一种新型耐用电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐用电机，涉及电机技术，旨在解决手指不便于伸进安装槽内，进而使得拧紧拧松螺栓较为麻烦的问题，其技术方案要点是：包括前机壳和后机壳，前机壳和后机壳通过螺栓连接，后机壳上固定连接有若干用于容纳螺栓的固定盒，固定盒的顶端开设有与其内部连通的开口一，固定盒的外周壁上开设有两道相对设置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接竖向设置的滑杆，两根滑杆远离滑块的一端共同固定连接有翻转盒，翻转盒底面向上凹陷形成与开口一连通且用于容纳螺栓头的开口二，翻转盒和固定盒通过锁止组件连接。本实用新型专利技术便于螺栓的安装和拆卸且能对其起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐用电机
本技术涉及电机技术，更具体地说，它涉及一种新型耐用电机。
技术介绍
电机包括转子、控制器、定子组件及与定子固定连接的端盖，其中端盖与定子组件通过铆压方式连接，沿转子转轴轴线方向控制器位于定子组件一侧，且呈分离布置，例如集成灶用电机，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶大小为900*600*800，其电机的大小为40*40*50。电机连接在前电机壳和后电机壳中间，将前电机壳和后电机壳连接成一体后对电机形成保护，由于电机在使用一段时间后可能出现故障的情况，而前电机壳和后电机壳之间缺少可拆卸连接的部件，当需要对电机进行修整的处理时，较为麻烦。公开号为CN210129785U的中国专利公开的一种电机外壳,其技术要点是：包括前电机壳，前电机壳的前端设置有端壳，端壳上设置有与前电机壳同轴设置、用于安装电机转子轴承的托架，前电机壳、端壳的外壁均设置有若干间隔分布的凸条，凸条的一端延伸至前电机壳的外壁远离托架处，另一端延伸至端壳的外壁靠近托架处，前电机壳上对应凸条的端部间隔设置有安装块，安装块上设置有竖直的安装槽，安装块上铰接有盖合安装槽的安装板，安装块上设置有穿设安装块远离托架侧壁的紧固件，紧固件位于安装槽内的端部设置有安装耳，安装块上滑动连接有压紧安装板的限位件。上述方案中解决了电机难以拆卸的问题，但是由于该类电机大小有限，手指不便于伸进安装槽内，进而使得拧紧拧松螺栓较为麻烦。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型耐用电机，方便电机壳连接处的螺栓的安装和拆卸，并对其有一定的保护作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型耐用电机，包括前机壳和后机壳，所述前机壳和后机壳通过螺栓连接，所述后机壳上固定连接有若干用于容纳螺栓的固定盒，所述固定盒的顶端开设有与其内部连通的开口一，所述固定盒的外周壁上开设有两道相对设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接竖向设置的滑杆，两根所述滑杆远离滑块的一端共同固定连接有翻转盒，所述翻转盒底面向上凹陷形成与开口一连通且用于容纳螺栓头的开口二，所述翻转盒和固定盒通过锁止组件连接。通过采用上述技术方案，在人们需要对电机里的部件进行更换修理时，先将翻转盒上的锁止组件打开，而后使得滑块沿着滑槽朝远离前机壳的方向位移，进而使得翻转盒远离固定盒至露出固定盒内的螺栓，进而以滑块为轴旋转滑杆，使得翻转盒翻转至与固定盒呈九十度设置，进而使得螺栓的顶部露出，方便拧松螺栓并拆卸后机壳，安装后机壳只需相反实施上述操作即可，进而保护了螺栓，使其不容易被腐蚀，增加了电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述滑块呈横向设置的圆柱形，所述滑槽远离前机壳的一端两侧壁均固定连接有固定片，两片所述固定片相互朝向的一面为与滑块外周壁贴合的弧面，两片所述固定片之间形成有用于容纳滑块嵌入的空腔。通过采用上述技术方案，通过滑块滑入空腔内，而后可以以滑块为轴心翻转翻转盒，方便翻转盒处于最大开合距离时翻转，防止翻转盒提前翻转触碰螺栓，使得螺栓不能完全裸露，且固定片对翻转盒起到限位作用，进而使得翻转盒处于开合状态，方便螺栓的安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述固定盒上固定连接有位于滑槽两侧的限位片一和限位片二，所述限位片一和限位片二分别与滑杆相贴合。通过采用上述技术方案，设置限位片一和限位片二，使得滑杆在沿着滑槽滑动时一直与限位片一和限位片二相抵触，对滑杆起到导向作用，方便使滑块进入空腔。本技术进一步设置为：所述限位片一和限位片二的下端齐平，所述限位片二的长度小于限位片一的长度，且所述限位片一与限位片二的长度差等于固定片的长度。通过采用上述技术方案，由于翻转盒朝后机壳的翻转受到限位片一的限位，从而使得翻转盒只能朝限位片二的方向翻转，且滑杆能抵于限位片二的顶面，限位片二对滑杆起到支撑作用，进而方便螺栓的安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述锁止组件包括固定连接在固定盒上的卡扣和固定连接在翻转盒上的凸起，所述凸起用于嵌入卡扣内。通过采用上述技术方案，由于凸起嵌入卡扣内，进而使得翻转盒的位移受到限制，进而方便固定翻转盒。本技术进一步设置为：所述凸起朝向卡扣的一面为倾斜面。通过采用上述技术方案，由于凸起存在倾斜面，进而使得翻转盒沿着滑槽滑动时，凸起沿着倾斜面嵌入卡扣内，进而方便固定翻转盒。本技术进一步设置为：所述固定盒上固定连接有位于其和翻转盒之间的密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈增加固定盒和翻转盒之间的密封性，进而防止灰尘油烟等进入固定盒和翻转盒之间，而后保护了螺栓，进而延长电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述螺栓的顶端固定连接有握持片。通过采用上述技术方案，设置握持片方便人们对螺栓施力，进而方便螺栓的拧紧和拧松。综上所述，本技术具有以下有益效果：在人们需要对电机里的部件进行更换修理时，先将翻转盒上的锁止组件打开，而后使得滑块沿着滑槽朝远离前机壳的方向位移，进而使得翻转盒远离固定盒至露出固定盒内的螺栓，进而以滑块为轴旋转滑杆，使得翻转盒翻转至与固定盒呈九十度设置，进而使得螺栓的顶部露出，方便拧松螺栓并拆卸后机壳，安装后机壳只需相反实施上述操作即可，进而保护了螺栓，使其不容易被腐蚀，增加了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图2中B部的放大示意图；图5为图2中C部的放大示意图。图中：1、前机壳；2、后机壳；3、螺栓；4、固定盒；5、翻转盒；6、滑槽；7、滑块；8、滑杆；9、固定片；10、限位片一；11、限位片二；12、卡扣；13、凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：如图1所示，一种新型耐用电机，包括前机壳1和后机壳2，后机壳2通过若干螺栓3螺纹连接前机壳1，如图5所示，螺栓3上焊接有握持片，实现方便手对螺栓3施力。如图3和图4所示，后机壳2上焊接有数量与螺栓3相等的固定盒4，固定盒4的顶端开设有与其内部连通的开口一，固定盒4的两侧开设有竖直设置的滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7呈横向设置的圆柱形，滑块7远离滑槽6的一端粘接有滑杆8，两根滑杆8远离滑块7的一端焊接有一个翻转盒5，翻转盒5的底端开设有与其内部连通的开口二，翻转盒5和固定盒4连接形成用于容纳螺栓3的空腔，且开口一上粘接有位于固定盒4和翻转盒5之间的密封圈，进而防止了外界灰尘油烟等对螺栓3的腐蚀，延长了电机的使用寿命。如图4所示，滑槽6远离连接板的一端的两侧壁焊接有两片沿着滑槽6长度方向设置的固定片9，固定片9为塑料材质，两片固定片9相互朝向的一面为与滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐用电机，包括前机壳(1)和后机壳(2)，所述前机壳(1)和后机壳(2)通过螺栓(3)连接，其特征在于：所述后机壳(2)上固定连接有若干用于容纳螺栓(3)的固定盒(4)，所述固定盒(4)的顶端开设有与其内部连通的开口一，所述固定盒(4)的外周壁上开设有两道相对设置的滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(6)的一侧固定连接竖向设置的滑杆(8)，两根所述滑杆(8)远离滑块(7)的一端共同固定连接有翻转盒(5)，所述翻转盒(5)底面向上凹陷形成与开口一连通且用于容纳螺栓(3)的开口二，所述翻转盒(5)和固定盒(4)通过锁止组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐用电机，包括前机壳(1)和后机壳(2)，所述前机壳(1)和后机壳(2)通过螺栓(3)连接，其特征在于：所述后机壳(2)上固定连接有若干用于容纳螺栓(3)的固定盒(4)，所述固定盒(4)的顶端开设有与其内部连通的开口一，所述固定盒(4)的外周壁上开设有两道相对设置的滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(6)的一侧固定连接竖向设置的滑杆(8)，两根所述滑杆(8)远离滑块(7)的一端共同固定连接有翻转盒(5)，所述翻转盒(5)底面向上凹陷形成与开口一连通且用于容纳螺栓(3)的开口二，所述翻转盒(5)和固定盒(4)通过锁止组件连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐用电机，其特征在于：所述滑块(7)呈横向设置的圆柱形，所述滑槽(6)远离前机壳(1)的一端两侧壁均固定连接有固定片(9)，两片所述固定片(9)相互朝向的一面为与滑块(7)外周壁贴合的弧面，两片所述固定片(9)之间形成有用于容纳滑块(7)嵌入的空腔。


3.根据权利要求2所述的一种新型耐用电机，其特征在于：所述固定盒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕其勇，
申请(专利权)人：嵊州市勇翔电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33