一种锂电池电芯多张叠片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺，极大地提高了叠片装置的叠片效率；采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺、采用多张极片同时上料、采用多张极片同时下料。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，节省了各个工序的人力物力及时间成本，极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长，降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯多张叠片设备
本技术涉及锂电池叠片工艺，更具体地说是一种锂电池电芯多张叠片设备。
技术介绍
锂电池叠片技术是使用隔膜将正、负极片(正电极片、负电极片)进行隔离，并依次层叠极片和隔膜，使其成为电芯的锂电池制造技术。其基本原理及工作过程为：利用隔膜组件将成卷的隔膜拉出，通过叠片台或隔膜组件的往复运动将隔膜间隔覆盖在正负极片之间，同时，利用机械手或其他转运装置将正、负极片交替放置在隔膜之间，由隔膜将正、负极片分开。多次重复上述过程，最终形成具有一定厚度的锂电池叠片体。现有的叠片装置采用单张极片叠片方式，通过机械手或其他转运装置一次只放置一张极片到叠片台上进行叠片，不能同时放置多张极片到同一叠片台上，不能进行多张极片同时叠片，因而导致叠片效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多张极片在同一叠片台上同时进行叠片的锂电池电芯多张叠片设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；所述叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，所述覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；所述叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。其进一步技术方案为，每一所述位置校正平台上方设有与位置校正平台对应的CCD视觉装置，所述CCD视觉装置用于引导位置校正平台对每张极片进行位置矫正。其进一步技术方案为，还包括极片料盒/极片输送线体，所述极片料盒/极片输送线体设于所述叠片台左右两侧，且分别设于所述位置矫正平台外部偏离叠片台的一侧。其进一步技术方案为，所述极片输送线体为具有真空吸附结构的输送皮带装置。其进一步技术方案为，还包括若干机械手，所述机械手设于预设位置用于搬运各个加工工序间的极片。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术提供的一种锂电池电芯多张叠片设备，采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺，极大地提高了叠片装置的叠片效率；采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺，提高覆膜效率；采用多张极片同时上料，提高极片上料效率，降低上料成本；采用多张极片同时下料，提高下料效率，降低下料成本。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，节省了各个工序的人力物力及时间成本，极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长，降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为实施例1所述叠片设备的的俯视图；图2为图1所示设备的前视图；图3为实施例2所述叠片设备的的俯视图；图4为图3所示设备的前视图；图5为实施例3所述叠片设备的的俯视图；图6为图5所示设备的前视图；图7为实施例4所述叠片设备进行叠片的流程示意框图的前视图；图8为图7所示流程示意框图的俯视图；图9为实施例5所述叠片设备进行叠片的流程示意框图的前视图；图10为图9所示流程示意框图的俯视图。附图标记11、第一叠片台；12、第一隔膜；13、第一极片；21、第二叠片台；22、第二隔膜；23、第二极片；31、第三叠片台；32、第三隔膜；33、第三极片；1、正极输送皮带；2、正极片；3、正极极片；4、正极UVW对位平台；5、叠片台；6、极片堆叠；7、负极UVW平台；8、负极极片；9、负极输送皮带；10、负极片；100、叠片台一；200、叠片台二；300、隔膜放卷机构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。本技术提供了一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；还包括极片料盒/极片输送线体和若干机械手。叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。极片料盒/极片输送线体设于叠片台左右两侧，且分别设于位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电芯多张叠片设备，其特征在于，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；所述叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，所述覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；所述叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯多张叠片设备，其特征在于，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；所述叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，所述覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；所述叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。


2.根据权利要求1所述的锂电池电芯多张叠片设备，其特征在于，每一所述位置校正平台上方设有与位置校正平台对应的CCD视觉装置，所述CCD视觉装置用于引导位置校正平台对每张极片进行位置矫正。

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，
申请(专利权)人：深圳市光大激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44