一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置，包括底板和底板上表面后端安装的反应罐，所述反应罐内部设有闪蒸罐，还包括底板上表面前端设有的微波发生器，所述微波发生器背面和反应罐圆弧侧面之间通过微波波导连接在一起，本实用新型专利技术解决现有的磷酸浓缩一般采用强制循环真空蒸发工艺，采用列管式加热蒸发器与强制循环真空蒸发器相结合的方式对磷酸进行加热蒸发，设备构造复杂，工艺冗长，热管材料一般为石墨或者合金；磷酸浓缩之后浓度增加，粘度增大，增加了循环泵的工作负荷，在整体工艺流程中，设备耗能大，且热管表面容易结垢，影响设备的传热过程，需要定期对设备进行清洗，以保持流动的流畅性及设备工作的稳定性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置


[0001]本技术涉及磷酸废液浓缩设备
，具体为一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置。

技术介绍

[0002]电解电容器覆膜铝带涂覆薄膜前，需要采用磷酸作为电解液对带材表面进行电化学腐蚀处理，在铝带表面形成特殊三维孔洞结构，以提高与覆膜的粘结强度。由于电解液浓度和纯度是获得均匀一致阳极氧化膜的保证，因此，在铝带阳极氧化过程中，需要电解液进行净化处理和更换。替换下来的磷酸废液浓度低于6％，并含有铝离子等杂质，磷酸具有强烈腐蚀性不能随意排放，且由于含水量高，无法有效回用，目前通过酸碱混合脱磷方法进行处理后达标排放，废水排放量大，不仅增加生产成本，也造成资源浪费。
[0003]但是对磷酸废液进行处理回收的设备以及方法在现阶段存在以下问题：现有的磷酸浓缩一般采用强制循环真空蒸发工艺，采用列管式加热蒸发器与强制循环真空蒸发器相结合的方式对磷酸进行加热蒸发，设备构造复杂，工艺冗长，热管材料一般为石墨或者合金。磷酸浓缩之后浓度增加，粘度增大，增加了循环泵的工作负荷，在整体工艺流程中，设备耗能大，且热管表面容易结垢，影响设备的传热过程，需要定期对设备进行清洗，以保持流动的流畅性及设备工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置，旨在改善现有的磷酸浓缩一般采用强制循环真空蒸发工艺，采用列管式加热蒸发器与强制循环真空蒸发器相结合的方式对磷酸进行加热蒸发，设备构造复杂，工艺冗长，热管材料一般为石墨或者合金。磷酸浓缩之后浓度增加，粘度增大，增加了循环泵的工作负荷，在整体工艺流程中，设备耗能大，且热管表面容易结垢，影响设备的传热过程，需要定期对设备进行清洗，以保持流动的流畅性及设备工作的稳定性的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置，包括底板和底板上表面后端安装的反应罐，反应罐内部设有闪蒸罐，闪蒸罐圆弧侧面顶端对称设有两个排气口，且闪蒸罐圆弧侧面底端中部设有排料口，闪蒸罐一端设有进料口，闪蒸罐内部对齐排气口的位置均设有汽水分离头，汽水分离头和排气口相通，且汽水分离头内部交错设有三个分离板，还包括底板上表面前端设有的微波发生器，微波发生器背面和反应罐圆弧侧面之间通过微波波导连接在一起；底板便于安装反应罐和微波发生器，从而方便反应罐和微波发生器形成一个整体，反应罐便于微波在内部进行反射，从而方便对闪蒸罐内部的磷酸废液进行加热，从而方便对磷酸废液内部的水分进行蒸发，从而方便快速有效的对磷酸废液内部的水分进行有效的蒸发，闪蒸罐便于利用闪蒸技术对闪蒸罐内部的磷酸废液进行闪蒸，微波发生器便于产生微波，从而方便对闪蒸罐内部的磷酸废液进行有效的蒸发，从而方便对磷酸废液进行有效的
回收利用，微波波导便于将微波发生器产生的微波导入反应罐内部，从而方便对闪蒸罐内部的磷酸废液进行加热。
[0007]进一步的，反应罐圆弧侧面顶端对称设有两个穿孔，且反应罐一端中部设有穿孔，反应罐圆弧侧面底端中部也设有穿孔；穿孔主要是方便排气口、进料口和排料口穿过反应罐，从而方便闪蒸罐探出反应罐，便于闪蒸罐和反应罐相互连接配合稳定，同时也方便了闪蒸罐和反应罐外部的部件进行连接。
[0008]进一步的，反应罐圆弧侧面底部两侧对称设有两个支脚，支脚上对称设有两个螺栓孔；支脚便于对反应罐进行支撑，从而方便反应罐的稳定，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便反应罐和底板之间通过螺栓进行连接。
[0009]进一步的，闪蒸罐未设进料口的一端设有连接头，进料口、排气口和排料口出均设有连接法兰；连接头便于闪蒸罐的另一端和反应罐进行连接，从而方便闪蒸罐能够和反应罐稳定的配合，连接法兰便于进料口、排气口和排料口与废液处理流水线的其他部件进行连接，从而方便在闪蒸罐的使用。
[0010]进一步的，微波发生器两侧对称设有连接脚，连接脚上对称设有螺栓孔，微波发生器正面设有控制面板；连接脚便于微波发生器和底板进行连接，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便螺栓将微波发生器和底板通过螺栓连接在一起，控制面板便于对微波发生器以及闪蒸罐进行控制，从而方便对闪蒸罐内部的磷酸废液进行蒸发，从而方便闪蒸罐的操作和使用。
[0011]使用时将进料管和进料口连接在一起，并将排料管和排料口连接在一起，之后将排气口和排气管连接在一起，然后控制进料管将磷酸废液排放到闪蒸罐内部对磷酸废液进行闪蒸，同时使用微波发生器对磷酸废液进行微波加热，从而方便使得磷酸废液内部能够快速均匀的得到加热，磷酸废液在加热到一定温度后将会有大量的气体蒸发出来，从而达到对磷酸废液进行浓缩的目的，浓缩完毕后将浓缩的废液经过排料口排出闪蒸罐即可。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术。通过对磷酸浓缩设备的结构进行改良和优化，设计了磷酸废液微波蒸馏浓缩设备，使得磷酸废液浓缩设备利用微波通过在物料内部的能量耗散实现对材料的选择性加热，具有均匀加热，髙热效率、短加热时间等特点，能让废液快速升温、持续沸腾，从而达到强化蒸发过程的目的，微波单级闪蒸就可达到蒸发要求，可实现短流程、高效蒸发。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术浓缩设备在前部俯视角下的结构示意图；
[0015]图2是本技术浓缩设备在后部俯视角下的结构示意图；
[0016]图3是本技术反应罐在前部俯视角下的结构示意图；
[0017]图4是本技术闪蒸罐在前部俯视角下的结构示意图；
[0018]图5是本技术闪蒸罐半剖时在后部俯视角下的结构示意图；
[0019]图6是本技术微波发生器在前部俯视角下的结构示意图；
[0020]图中：1-底板；2-反应罐；21-穿孔；22-支脚；221-螺栓孔；3-闪蒸罐；30-进料口；31-排气口；311-连接法兰；32-排料口；33-汽水分离头；331-分离板；34-连接头；4-微波发生器；41-连接脚；42-控制面板；5-微波波导。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]实施例：参照图1和图2所示：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置，其特征在于：包括底板（1）和底板（1）上表面后端安装的反应罐（2），所述反应罐（2）内部设有闪蒸罐（3），所述闪蒸罐（3）圆弧侧面顶端对称设有两个排气口（31），且闪蒸罐（3）圆弧侧面底端中部设有排料口（32），所述闪蒸罐（3）一端设有进料口（30），所述闪蒸罐（3）内部对齐排气口（31）的位置均设有汽水分离头（33），所述汽水分离头（33）和排气口（31）相通，且汽水分离头（33）内部交错设有三个分离板（331），还包括底板（1）上表面前端设有的微波发生器（4），所述微波发生器（4）背面和反应罐（2）圆弧侧面之间通过微波波导（5）连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种基于微波加热的磷酸废液浓缩装置，其特征在于，所述反应罐（2）圆弧侧面顶端对称设有两个穿孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，
申请(专利权)人：杭州临安金奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：