一种管夹冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种管夹冲压模具。管夹冲压模具包括上模座、下模座、凸模固定板、折弯凸模、冲裁凸模和凹模，其中凸模固定板固定配置在上模座上；凹模固定配置在下模座上；折弯凸模，相对于凸模固定板可上下活动且其活动行程中具有上极限位置和下极限位置；冲裁凸模与凸模固定板相对固定并与折弯凸模上下导向滑动配合；凹模固定在下模座上并与折弯凸模上下相对布置，凹模还具有与冲裁凸模配合的配合孔；管夹冲压模具还包括用于对折弯凸模施加朝向凹模方向弹力的弹簧，弹力的大小满足折弯凸模将工件折弯成型；上模座的下移行程中具有使折弯凸模和凹模完成对工件折弯的折弯行程和在折弯行程后对工件冲裁的冲裁行程。本发明专利技术提高了工件的加工效率。件的加工效率。件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管夹冲压模具


[0001]本专利技术涉及一种管夹冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是用于板料冲压成型和落料分离的模具。根据工序的组合方式，可以分为单工序模，复合模，级进模；根据不同的用途和要求，又可以分为普通冲模，简易冲模，高精度冲模，高效率冲模，高寿命冲模等。模具通过安装在压力机上，实验冲压工序的进行。冲压模具适用于大批量，形状复杂零件的加工，效率较高，成本较低，且有很高的寿命。
[0003]常用的冲压模具只有一个工位，只能完成一道生产工序，为提高生产效率，可将多道冲压工序，如将落料、折弯、冲孔、切边中的两道或两道以上的工序设计在一个冲压模具上。申请公布号为CN106378348A的中国专利技术专利申请公开了一种挖掘机管夹用冲孔折弯模具，其包括上部压板和底座，上部压板的中部通过上模板紧固螺钉可拆卸固定有上部折弯模板，底座的中部通过下模板紧固螺钉对应可拆卸固定设置有下部折弯模板，且上部压板的两侧设置有冲孔凹模、底座上对应设置有冲孔凸模，并且冲孔凸模的两侧设置有导柱，导柱上部与导套滑动连接，导套设置在上部压板上。该挖掘机管夹用冲孔折弯模具在使用时，先将管夹片放置在上部压板和底座之间，通过冲孔凹模和冲孔凸模对管夹片进行冲孔，然后安装上部折弯模板和下部折弯模板，将冲好孔的管夹片防止在上部折弯模板和下部折弯模板之间进行折弯。虽然该挖掘机管夹用冲孔折弯模具能够完成冲孔和折弯两道工序，但是在完成冲孔工序后，还需人工安装上部折弯模板和下部折弯模板才能进行折弯工序，在成批量加工管夹时，加工效率仍然较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管夹冲压模具，以解决现有技术中的管夹冲压模具加工效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的管夹冲压模具的技术方案是：管夹冲压模具，包括：上模座；下模座；凸模固定板，固定配置在上模座上；折弯凸模，相对于凸模固定板可上下活动且其活动行程中具有上极限位置和下极限位置，折弯凸模上还具有与待加工管夹形状尺寸适配的折弯部；冲裁凸模，与凸模固定板相对固定，与折弯凸模上下导向滑动配合；凹模，固定在下模座上，与折弯凸模上下相对布置，凹模具有与待加工管夹的夹持部形状尺寸适配的凹部，还具有与冲裁凸模配合的冲裁配合部分；弹簧，配置在上模座与折弯凸模之间，用于对折弯凸模施加朝向凹模方向的弹力，弹力的大小满足折弯凸模将工件折弯成型；
上模座的下移行程中具有使折弯凸模和凹模完成对工件折弯的折弯行程，上模座的下移行程中还具有在折弯凸模和凹模完成对工件折弯时使冲裁凸模完成对工件冲裁的冲裁行程，所述弹簧在上模座的冲裁行程内受压缩以使折弯凸模保持对工件压紧并与冲裁凸模相对滑动。
[0006]有益效果：管夹冲压模具在上模座的下移过程中，通过弹簧向折弯凸模传递折弯成型需要的压力使折弯凸模和凹模完成对工件的折弯，并且当折弯凸模完成对工件的折弯工序后，在弹簧的作用下使折弯凸模保持对工件的压紧，从而在下模座继续下移过程中通过冲裁凸模对工件进行冲裁。本专利技术的管夹冲压模具对工件的折弯和冲裁工序具有连续性，上模座的一次下压行程中可以完成折弯和冲裁，与现有技术相比，大大提高了加工效率。
[0007]进一步地，至少一个冲裁凸模上设有用于与折弯凸模挡止配合使折弯凸模处于下极限位置的挡止面。
[0008]有益效果：挡止面与冲裁凸模挡止配合时能对折弯凸模进行支撑，在其处于下极限位置时与冲裁凸模同时移动。
[0009]进一步地，所述冲裁凸模中至少一个为冲孔凸模，至少一个为裁边凸模，折弯凸模导向滑动装配在裁边凸模上，挡止面设置在裁边凸模上。
[0010]有益效果：冲裁凸模包括至少一个冲孔凸模和至少一个裁边凸模，使上模座在一次下压形成中可以完成折弯、冲孔和裁边，进一步提高了加工效率。
[0011]进一步地，所述裁边凸模和冲孔凸模的底端处于同一水平面上。
[0012]有益效果：使管夹冲压模具在进行冲孔工序的同时，进行对工件的裁边工序，节约加工时间，提高了加工效率。
[0013]进一步地，所述裁边凸模为具有阶梯孔的环形模，所述折弯凸模设置在阶梯孔内，所述阶梯孔内的阶梯面形成所述挡止面。
[0014]有益效果：裁边凸模为环形模，能够在周向各个位置对折弯凸模进行挡止，便于折弯凸模的安装，同时在周向各个位置都能相对折弯凸模导向配合。
[0015]进一步地，裁边凸模与上模座通过固定螺钉固定，凸模固定板夹装在裁边凸模与上模座之间。
[0016]有益效果：通过固定螺钉能将凸模固定板与上模座和裁边凸模固定在一起，无需设置额外的固定结构去固定凸模固定板，结构简单。
[0017]进一步地，所述管夹冲压模具还包括相对凹模沿上下方向导向滑动的撑料板，撑料板与所述裁边凸模上下相对设置，用于支撑工件并供工件上裁切掉的多余料边落下放置。
[0018]有益效果：撑料板能够支撑工件，使工件折弯的精度更高，同时，撑料板相对凹模沿上下方向导向滑动，能够供工件上裁切掉的多余料边落下放置，避免裁边凸模下移过程通过工件顶压撑料板而将撑料板折断。
[0019]进一步地，所述管夹冲压模具还包括处于撑料板下方对撑料板施加向上弹力的弹性件。
[0020]有益效果：弹性件能够保证撑料板能沿上下方向相对凹模导向移动，在工件裁切完成后弹性件还能将撑料板复位，以便对下一个工件进行支撑。
[0021]进一步地，所述弹性件为压装在撑料板与凹模之间的撑料弹簧，所述撑料板或者凹模上固定有带动撑料板上下导向滑动的引导件，所述撑料弹簧套设在引导件上。
[0022]有益效果：弹性件采用弹簧的形式，便于装配；引导件能保证撑料板在上下方向上的导向移动，不偏斜。
[0023]进一步地，所述上模座上设有与弹簧顶压配合的顶板，弹簧顶压在上模座与顶板之间，顶板沿上下方向与上模座导向滑动配合，顶板下部设有用于顶压折弯凸模的顶杆，顶杆穿过上模座和凸模固定板，顶杆与上模座和/或凸模固定板导向滑动配合。
[0024]有益效果：弹簧通过顶压顶板来推动顶杆顶压折弯凸模以向折弯凸模传递弹力，结构简单，便于装配。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的管夹冲压模具在合模时的示意图；图2为本专利技术的管夹冲压模具在开模时的示意图；图3为本专利技术的管夹冲压模具的裁边凸模的俯视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为本专利技术的管夹冲压模具所要加工的管夹的结构示意图；图6为图5的俯视图。
[0026]附图标记说明：1-上模座，2-模柄，3-顶压弹簧，4-顶板，5-顶杆，6-第一螺钉，7-第二螺钉，8-定位销，9-凸模垫板，10-凸模固定板，11-冲孔凸模，12-折弯凸模，13-裁边凸模，14-撑料板，15-下模座，16-撑料弹簧，17-撑料螺钉，18-凹模，19-第三螺钉，20-导柱，21-导套，22-挡料销，23-凹模落料孔，24-挡止面，25-凹部，26-折弯部，27-夹持部，28-固定孔，29-固定部，30-弹簧安装孔，31-螺钉连接孔，32-螺钉穿孔，33-下模座落料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管夹冲压模具，其特征在于，包括：上模座；下模座；凸模固定板，固定配置在上模座上；折弯凸模，相对于凸模固定板可上下活动且其活动行程中具有上极限位置和下极限位置，折弯凸模上还具有与待加工管夹形状尺寸适配的折弯部；冲裁凸模，与凸模固定板相对固定，与折弯凸模上下导向滑动配合；凹模，固定在下模座上，与折弯凸模上下相对布置，凹模具有与待加工管夹的夹持部形状尺寸适配的凹部，还具有与冲裁凸模配合的冲裁配合部分；弹簧，配置在上模座与折弯凸模之间，用于对折弯凸模施加朝向凹模方向的弹力，弹力的大小满足折弯凸模将工件折弯成型；上模座的下移行程中具有使折弯凸模和凹模完成对工件折弯的折弯行程，上模座的下移行程中还具有在折弯凸模和凹模完成对工件折弯时使冲裁凸模完成对工件冲裁的冲裁行程，所述弹簧在上模座的冲裁行程内受压缩以使折弯凸模保持对工件压紧并与冲裁凸模相对滑动。2.根据权利要求1所述的管夹冲压模具，其特征在于，至少一个冲裁凸模上设有用于与折弯凸模挡止配合使折弯凸模处于下极限位置的挡止面。3.根据权利要求2所述的管夹冲压模具，其特征在于，所述冲裁凸模中至少一个为冲孔凸模，至少一个为裁边凸模，折弯凸模导向滑动装配在裁边凸模上，挡止面设置在裁边凸模上。4.根据权利要求3所述的管夹冲压模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永辉，柴书杰，陈涛，底亚新，
申请(专利权)人：河南森源重工有限公司，
类型：发明
国别省市：