVC板相较于现有方法生产出的PVC扣板稳定性和强度都有所提高，适合进一步推广使用。适合进一步推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC扣板的生产方法


[0001]本专利技术涉及PVC扣板
，尤其涉及一种高强度PVC扣板的生产方法。

技术介绍

[0002]PVC扣板是一种吊顶材料，是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰，具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。
[0003]现有的PVC扣板在生产时由于原料的种类、配比没有经过仔细的研究，在加上PVC扣板本身为塑料材质,具备坚硬而脆的特性,但是抗冲击强度较低,加工性能不佳，即现有方法生产出来的PVC扣板的稳定性以及强度都不够好，因此需要对现有的PVC扣板提出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种高强度PVC扣板的生产方法，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：
[0007]1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；
[0008]2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
[0009]3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到上料机中，由上料机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
[0010]4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150-230℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
[0011]5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
[0012]6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却；
[0013]7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
[0014]8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
[0015]9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
[0016]所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤1)中增韧剂为氯化聚乙烯。
[0017]所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤1)中的高温为 150℃，所
述筛粉机器为筛粉桶。
[0018]所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤2)中的挤粒机为蜂杆机。
[0019]所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤步骤6)中冷却时间为3-6min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术通过55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉， 2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂作为PVC扣板的生产原料，并通过高温混合、挤出颗粒、上料、初步成型、定型、切割冷却、印花、上光、装箱打包一系列工艺步骤制成的PVC板相较于现有方法生产出的PVC扣板稳定性和强度都有所提高，适合进一步推广使用。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
[0025]1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
[0026]2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
[0027]3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
[0028]4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到200℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
[0029]5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
[0030]6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却，冷却时间为5min；
[0031]7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
[0032]8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
[0033]9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
[0034]实施例二
[0035]一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
[0036]1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
[0037]2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
[0038]3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
[0039]4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
[0040]5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
[0041]6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却，冷却时间为3min；
[0042]7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
[0043]8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
[0044]9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
[0045]实施例三
[0046]一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
[0047]1)原料高温混合筛出，将质量占比如下的55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
[0048]2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
[0049]3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到上料机中，由上料机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150-230℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC板吸成即光滑又耐腐的PVC板；6)切割冷却，将步骤5)中已...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳明，陈夏，朱群杰，许云琦，金志红，
申请(专利权)人：海宁欧派工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：