本实用新型专利技术提供一种开盖限位装置、容器及清洁设备，通过该装置能够实现开盖后盖能够相对桶在设定的角度实现限位，避免开盖后盖相对桶仍然无规则摆动，为使用带来不便。该开盖限位装置包括盖(1)和桶(2)，它们转动连接，盖(1)/桶(2)上设有限位凸起(4)，桶(2)/盖(1)上与限位凸起(4)相应的位置设有导向凹槽，导向凹槽包括凹槽起点(5)和凹槽终点(6)及它们之间的凹槽段，以及凹槽终点之后的限位卡槽。以及凹槽终点之后的限位卡槽。以及凹槽终点之后的限位卡槽。
【技术实现步骤摘要】
一种开盖限位装置、容器及清洁设备
[0001]本技术涉及装配领域，特别是一种盖和桶的配合装置。
技术介绍
[0002]在一些特定的领域，盖和桶的配合不仅仅是盖子盖在桶上实现盖和桶的密封，有时需要实现盖与桶在特定限制条件下的运动，比如对开盖后要尽量避免盖子相对桶还有额外的运动、或者盖和桶有更高的密封要求，等等。
[0003]鉴于此，传统的或者常见的盖与桶的配合方式显然不能满足特定需求，需要对盖和/或桶的连接部件、运动轨迹限制部件等进行优化以期符合人们的要求。一种具体地应用场景体现在吸尘器或者扫地机的尘桶，一般情况下灰尘等垃圾吸入尘桶并存储，当取下尘桶开盖倾倒垃圾时，由于尘桶盖只采用转动的方式与尘桶连接，尘桶盖打开后会来回摆动，出现扇灰现象，导致倾倒出的垃圾被尘桶盖的摆动弄得四散飞扬、倾倒不够干净利索。
技术实现思路
[0004]为至少部分地解决上述问题，本技术提供一种对盖与桶的连接处进行优化设计，使得盖在打开时沿着轨道运行到限位处便停止，避免盖的摆动造成的污染扩大现象。
[0005]一种开盖限位装置，用于实现盖1和桶2的开盖限位，该装置包括：限位凸起4，设置在所述盖1或桶2的至少一个柱状凸起3的外侧；导向凹槽，沿着在所述桶2或盖1的至少一个铰接套管8的外周方向设置；所述铰接套管8容纳所述柱状凸起3在其中转动；其中，所述导向凹槽一端部还设置有限位卡槽7供所述限位凸起4在其中停止以实现限位。
[0006]优选地，所述导向凹槽设置为沿着限位凸起4在开盖时的滑动方向由深到浅的平滑斜坡状，使得开盖过程所述限位凸起4发生变形而产生开盖阻力。
[0007]优选地，所述柱状凸起3和铰接套管8为成套配置，例如两对。
[0008]优选地，所述限位卡槽7深度比所述导向凹槽的凹槽终点6深。
[0009]优选地，所述限位卡槽7与所述凹槽终点6是平滑过渡的，以使所述限位凸起4进入或离开限位卡槽7时不会产生干涉。
[0010]优选地，还包括复位弹簧，设置在所述柱状凸起3和所述铰接套管8 之间，使得所述限位凸起4滑出所述限位卡槽7后能实现复位自动关盖。
[0011]优选地，所述限位凸起4形成为弹性构件，在关盖过程中，所述导向凹槽的凹槽终点6迫使有较大变形量的限位凸起4向开槽深度较深的凹槽起点5移动，从而限位凸起4实现弹性复位。弹性构件的使用使得盖开盖限位装置能经过无限次运动而不失效。
[0012]根据本技术的实现方式，以上各方案和/或方案的组合能够应用于不同的场景。
[0013]一种容器，包括：盖1，其上设置有至少一个柱状凸起3；桶2，其上与所述至少一根柱状凸起3对应的位置分别设置有至少一个铰接套管8，以与所述柱状凸起3配合转动；以及以上所述的开盖限位装置。
[0014]或者，提供另一种容器，包括：桶2，其上设置有至少一个柱状凸起 3；盖1，其上与所述至少一根柱状凸起3对应的位置分别设置有至少一个铰接套管8，以与所述柱状凸起3配合转动；以及以上所述的开盖限位装置。
[0015]根据另一种具体实施方式，本技术还提供一种清洁设备，其采用了如上所述的容器。
[0016]通过以上桶和盖上的特定结构设计，在开盖过程中的摆动问题能够有效解决，提升了各应用场景下的用户体验。
附图说明
[0017]本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0018]图1为根据本技术的一个优选实施方式的手持式清洁设备的盖和桶；
[0019]图2为图1的纵向截面图；
[0020]图3为图1中盖的细节图；
[0021]图4为图3中A部分的细节放大图；
[0022]图5为图1中桶的细节图；
[0023]图6为图5中B部分的细节放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1：盖
[0026]2：桶
[0027]3：柱状凸起
[0028]4：限位凸起
[0029]5：凹槽起点
[0030]6：凹槽终点
[0031]7：限位卡槽
[0032]8：铰接套管
具体实施方式
[0033]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0034]为了彻底了解本技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
[0035]本实施方式公开了一种开盖限位装置，其包括有盖1和桶2，盖1和桶2通过桶上部开口的圆周切边转动连接，与该连接处对称的桶上部开口的另一端有供盖1和桶2关闭锁紧的锁止机构。
[0036]图1中示出了具有盖1和桶2以及它们连接转动以及关闭锁止的机构，图2示出了沿
盖1和桶2柱状凸起垂直的纵向截面。
[0037]如图3中A部分的放大部显示在图4中，盖上设置有两个凸台A，相对于盖的中心线对称设置，每个凸台A上设置有柱状凸起3，两个凸台上的柱状凸起3沿它们的延长线向相反的方向延伸，至少一个凸台A上设置有一个限位凸起4，其设置在柱状凸起3的下方，限位凸起4可以仅设置在一个凸台上、亦可以在两个凸台上均设置。
[0038]以上是本领域一种常见的设置方式，通常情况下，本领域技术人员也可以理解，该柱状凸起可以仅有一个或多于两个。该凸台也可以设置在桶上。
[0039]如图5中B部分的放大部显示在图6中，桶上设置有铰接套管8，该铰接套管8为空心圆柱状结构，其中空部用于容纳盖1上的柱状凸起3，并且柱状凸起3能够在中空部自由转动；在铰接套管8的空心柱体端部设置有导向凹槽，该导向凹槽沿柱体端部的外周方向设置，具有凹槽起点5、凹槽终点6、以及凹槽终点6之后的限位卡槽7，该导向凹槽供如图4所示的盖1上的限位凸起4在其中滑动。也可以理解，该铰接套管8可以设置在盖上。
[0040]当盖1和桶2处于关闭锁止状态时，限位凸起4位于凹槽起点5，开盖的过程中，限位凸起4沿凹槽滑动至凹槽终点6，最后在限位卡槽7中停止实现开盖限位。
[0041]根据一种具体的实施方式，为使桶和盖的运动及状态能通过使用者的操作传递到使用者手上，图6中桶2的凹槽起点5开槽深度较凹槽终点6 开槽深度要深，这样在开盖的过程中，使用者的力道便需要克服盖1上限位凸起4的变形而变大；当开盖位置达到预期位置时，一种具体地情况是，当盖1达到开盖极限时，，盖1上的限位凸起4运动至桶2上的凹槽终点6 并滑入凹槽终点6之后的限位卡槽7中，可以理解的是，限位卡槽7的开槽深度要深于凹槽终点6，这样限位凸起4才能落入限位卡槽7实现限位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开盖限位装置，用于实现盖(1)和桶(2)的开盖限位，其特征在于，包括：限位凸起(4)，设置在所述盖(1)或桶(2)的至少一个柱状凸起(3)的外侧；导向凹槽，沿着在所述桶(2)或盖(1)的至少一个铰接套管(8)的外周方向设置；所述铰接套管(8)容纳所述柱状凸起(3)在其中转动；其中，所述导向凹槽一端部还设置有限位卡槽(7)供所述限位凸起(4)在其中停止以实现限位。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述导向凹槽设置为沿着限位凸起(4)在开盖时的滑动方向由深到浅的平滑斜坡状。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述限位卡槽(7)深度比所述导向凹槽的凹槽终点(6)深。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述限位卡槽(7)与所述凹槽终点(6)是平滑过渡的，以使所述限位凸起(4)进入或离开限位卡槽(7)时不会产生干涉。5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的装置，其特征在于，还包括：复位弹簧，设置在所述柱状凸起(3)和所述铰接套管(8)之间，使得所述限位凸起(4)滑出所述限位卡槽(7)后能实现复位自动关盖。6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：复位弹簧，设置在所述柱状凸起(3)和所述铰接套管(8)之间，使得所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘望，
申请(专利权)人：北京石头世纪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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