一种新型环形电容芯组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环形电容芯组，包括环形绝缘壳、电容芯、套接孔、贯通豁口，所述环形绝缘壳中间设置有套接孔，环形绝缘壳的环形壳体顶端开口，内部设置有环形腔室，电容芯有多个，通过并联导线并联后放置于环形绝缘壳的环形腔室内，并联导线通过两根引出线连接马达；电容芯绕环形绝缘壳中心均匀排布，电容芯之间留有间隙，电容芯与环形绝缘壳的间隙灌注环氧树脂形成环氧树脂涂层，所述环形绝缘壳外圈和套接孔之间设置有贯通豁口，所述贯通豁口为通孔，截面形状为矩形或梯形，引出线可穿过贯通豁口与马达连接。本实用新型专利技术设置有贯通豁口，方便环形绝缘壳套接在马达定子上后引出线与马达的连接，也方便马达其他信号线的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环形电容芯组
本技术属于电容制造领域，具体涉及一种新型环形电容芯组。
技术介绍
电容器是一种常用的电子元件，由电容器芯子、引出线和外壳组成。电容器芯子由若干个电容器元件通过串并联组成。目前常用的电压较高的电容器芯子，主要是将多个电容元件用导线外部串联在一起。本公司授权技术专利CN205751876U、外观专利CN304184266S公开了一种马达运转电容器，其主要用于各种交流马达的启动与运转。电容芯组由多个电容芯并联组成，电容芯通过焊接并联。在实际使用过程中，环形电容套接在马达定子，外侧设置与护罩等接触，导致引出线与马达连接困难，马达与其他部分的接线也受电容器阻挡不易连接。同时，电容芯组外壳必须设置缺口，便于灌注环氧树脂或润滑油。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是解决现有马达启动电容，引出线和马达的接线无空间，电容芯组外壳必须设置缺口，便于灌注环氧树脂或润滑油的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种新型环形电容芯组，包括环形绝缘壳、电容芯、套接孔、贯通豁口，所述环形绝缘壳中间设置有套接孔，套接孔可安装在马达定子上；环形绝缘壳的环形壳体顶端开口，内部设置有环形腔室，电容芯有多个，通过并联导线并联后放置于环形绝缘壳的环形腔室内，并联导线通过两根引出线连接马达；电容芯绕环形绝缘壳中心均匀排布，电容芯之间留有间隙，电容芯与环形绝缘壳的间隙灌注环氧树脂形成环氧树脂涂层，所述环形绝缘壳外圈和套接孔之间设置有贯通豁口，所述贯通豁口为通孔，截面形状为矩形或梯形，引出线可穿过贯通豁口与马达连接。进一步地，所述环形绝缘壳材料为聚氯乙烯树脂。进一步地，所述环形绝缘壳的环形腔室底部设置有限位凹陷，限位凹陷深度在2mm以上，限位凹陷与电容芯截面形状相同，限位凹陷截面尺寸大于电容芯且与电容芯一一对应。进一步地，所述环形绝缘壳的套接孔与环形绝缘壳一体注塑成型。进一步地，所述引出线长度超过环形绝缘壳高度4cm以上。进一步地，所述环氧树脂涂层顶部距环形绝缘壳顶部5mm以上。本技术的有益效果：1、本技术所述的新型环形电容芯组，设置有贯通豁口，方便环形绝缘壳套接在马达定子上后引出线与马达的连接，也方便马达其他信号线的连接；封闭用的环氧树脂和润滑油也可通过贯通豁口注入，无需设置多个凹陷的缺口，2、环形绝缘壳底部设置有限位凹陷，电容芯安装有可固定位置，保证一致性和平稳性。附图说明图1为本技术所述的新型环形电容芯组立体示意图；图2为本技术所述的新型环形电容芯组未灌注环氧树脂前的立体示意图；图3为本技术所述的新型环形电容芯组未安装电容芯的立体示意图。图中：1、环形绝缘壳；2、引出线；3、环氧树脂涂层；4、套接孔；5、贯通豁口；6、限位凹陷；7、电容芯；8、并联导线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，一种新型环形电容芯组，其特征在于：包括环形绝缘壳1、电容芯7、套接孔4、贯通豁口5，所述环形绝缘壳1中间设置有套接孔4，套接孔4可安装在马达定子上；环形绝缘壳1的环形壳体顶端开口，内部设置有环形腔室，如图2所示，电容芯7有多个，通过并联导线8并联后放置于环形绝缘壳1的环形腔室内，并联导线8通过两根引出线2连接马达；电容芯7绕环形绝缘壳1中心均匀排布，电容芯7之间留有间隙，电容芯7与环形绝缘壳1的间隙灌注环氧树脂形成环氧树脂涂层3，所述环形绝缘壳1外圈和套接孔4之间设置有贯通豁口5，所述贯通豁口5为通孔，截面形状为矩形或梯形，引出线2可穿过贯通豁口5与马达连接。在实际应用中，所述环形绝缘壳1材料为聚氯乙烯树脂。如图3所示，所述环形绝缘壳1的环形腔室底部设置有限位凹陷6，限位凹陷6深度在2mm以上，限位凹陷6与电容芯7截面形状相同，限位凹陷6截面尺寸大于电容芯7且与电容芯7一一对应。在实际应用中，所述环形绝缘壳1的贯通豁口5与环形绝缘壳1一体注塑成型。在实际应用中，所述引出线2长度超过环形绝缘壳1高度4cm以上。在实际应用中，所述环氧树脂涂层3顶部距环形绝缘壳1顶部5mm以上。综上所述：本技术设置有贯通豁口，方便环形绝缘壳套接在马达定子上后引出线与马达的连接，也方便马达其他信号线的连接。以上叙述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环形电容芯组，其特征在于：包括环形绝缘壳(1)、电容芯(7)、套接孔(4)、贯通豁口(5)，/n所述环形绝缘壳(1)中间设置有套接孔(4)，套接孔(4)可安装在马达定子上；环形绝缘壳(1)的环形壳体顶端开口，内部设置有环形腔室，/n电容芯(7)有多个，通过并联导线(8)并联后放置于环形绝缘壳(1)的环形腔室内，并联导线(8)通过两根引出线(2)连接马达；电容芯(7)绕环形绝缘壳(1)中心均匀排布，电容芯(7)之间留有间隙，电容芯(7)与环形绝缘壳(1)的间隙灌注环氧树脂形成环氧树脂涂层(3)，/n所述环形绝缘壳(1)外圈和套接孔(4)之间设置有贯通豁口(5)，所述贯通豁口(5)为通孔，截面形状为矩形或梯形，引出线(2)可穿过贯通豁口(5)与马达连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环形电容芯组，其特征在于：包括环形绝缘壳(1)、电容芯(7)、套接孔(4)、贯通豁口(5)，
所述环形绝缘壳(1)中间设置有套接孔(4)，套接孔(4)可安装在马达定子上；环形绝缘壳(1)的环形壳体顶端开口，内部设置有环形腔室，
电容芯(7)有多个，通过并联导线(8)并联后放置于环形绝缘壳(1)的环形腔室内，并联导线(8)通过两根引出线(2)连接马达；电容芯(7)绕环形绝缘壳(1)中心均匀排布，电容芯(7)之间留有间隙，电容芯(7)与环形绝缘壳(1)的间隙灌注环氧树脂形成环氧树脂涂层(3)，
所述环形绝缘壳(1)外圈和套接孔(4)之间设置有贯通豁口(5)，所述贯通豁口(5)为通孔，截面形状为矩形或梯形，引出线(2)可穿过贯通豁口(5)与马达连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型环形电容芯组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：盐城市康威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32