一种组合式铝带覆膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式铝带覆膜烘干装置，包括机体，所述机体前后两端中部设有过料口，且机体内部沿过料口上方和下方均设有加热丝，所述机体前端和后端沿过料口的下部固定设有滚轴，且机体前端和后端沿过料口两侧对称设有调节头，所述调剂头和机体之间滑动连接，两个所述调节之间设有滚轴，所述机体一侧设有操控箱，本实用新型专利技术解决现有的烘干机不方便对铝带上下表面同时烘干，且在对铝带进行烘干后不能够保证膜和铝带贴合在一起，从而导致铝带贴膜效率比较低的问题，通过对烘干机的结构进行改良和优化，使得铝带覆膜烘干装置方便快速有效的对铝带进行烘干，便于铝带能够和覆膜紧密的贴合在一起，极大的方便了铝带的覆膜工序。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝带覆膜烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种组合式铝带覆膜烘干装置。
技术介绍
覆膜铝带生产过程中，铝带通过阳极氧化工艺在其表面形成均匀分布、互通孔洞是保证覆膜与铝带基材粘结强度的关键工序。铝带经阳极氧化后，需经清洗工序去除铝带表面的电解液残留，经过清洗环节的处理，铝带已经被清洗干净，但也因此在铝带表面附带了很多的水分，必须经过烘干处理去除所有水分，才能进入熔融挤出覆膜工序，确保覆膜与铝带基材粘结强度。因此烘干是覆膜铝带制备的重要工艺步骤，但是现有的烘干机存在以下问题：现有的烘干机未基于铝带清洗后表面水分的属性(大颗粒水滴、水膜以及孔洞中负载的水)进行针对性的采用组合式设备进行烘干，导致烘干效率低，本技术旨在解决这一技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式铝带覆膜烘干装置，旨在改善现有的烘干机未基于铝带清洗后表面水分的属性(大颗粒水滴、水膜以及孔洞中负载的水)进行针对性的采用组合式设备进行烘干，导致烘干效率低的问题。本技术是这样实现的：一种组合式铝带覆膜烘干装置，包括机体，机体前后两端中部设有过料口，且机体内部沿过料口上方和下方均设有加热丝，机体前端和后端沿过料口的下部固定设有滚轴，且机体前端和后端沿过料口两侧对称设有调节头，调剂头和机体之间滑动连接，两个调节之间设有滚轴，且机体一侧设有操控箱；机体便于对经过的铝带和覆膜进行烘干，从而方便对铝带表面进行覆膜烘干，过料口便于铝带和覆膜通过机体，从而方便铝带和覆膜的紧密贴合，加热丝便于机体内部进行发热，从而方便对铝带进行烘干，便于覆膜贴合在铝带上，滚轴便于对铝带进行导向，方便铝带顺利的通过机体，便于对铝带和覆膜进行烘干，调节头便于带动其之间的滚轴上下移动，从而方便滚轴压在铝带表面，便于覆膜和铝带在进入机体时能够近距离的靠近。进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体前后两端沿过料口两侧底部的位置设有连接头；支脚便于对整个机体进行支撑，从而方便整个机体的稳定，连接头便于安装滚轴，从而方便滚轴稳定在过料口处，进而方便滚轴对机体进行导向。进一步的，机体前后两端面两侧顶部均设有卡头，且卡头朝向内侧的一面设有卡口，卡头正面设有滑口；卡口便于调节头卡在卡头内部，方便调节头能够在卡口上下移动，滑口便于调节头和卡头进行连接和固定，从而方便调节头根据使用需求进行调节和固定，便于调节头的使用。进一步的，机体内部沿过料口上方和下方均设有发热腔，且过料口上下两面均设有密集的透气孔与发热腔相通；这种结构便于安装加热丝，同时也便于加热丝产生的热量能够迅速的通过透气孔进入过料口，从而方便对铝带进行烘干，便于铝带和覆膜的紧密贴合，极大的方便了对铝带进行烘干。进一步的，调节头对齐卡口的位置设有卡板，且卡板上对称设有定位螺栓；卡板便于调节头插入卡口内部，从而方便调节头的使用，便于调节头的安装和固定，定位螺栓便于调节头从滑口内部探出，从而方便对调节头的位置进行固定，进而达到对调节头之间的滚轴进行固定的目的。使用时线将铝带穿过机体，之后在铝带上下表面进行覆盖膜，然后调节调节头之间的滚轴，使得滚轴压紧在铝带上表面，通过过料口上下两端的滚轴压紧铝带和覆膜，之后打开机体，杀跌机体内部的加热丝发热，然后后在机体后端设有收卷设备对铝带进行收卷并拉动铝带进行移动，这样能够对铝带进行边烘干边收卷，极大的提高了对铝带的加工效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对烘干机的结构进行改良和优化，使得铝带覆膜烘干装置方便快速有效的对铝带进行烘干，便于铝带能够和覆膜紧密的贴合在一起，极大的方便了铝带的覆膜工序，同时这种烘干机能够保证在对铝带进行烘干时使得铝带和覆膜能够近距离接触，从而方便达到良好的烘干效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术烘干装置的结构示意图；图2是本技术机体在第一视角下的结构示意图；图3是本技术机体在第二视角下的结构示意图；图4是本技术调节头的结构示意图；图中：1-机体；11-支脚；12-过料口；13-连接头；14-卡头；141-卡口；142-滑口；15-发热腔；16-加热丝；2-操控箱；3-滚轴；4-调节头；41-卡板；42-定位螺栓。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例：参照图1、图2和图3所示：一种组合式铝带覆膜烘干装置，包括机体1，机体1前后两端中部设有过料口12，且机体1内部沿过料口12上方和下方均设有加热丝16，机体1前端和后端沿过料口12的下部固定设有滚轴3，且机体1前端和后端沿过料口12两侧对称设有调节头4，调剂头和机体1之间滑动连接，两个调节之间设有滚轴3，且机体1一侧设有操控箱2；机体1便于对经过的铝带和覆膜进行烘干，从而方便对铝带表面进行覆膜烘干，过料口12便于铝带和覆膜通过机体1，从而方便铝带和覆膜的紧密贴合，加热丝16便于机体1内部进行发热，从而方便对铝带进行烘干，便于覆膜贴合在铝带上，滚轴3便于对铝带进行导向，方便铝带顺利的通过机体1，便于对铝带和覆膜进行烘干，调节头4便于带动其之间的滚轴3上下移动，从而方便滚轴3压在铝带表面，便于覆膜和铝带在进入机体1时能够近距离的靠近；这种结构使得铝带覆膜烘干装置方便快速有效的对铝带进行烘干，便于铝带能够和覆膜紧密的贴合在一起，极大的方便了铝带的覆膜工序，同时这种烘干机能够保证在对铝带进行烘干时使得铝带和覆膜能够近距离接触，从而方便达到良好的烘干效果。参照图2和图3所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1前后两端沿过料口12两侧底部的位置设有连接头13；支脚11便于对整个机体1进行支撑，从而方便整个机体1的稳定，连接头13便于安装滚轴3，从而方便滚轴3稳定在过料口12处，进而方便滚轴3对机体1进行导向；机体1前后两端面两侧顶部均设有卡头14，且卡头14朝向内侧的一面设有卡口141，卡头14正面设有滑口142；卡口141便于调节头4卡在卡头14内部，方便调节头4能够在卡口141本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铝带覆膜烘干装置，其特征在于：包括机体（1），机体（1）前后两端中部设有过料口（12），且机体（1）内部沿过料口（12）上方和下方均设有加热丝（16），所述机体（1）前端和后端沿过料口（12）的下部固定设有滚轴（3），且机体（1）前端和后端沿过料口（12）两侧对称设有调节头（4），所述调节头（4）和机体（1）之间滑动连接，两个所述调节之间设有滚轴（3），所述机体（1）一侧设有操控箱（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝带覆膜烘干装置，其特征在于：包括机体（1），机体（1）前后两端中部设有过料口（12），且机体（1）内部沿过料口（12）上方和下方均设有加热丝（16），所述机体（1）前端和后端沿过料口（12）的下部固定设有滚轴（3），且机体（1）前端和后端沿过料口（12）两侧对称设有调节头（4），所述调节头（4）和机体（1）之间滑动连接，两个所述调节之间设有滚轴（3），所述机体（1）一侧设有操控箱（2）。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铝带覆膜烘干装置，其特征在于，所述机体（1）底面四个边角处均设有支脚（11），所述机体（1）前后两端沿过料口（12）两侧底部的位置设有连接头（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，
申请(专利权)人：杭州临安金奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33