【技术实现步骤摘要】
一种新型的铸铝端盖结构
本技术涉及电机装配
，尤其涉及一种新型的铸铝端盖结构。
技术介绍
传统电机机壳两端的开口处通过两个铸铝端盖封堵，目前传统的铸铝端盖结构(如图1)，在表面开设四个均匀分布的通孔，通过螺钉，采用六角螺母进行锁紧，使铸铝端盖紧紧贴合在机壳上。该结构存在以下技术缺陷：在实际生产过程中，安装六角螺母时需要两到三名员工操作；加工工序繁琐，采用零件较多，生产加工效率低；因零件较多同时受到零件结构限制，造成手工操作难度大，如采用自动化生产设备投入多且投入成本高问题，从而使得电机制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机铸铝端盖安装麻烦的缺点，而提出的一种新型的铸铝端盖结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的铸铝端盖结构，包括电机机壳、第一端盖、第二端盖、螺钉，所述第一端盖、第二端盖分别设置在电机机壳两端开口处，所述第一端盖周向开设有至少三个等角度分布的通孔，所述第二端盖上一体成型有与通孔个数及位置相对应的凸台，所述凸台设置在第二端盖外侧面，所述凸台开设有与螺钉相匹配的螺纹孔，所述螺钉依次穿过通孔、电机机壳与凸台的螺纹孔螺纹连接。所述通孔及凸台均为四个。所述螺纹孔采用丝锥攻丝成型。所述凸台与第二端盖采用铸铝设备一体成型。所述螺钉尾部为螺纹段，且所述螺纹段一部分始终位于电机机壳内。所述螺钉尾部的螺纹段及凸台的螺纹孔直径均为M4。本技术提出的一种新型的铸铝端盖结构，有益效果在于：在实际生产过程中，...
【技术保护点】
1.一种新型的铸铝端盖结构，包括电机机壳(6)、第一端盖(1)、第二端盖(3)、螺钉(7)，所述第一端盖(1)、第二端盖(3)分别设置在电机机壳(6)两端开口处，其特征在于，所述第一端盖(1)周向开设有至少三个等角度分布的通孔(2)，所述第二端盖(3)上一体成型有与通孔(2)个数及位置相对应的凸台(4)，所述凸台(4)设置在第二端盖(3)外侧面，所述凸台(4)开设有与螺钉(7)相匹配的螺纹孔(5)，所述螺钉(7)依次穿过通孔(2)、电机机壳(6)与凸台(4)的螺纹孔(5)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的铸铝端盖结构，包括电机机壳(6)、第一端盖(1)、第二端盖(3)、螺钉(7)，所述第一端盖(1)、第二端盖(3)分别设置在电机机壳(6)两端开口处，其特征在于，所述第一端盖(1)周向开设有至少三个等角度分布的通孔(2)，所述第二端盖(3)上一体成型有与通孔(2)个数及位置相对应的凸台(4)，所述凸台(4)设置在第二端盖(3)外侧面，所述凸台(4)开设有与螺钉(7)相匹配的螺纹孔(5)，所述螺钉(7)依次穿过通孔(2)、电机机壳(6)与凸台(4)的螺纹孔(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铸铝端盖结构，其特征在于，所述通孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，张四生，姚翔，董小振，余鑫鑫，
申请(专利权)人：合肥市通得力电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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