一种高性能铝格栅天花板用切割设备制造技术

技术编号:27089470 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-25 18:18
一种高性能铝格栅天花板用切割设备,包括底座,底座一侧表面固定设有侧板,侧板前侧和后侧表面均固定设有横杆,侧板内侧表面设有吹风机,吹风机设置于两个横杆之间,侧板顶部表面焊接有顶板,顶板底部设有升降板,升降板前侧和后侧均设有压板,压板设置于横杆内侧。本实用新型专利技术能通过设有吹风机、存储箱和升降板,第一液压升降杆推动升降板向下移动使切割刀片贴紧天花板,随后电机工作带动传动链条转动,切割刀片在高速转动的过程中对天花板进行切割,切割的过程中吹风机工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱,粉尘通过通口进入存储箱内进行收集,外接板能够挡住粉尘避免吹送至外界,能够保证生产车间内的干净整洁,清理方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝格栅天花板用切割设备


[0001]本技术涉及天花板加工设备领域,尤其涉及一种高性能铝格栅天花板用切割设备。

技术介绍

[0002]天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料,现在所使用的天花板大多为金属材料为主体制成的天花板,能够具有较高的强度。
[0003]铝格栅天花板在生产加工过程中,是将天花板加工为长段后根据规格需求再裁剪切割为所需的小段,在切割过程中会产生较多的粉尘和废屑,导致车间内环境差,清理麻烦,因此,专利技术一种高性能铝格栅天花板用切割设备很有必要。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种高性能铝格栅天花板用切割设备,通过设有吹风机、存储箱和升降板,第一液压升降杆推动升降板向下移动使切割刀片贴紧天花板,随后电机工作带动传动链条转动,切割刀片在高速转动的过程中对天花板进行切割,切割的过程中吹风机工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱,粉尘通过通口进入存储箱内进行收集,外接板能够挡住粉尘避免吹送至外界,能够保证生产车间内的干净整洁,清理方便。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种高性能铝格栅天花板用切割设备,包括底座,底座一侧表面固定设有侧板,侧板前侧和后侧表面均固定设有横杆,侧板内侧表面设有吹风机,吹风机设置于两个横杆之间,侧板顶部表面焊接有顶板,顶板底部设有升降板,升降板前侧和后侧均设有压板,压板设置于横杆内侧,侧板外侧表面设有控制箱,控制箱内部设有PLC控制器,底座另一侧表面设有存储箱。
[0008]优选的,底座顶部表面设有传输面板,侧板内侧表面设有安装座,吹风机数量设置为多个且均匀设置于安装座表面。
[0009]优选的,横杆底部设有限位板,限位板与横杆之间设有电动推杆。
[0010]优选的,顶板前侧表面设有多个传感器,多个传感器包括红外传感器和超声波测距传感器,多个传感器输出端与PLC控制器输入端连接。
[0011]优选的,升降板与顶板之间设有第一液压升降杆,升降板底部设有连接板,连接板与升降板之间设有安装轴,连接板内侧表面设有电机,电机内侧传动连接有传动链条,传动链条表面环绕设有切割刀片,切割刀片设置于连接板外侧。
[0012]优选的,压板与顶板之间设有第二液压升降杆,压板分别设置于升降板前侧和后
侧。
[0013]优选的,存储箱为中空设置且存储箱前侧表面连通有通口,存储箱两侧均设有外接板,外接板设置于底座顶部。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]1、通过设有吹风机、存储箱和升降板,第一液压升降杆推动升降板向下移动使切割刀片贴紧天花板,随后电机工作带动传动链条转动,切割刀片在高速转动的过程中对天花板进行切割,切割的过程中吹风机工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱,粉尘通过通口进入存储箱内进行收集,外接板能够挡住粉尘避免吹送至外界,同时也可以在顶板底部一端安装挡板,由顶部对粉尘废屑传输路径限定,能够保证生产车间内的干净整洁,清理方便;
[0016]2、通过设有限位板和压板,顶板外侧的多个传感器对天花板的规格进行检测,根据天花板的宽度和厚度的不同,PLC控制器传输控制指令至不同的电器元件进行工作,两个电动推杆分别工作推动限位板先后下降,阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板向下移动由外侧进行限位,随后第二液压升降杆工作带动压板向下贴紧天花板,由需要切割部位的两侧对天花板进行压紧定位,随后进行切割工作,保证切割的过程中天花板位置不会发生晃动,保证切割工作的高效进行。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的侧板正视图。
[0019]图3为本技术提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的顶板侧视图。
[0020]附图标记:1、底座;11、传输面板;2、侧板;21、安装座;3、横杆;31、限位板;32、电动推杆;4、吹风机;5、顶板;6、升降板;61、第一液压升降杆;62、连接板;63、传动链条;64、切割刀片;7、压板;71、第二液压升降杆;8、控制箱;9、存储箱;91、通口;92、外接板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1-3所示,本技术提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备,包括底座1,底座1一侧表面固定设有侧板2,侧板2前侧和后侧表面均固定设有横杆3,侧板2内侧表面设有吹风机4,吹风机4设置于两个横杆3之间,侧板2顶部表面焊接有顶板5,顶板5底部设有升降板6,升降板6前侧和后侧均设有压板7,压板7设置于横杆3内侧,侧板2外侧表面设有控制箱8,控制箱8内部设有PLC控制器,底座1另一侧表面设有存储箱9。
[0023]本技术中,铝格栅天花板在移动的过程中,两个电动推杆32分别工作推动限位板31先后下降阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板31向下移动由外侧进行限位,随后第二液压升降杆71工作带动压板7向下贴紧天花板,由需要切割部位的两侧对天花板进行压紧定位,第一液压升降杆61推动升降板6向下移动使切割刀片64贴紧天花板,随后电机工
作带动传动链条转动,切割刀片64在高速转动的过程中对天花板进行切割,切割的过程中吹风机4工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱9,粉尘通过通口91进入存储箱内进行收集。
[0024]在一个可选的实施例中,底座1顶部表面设有传输面板11,侧板2内侧表面设有安装座21,吹风机4数量设置为多个且均匀设置于安装座21表面。
[0025]需要说明的是,吹风机4工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱9。
[0026]在一个可选的实施例中,横杆3底部设有限位板31,限位板31与横杆3之间设有电动推杆32。
[0027]需要说明的是,两个电动推杆32分别工作推动限位板31先后下降,阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板31向下移动由外侧进行限位。
[0028]在一个可选的实施例中,顶板5前侧表面设有多个传感器,多个传感器包括红外传感器和超声波测距传感器,多个传感器输出端与PLC控制器输入端连接。
[0029]需要说明的是,红外传感器型号设置为RE200B,超声波测距传感器型号设置为PC-UB500 ,PLC控制器型号设置为s7-300,红外传感器和超声波测距传感器对天花本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝格栅天花板用切割设备,包括底座(1),其特征在于,底座(1)一侧表面固定设有侧板(2),侧板(2)前侧和后侧表面均固定设有横杆(3),侧板(2)内侧表面设有吹风机(4),吹风机(4)设置于两个横杆(3)之间,侧板(2)顶部表面焊接有顶板(5),顶板(5)底部设有升降板(6),升降板(6)前侧和后侧均设有压板(7),压板(7)设置于横杆(3)内侧,侧板(2)外侧表面设有控制箱(8),控制箱(8)内部设有PLC控制器,底座(1)另一侧表面设有存储箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能铝格栅天花板用切割设备,其特征在于,底座(1)顶部表面设有传输面板(11),侧板(2)内侧表面设有安装座(21),吹风机(4)数量设置为多个且均匀设置于安装座(21)表面。3.根据权利要求1所述的一种高性能铝格栅天花板用切割设备,其特征在于,横杆(3)底部设有限位板(31),限位板(31)与横杆(3)之间设有电动推杆(32)。4.根据权利要求1所述的一种高性能铝格栅天花板用切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷耀华
申请(专利权)人:广州市欧巴克建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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