一种防爆软启动控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及软启动器技术领域，具体为一种防爆软启动控制箱，包括带有密封合页门的防爆接线箱，所述防爆接线箱内壁上固定安装有散热安装板，所述散热安装板将防爆接线箱分隔成导风腔和设备腔，所述散热安装板位于设备腔的一侧设置有若干的安装螺栓，防爆安全性好，且散热安装板吸收软启动器本体工作产生的热量，通过空气的流通带走，同时空气进入设备腔内时，还能够直接对软启动器本体进行进一步降温，散热性能强。通过乙醇缓慢的蒸发以吸收大量的热，能够大大提高软启动器本体冷却的效果，保证软启动器本体在恶劣环境下安全、正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆软启动控制箱
本技术涉及软启动器
，具体为一种防爆软启动控制箱。
技术介绍
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，用这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸，将其接入电源和电动机定子之间。防爆软启动器是各种高危场所使用的特殊设备，内装固态软起动器，断路器，交流接触器，热继电器，按钮开关，指示灯等元件，采用逐步升压的方法，实现平滑起动。传统防爆软启动器存在布局不合理、散热性差、安全性较差的问题。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供一种防爆软启动控制箱。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种防爆软启动控制箱，包括带有密封合页门的防爆接线箱，所述防爆接线箱内壁上固定安装有散热安装板，所述散热安装板将防爆接线箱分隔成导风腔和设备腔，所述散热安装板位于设备腔的一侧设置有若干的安装螺栓，所述安装螺栓上安装有软启动器本体，软启动器本体贴合在散热安装板上，软启动器本体与散热安装板间的间隙内填充导热硅脂，所述防爆接线箱的后侧壁上连通有抽气管，所述抽气管的另一端连通外部气源，导风腔内安装有风机，所述风机用于将外部气源内的空气抽入到导风腔内，所述散热安装板的顶部开设有用于空气流动的风孔，所述密封合页门上开设有用于空气流动的单向气阀。优选的，所述散热安装板为中空结构，散热安装板内部填充有乙醇溶液，散热安装板上开设有蒸汽孔和乙醇加注口。优选的，所述防爆接线箱的后侧壁上切斜设置有若干的导流板，导流板位于导风腔内。优选的，所述散热安装板上竖向安装有多个散热片，多个所述散热片间等距平行设置。优选的，所述防爆接线箱的底部安装有四个万向轮。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术所述的一种防爆软启动控制箱，通过风机引入外部的干净空气，并通过风孔进入设备腔，再有单向气动阀排出，使得防爆接线箱外的可燃性或危险性气体进入防爆接线箱，防爆安全性好，且散热安装板吸收软启动器本体工作产生的热量，通过空气的流通带走，同时空气进入设备腔内时，还能够直接对软启动器本体进行进一步降温，散热性能强。通过乙醇缓慢的蒸发以吸收大量的热，能够大大提高软启动器本体冷却的效果，保证软启动器本体在恶劣环境下安全、正常的工作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A剖视图；图中：防爆接线箱1、散热安装板2、导风腔3、设备腔4、安装螺栓5、软启动器本体6、抽气管7、风机8、风孔9、密封合页门10、单向气阀11、导流板12、散热片13、万向轮14。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种较佳的实施例：本技术提供了一种防爆软启动控制箱，包括带有密封合页门10的防爆接线箱1，所述防爆接线箱1内壁上固定安装有散热安装板2，所述散热安装板2将防爆接线箱1分隔成导风腔3和设备腔4，所述散热安装板2位于设备腔4的一侧设置有若干的安装螺栓5，所述安装螺栓5上安装有软启动器本体6，软启动器本体6贴合在散热安装板2上，软启动器本体6与散热安装板2间的间隙内填充导热硅脂，所述防爆接线箱1的后侧壁上连通有抽气管7，所述抽气管7的另一端连通外部气源，导风腔3内安装有风机8，所述风机8用于将外部气源内的空气抽入到导风腔3内，外部气源是由空气净化器或送风系统送入的干净的空气，所述散热安装板2的顶部开设有用于空气流动的风孔9，所述密封合页门10上开设有用于空气流动的单向气阀11。工作时，启动风机8，风机8将外部的干净空气抽入导风腔3，并通过风孔9进入设备腔4，再有单向气动阀排出，使得防爆接线箱1外的可燃性或危险性气体进入防爆接线箱1，防爆安全性好，且散热安装板2吸收软启动器本体6工作产生的热量，通过空气的流通带走，同时空气进入设备腔4内时，还能够直接对软启动器本体6进行进一步降温，散热性能强。作为本技术的一种实施方式，所述散热安装板2为中空结构，散热安装板2内部填充有乙醇溶液，散热安装板2上开设有蒸汽孔和乙醇加注口，通过乙醇缓慢的蒸发，能够大大提高软启动器本体6冷却的效果，保证软启动器本体6在恶劣环境下安全、正常的工作。作为本技术的一种实施方式，所述防爆接线箱1的后侧壁上切斜设置有若干的导流板12，导流板12位于导风腔3内，导流板12用于将空气吹向散热安装板2的表面，提高流动空气对散热安装板2的散热效果。作为本技术的一种实施方式，所述散热安装板2上竖向安装有多个散热片13，多个所述散热片13间等距平行设置。作为本技术的一种实施方式，所述防爆接线箱1的底部安装有四个万向轮14，以便于移动。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆软启动控制箱，包括带有密封合页门(10)的防爆接线箱(1)，其特征在于，所述防爆接线箱(1)内壁上固定安装有散热安装板(2)，所述散热安装板(2)将防爆接线箱(1)分隔成导风腔(3)和设备腔(4)，所述散热安装板(2)位于设备腔(4)的一侧设置有若干的安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)上安装有软启动器本体(6)，软启动器本体(6)贴合在散热安装板(2)上，软启动器本体(6)与散热安装板(2)间的间隙内填充导热硅脂，所述防爆接线箱(1)的后侧壁上连通有抽气管(7)，所述抽气管(7)的另一端连通外部气源，导风腔(3)内安装有风机(8)，所述风机(8)用于将外部气源内的空气抽入到导风腔(3)内，所述散热安装板(2)的顶部开设有用于空气流动的风孔(9)，所述密封合页门(10)上开设有用于空气流动的单向气阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆软启动控制箱，包括带有密封合页门(10)的防爆接线箱(1)，其特征在于，所述防爆接线箱(1)内壁上固定安装有散热安装板(2)，所述散热安装板(2)将防爆接线箱(1)分隔成导风腔(3)和设备腔(4)，所述散热安装板(2)位于设备腔(4)的一侧设置有若干的安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)上安装有软启动器本体(6)，软启动器本体(6)贴合在散热安装板(2)上，软启动器本体(6)与散热安装板(2)间的间隙内填充导热硅脂，所述防爆接线箱(1)的后侧壁上连通有抽气管(7)，所述抽气管(7)的另一端连通外部气源，导风腔(3)内安装有风机(8)，所述风机(8)用于将外部气源内的空气抽入到导风腔(3)内，所述散热安装板(2)的顶部开设有用于空气流动的风孔(9)，所述密封合页门(10)上开设有用于空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炎，王雅梅，
申请(专利权)人：沈阳中兴防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21