一种钉接卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术属于电容器制备技术领域，特别是涉及一种钉接卷绕设备。钉接卷绕设备的导针输送装置包括用于输送正导针的正导针输送装置和用于输送负导针的负导针输送装置；铝箔输送装置包括用于输送正铝箔的正铝箔输送装置和输送负铝箔的负铝箔输送装置，电解纸输送装置包括用于输送至第一电解纸的第一电解纸输送装置和输送第二电解纸的第二电解纸输送装置；卷绕装置包括卷绕头和等间距环形排布的六个卷针。本实用新型专利技术中，该钉接卷绕设备可一次性完成电容器素子的卷绕加工、胶带缠绕、下料等工作，从而降低了电容器素子的制造成本，且其结构紧凑、占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种钉接卷绕设备
本技术属于电容器制备
，特别是涉及一种钉接卷绕设备。
技术介绍
电容器素子的加工是通过钉接卷绕系统来实现的，现有技术中的钉接卷绕系统包括正极钉接装置、负极钉接装置和卷绕装置，正极钉接装置将导针钉接在正极箔片上，负极钉接装置将导针钉接在负极箔片上，卷绕装置将电解纸、钉接后的正极箔片及钉接后的负极箔片进行卷绕，切断，以得到电容器素子。现有技术中，钉接卷绕设备的结构复杂，占用空间大；且不能完成电容器素子的胶带的自动缠绕工作，需要手工在电容器素子的外表面进行胶带的缠绕，从而增加了电容器素子的制造成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术中钉接卷绕设备的结构复杂，占用空间大等技术问题，提供了一种钉接卷绕设备。鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种钉接卷绕设备，包括导针输送装置、铝箔输送装置、电解纸输送装置、移模装置、胶带输送装置以及卷绕装置；所述移模装置包括第一移模装置和第二移模装置；所述导针输送装置包括用于将正导针输送至所述第一移模装置的正导针输送装置和用于将负导针输送至所述第二移模装置的负导针输送装置；所述铝箔输送装置包括用于将正铝箔输送至所述第一移模装置的正铝箔输送装置和用于将负铝箔输送至所述第二移模装置的负铝箔输送装置，所述电解纸输送装置包括均用于将第一电解纸输送至所述卷绕装置的第一电解纸输送装置和用于将第二电解纸输送至所述卷绕装置的第二电解纸输送装置；所述第一移模装置包括用于将正导针压进正铝箔的第一模具组件；所述第二移模装置包括用于将负导针压进负铝箔的第二模具组件；所述卷绕装置包括卷绕头和等间距环形排布的六个卷针，所述卷绕头上设置有顺次等间距环形排布且与六个所述卷针一一相对设置的预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位以及定位工位；所述卷针在所述预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位、定位工位依次完成待加工件的卷绕加工、缠绕胶带、切胶带、等待预设时长以及定位功能，以完成待加工件的加工工作。实施本技术实施例将获得如下的技术效果：本技术中，所述第一移模装置将所述正导针输送装置输送的正导针装订进所述所述正铝箔输送装置输送的正铝箔上，同时所述第二移模装置将所述负导针输送装置输送的负导针装订进所述所述负铝箔输送装置输送的负铝箔上之后，第二移模装置将负导针自动装订进负铝箔之后，第二移模装置输送的装订完的负导针、所述第二电解纸输送装置输送的第二电解纸、第一移模装置输送的装订完的正导针、所述第一电解纸输送装置输送的第一电解纸输送至所述卷绕装置，并由所述卷绕装置的卷针完成电容器素质的初加工（电容器素子的外表面为缠绕胶带）之后，所述卷绕装置的卷针还可以将所述胶带输送装置输送的胶带转动缠绕在电容器素子的外表面上，从而完成电容器素子的加工工作。本技术中，该钉接卷绕设备集成有导针输送装置、移模装置和卷绕装置，可一次性完成电容器素子的卷绕加工、胶带缠绕、下料等工作，从而降低了电容器素子的制造成本，且钉接卷绕设备的结构紧凑，占用空间小。另外，所述卷绕装置集成有六个卷针，六个所述卷针依次旋转至预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位以及定位工位，并在对应的工位上完成对应的工作，即可完成电容器素子的卷绕加工、上胶带、自动下料的工作；从而提高了电容器素子的加工效率，且所述卷绕装置的卷针间距固定，使得所述电容器素子的加工更加稳定，偏心率低，提高了电容器素子的加工质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的部分结构示意图；图3是图2中A处的局部放大结构示意图；图4是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的部分结构示意图；图5是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的部分结构示意图；图6是图5中B处的局部放大结构示意图；图7是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的部分结构示意图；图8是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的正导针输送装置的结构示意图；图9是图8中C处的局部放大结构示意图；图10是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的正导针输送装置的结构示意图；图11是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的正导针输送装置的结构示意图；图12是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的第一移模装置装置的结构示意图；图13是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的第一移模装置装置的结构示意图；图14是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的第一移模装置装置的局部结构示意图；图15是图14中D处的局部放大结构示意图；图16是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的卷绕装置的结构示意图；图17是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的卷绕装置的局部结构示意图；图18是本技术一实施例提供的钉接卷绕设备的卷绕装置的局部结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。如图1所示，本技术一实施例提供的一种钉接卷绕设备，包括导针输送装置1、铝箔输送装置2、电解纸输送装置3、移模装置4、胶带输送装置5以及卷绕装置6；移模装置4包括第一移模装置41和第二移模装置42；导针输送装置1包括用于将正导针输送至第一移模装置41的正导针输送装置11和用于将负导针输送至第二移模装置42的负导针输送装置12；铝箔输送装置2包括用于将正铝箔输送至第一移模装置41的正铝箔输送装置21和用于将负铝箔输送至第二移模装置42的负铝箔输送装置22，电解纸输送装置3包括用于将第一电解纸输送至卷绕装置6的第一电解纸输送装置31和用于将第二电解纸输送至卷绕装置6的第二电解纸输送装置32；可以理解地，该钉接卷绕设备还包括基座，导针输送装置1、所述铝箔输送装置2、电解纸输送装置3、移模装置4、胶带输送装置5以及卷绕装置6均安装在基座上。第一移模装置41包括用于将正导针压进正铝箔的第一模具组件411；第二移模装置42包括用于将负导针压进负铝箔的第二模具组件；可以理解地，负铝箔输送装置22将其卷绕的负铝箔自动输送至所述第一移模装置41，由第一模具组件411在负铝箔上钉接出钉接孔后，并将正导针输送装置11输送的正导针装压进钉接孔；第二移模装置42和第一移模装置41的工作方式相同，在此就不再赘述。如图16所示，卷绕装置6包括卷绕头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉接卷绕设备，其特征在于，包括导针输送装置、铝箔输送装置、电解纸输送装置、移模装置、胶带输送装置以及卷绕装置；所述移模装置包括第一移模装置和第二移模装置；所述导针输送装置包括用于将正导针输送至所述第一移模装置的正导针输送装置和用于将负导针输送至所述第二移模装置的负导针输送装置；所述铝箔输送装置包括用于将正铝箔输送至所述第一移模装置的正铝箔输送装置和用于将负铝箔输送至所述第二移模装置的负铝箔输送装置，所述电解纸输送装置包括用于将第一电解纸输送至所述卷绕装置的第一电解纸输送装置和用于将第二电解纸输送至所述卷绕装置的第二电解纸输送装置；/n所述第一移模装置包括用于将正导针压进正铝箔的第一模具组件；所述第二移模装置包括用于将负导针压进负铝箔的第二模具组件；/n所述卷绕装置包括卷绕头和等间距环形排布的六个卷针，所述卷绕头上设置有顺次等间距环形排布且与六个所述卷针一一相对设置的预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位以及定位工位；所述卷针在所述预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位、定位工位依次完成待加工件的卷绕加工、缠绕胶带、切胶带、等待预设时长以及定位功能，以完成待加工件的加工工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钉接卷绕设备，其特征在于，包括导针输送装置、铝箔输送装置、电解纸输送装置、移模装置、胶带输送装置以及卷绕装置；所述移模装置包括第一移模装置和第二移模装置；所述导针输送装置包括用于将正导针输送至所述第一移模装置的正导针输送装置和用于将负导针输送至所述第二移模装置的负导针输送装置；所述铝箔输送装置包括用于将正铝箔输送至所述第一移模装置的正铝箔输送装置和用于将负铝箔输送至所述第二移模装置的负铝箔输送装置，所述电解纸输送装置包括用于将第一电解纸输送至所述卷绕装置的第一电解纸输送装置和用于将第二电解纸输送至所述卷绕装置的第二电解纸输送装置；
所述第一移模装置包括用于将正导针压进正铝箔的第一模具组件；所述第二移模装置包括用于将负导针压进负铝箔的第二模具组件；
所述卷绕装置包括卷绕头和等间距环形排布的六个卷针，所述卷绕头上设置有顺次等间距环形排布且与六个所述卷针一一相对设置的预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位以及定位工位；所述卷针在所述预初卷工位、上胶带工位、切胶带工位、退料工位、等待工位、定位工位依次完成待加工件的卷绕加工、缠绕胶带、切胶带、等待预设时长以及定位功能，以完成待加工件的加工工作。


2.根据权利要求1所述的钉接卷绕设备，其特征在于，所述正导针输送装置包括储料盘、震动盘、轨道、翻转盘、托针板以及第一机械夹；所述储料盘用于储存正导针，所述轨道连接所述震动盘；所述翻转盘用于承接所述轨道上的正导针，并将正导针传递至所述托针板；所述第一机械夹用于将所述托针板上的正导针传递至所述第一移模装置。


3.根据权利要求2所述的钉接卷绕设备，其特征在于，所述正导针输送装置还包括第一转轴、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮、第五凸轮、第一摆臂杆、第二摆臂杆、第三摆臂杆、第四摆臂杆、第五摆臂杆、分针组件以及调整夹；所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮、所述第四凸轮和所述第五凸轮均安装在所述第一转轴上；
所述第一摆臂杆的一端抵接所述第一凸轮；所述第一摆臂杆的另一端连接所述分针组件；所述分针组件用于将所述轨道上的正导针分隔开；
所述第二摆臂杆的一端抵接所述第二凸轮；所述第二摆臂杆的另一端连接所述翻转盘；所述第二摆臂杆带动所述翻转盘翻转预设角度后，所述翻转盘上的正导针传递至所述托针板；
所述第三摆臂杆的一端抵接所述第三凸轮；所述第三摆臂杆的另一端连接所述调整夹；所述调整夹用于调整正导针在所述托针板上的位置；
所述第四摆臂杆的一端抵接所述第四凸轮；所述第四摆臂杆的另一端连接所述托针板，以带动所述托针板移动；
所述第五摆臂杆的一端抵接所述第五凸轮；所述第五摆臂杆的另一端连接第一机械夹，以调整正导针在所述第一机械夹上的位置。


4.根据权利要求3所述的钉接卷绕设备，其特征在于，所述正导针输送装置还包括第一驱动件、第六凸轮、第六摆臂杆、下压板、不良品收纳盒以及用于检测正导针是否合格的检测片；
所述第六摆臂杆的一端抵接所述第六凸轮；所述第六摆臂杆的另一端连接所述第一机械夹，以控制所述第一机械夹的开合；
所述第一驱动件用于驱动所述下压板下移，直至所述下压板与所述第六凸轮抵接；所述不良品收纳盒用于存放所述检测片检测不合格的正导针。


5.根据权利要求1所述的钉接卷绕设备，其特征在于，所述第一模具组件包括预冲孔模具、顶针模具和压花瓣模具；所述第一移模装置还包括第一驱动组件；所述第一驱动组件用于所述第一模具组件整体在第一工位和第二工位之间移动，并能驱动所述预冲孔模具、所述顶针模具以及所述压花瓣模具独自移动；
所述第一模具组件位于所述第一工位时，所述第一驱动组件驱动所述预冲孔模具将所述正铝箔冲出第一钉接孔；所述第一模具组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友舟，毛琪，范红武，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44