一种显示屏框架及显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示屏框架及显示屏，属于显示技术领域。该显示屏框架用于安装显示模组，显示模组的背侧设置有多个小磁块，显示屏框架包括若干型材杆件，若干型材杆件按预设距离间隔设置，每一型材杆件的同一侧表面的开口槽分别设置有若干磁性吸附卡点，一小磁块对应吸附于一磁性吸附卡点，以实现显示模组的磁性吸附固定。本技术方案，其可有效解决现有显示屏框架结构笨重、成本高昂、组装不方便等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏框架及显示屏
本技术涉及显示
，特别涉及一种显示屏框架及显示屏。
技术介绍
目前，显示屏结构主要由若干显示模组与显示屏框架构成。现有的显示屏框架一般是通过钣金及冲压设备整体加工成型，其他附属件通过焊接方式接于其上。因而，存在结构笨重、成本高昂、组装不方便等缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种显示屏框架，其旨在解决现有显示屏框架结构笨重、成本高昂、组装不方便等技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种显示屏框架，用于安装显示模组，所述显示模组的背侧设置有多个小磁块，所述显示屏框架包括若干型材杆件，所述若干型材杆件按预设距离间隔设置，每一所述型材杆件的同一侧表面的开口槽分别设置有若干磁性吸附卡点，一所述小磁块对应一磁性吸附卡点，以实现所述显示模组的磁性吸附固定。可选地，所述磁性吸附卡点为磁性滚珠，所述开口槽的底壁上开设有若干滚珠卡孔，且每一所述滚珠卡孔对应一所述小磁块，所述开口槽的底壁的背侧还设置有一铁片，使得每一所述滚珠卡孔上吸附固定一所述磁性滚珠。可选地，所述磁性吸附卡点为磁环，每一所述磁环通过一沉头螺丝锁固在相应的开口槽的底壁上，以对应一所述小磁块。可选地，所述型材杆件为铝型材杆件或钢型材杆件或塑料型材杆件或塑钢型材杆件。可选地，每一所述型材杆件的同一侧表面的开口槽为单槽或双槽或多槽。可选地，所述显示屏框架还包括若干电气组件固定托板，每一所述电气组件固定托板的一侧紧固在一所述型材杆件的侧边槽体上，且每一所述电气组件固定托板上至少固设一电气组件。可选地，所述若干型材杆件等间距间隔设置，所述显示屏框架还包括顶侧横梁杆件与底侧横梁杆件，所述顶侧横梁杆件将所述若干型材杆件的顶侧连接在一起，所述底侧横梁杆件将所述若干型材杆件的底侧连接在一起。可选地，所述顶侧横梁杆件与所述底侧横梁杆件同为两段式折叠结构或多段式折叠结构。此外，为实现上述目的，本技术提供了一种显示屏，包括显示屏框架和多个显示模组，所述多个显示模组连接于所述显示屏框架上，其中，所述显示屏框架为上述的显示屏框架。本技术提供的显示屏框架及显示屏，其显示屏框架包括若干型材杆件，若干型材杆件按预设距离间隔设置，每一型材杆件的同一侧表面的开口槽分别设置有若干磁性吸附卡点，一小磁块对应一磁性吸附卡点，以实现相应的显示模组的磁性吸附固定。即本显示屏框架通过对常规的型材杆件进行简单的加工改造(无需对型材杆件进行二次加工，只需在常规的型材杆件上添加额外的磁性吸附卡点即可)，使其成为支撑安装显示模组的显示屏框架的主体结构，无需特意开模进行冲压加工，因而，加工成本低廉。同时，型材杆件具有轻便、可根据屏幕尺寸任意裁切成需要的长度等优点，配合磁性吸附卡点实现与每一显示模组的磁性吸附固定，在确保整个显示屏框架的结构轻便及便于安装人员的拆装维护的同时，避免对型材杆件二次加工造成其结构变形影响显示屏的平整度的问题。可见，本技术方案，其可有效解决现有显示屏框架结构笨重、成本高昂、组装不方便等技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例显示屏的结构示意图。图2为图1所示显示屏的显示屏框架的局部结构示意图。图3为图2所示显示屏框架的单槽吸附结构示意图。图4为图2所示显示屏框架的双槽吸附结构示意图。图5为图2所示显示屏框架的条形磁铁吸附结构示意图。图6为图2所示显示屏框架的磁性滚珠吸附结构示意图。图7为图1所示显示屏的显示屏框架的另一局部结构示意图。图8为图7所示显示屏框架的电气组件固定托板的安装示意图。图9为图8所示局部Ⅴ的放大结构示意图。图10为图1所示显示屏的显示模组的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1及图2所示，本专利技术实施例提供一种显示屏1，该显示屏1包括显示屏框架100以及若干显示模组200，显示屏框架100包括若干型材杆件110，若干型材杆件110按预设距离间隔设置，型材杆件110的同一侧表面的开口槽111均设置有磁性吸附插件112，显示模组200通过磁性吸附方式固定在型材杆件110的磁性吸附插件112上。在本实施例中，如图1及图2所示，显示屏1不仅限于LED显示屏，即显示模组100除了可以是LED显示模组外，还可以是LCD显示模组、OLED显示模组或其他可以拼接的显示模组。型材杆件110优选采用铝型材杆件，其具有结构轻便、成本低廉等优点，可以理解的是，型材杆件110亦可采用钢型材杆件或塑料型材杆件或塑钢型材杆件或其他金属型材杆件来替代。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。如图2所示，本实施例中的若干型材杆件110等间距间隔设置，显示屏框架100还包括顶侧横梁杆件120与底侧横梁杆件130，顶侧横梁杆件120将若干型材杆件110的顶侧连接在一起，底侧横梁杆件130将若干型材杆件110的底侧连接在一起(为便于顶侧横梁杆件120与底侧横梁杆件130的安装固定，每一型材杆件110的上下两端会用铣刀铣出两缺口，这两个缺口能够同顶侧横梁杆件120与底侧横梁杆件130相贴合，使顶侧横梁杆件120与底侧横梁杆件130能够沉入型材杆件110内，不突出，整块屏就没有明显的突出结构，实现完全贴墙安装)。即本实施例中的型材杆件110均为纵向延伸的，根据实际安装位置的不同，位于中间的若干型材杆件110可作为显示屏框架100的立柱使用，位于两侧边沿的两型材杆件110可作为显示屏框架100的边柱使用，作为边柱使用的型材杆件110的宽度为作为立柱使用的型材杆件110的一半。顶侧横梁杆件120与底侧横梁杆件130则分别作为显示屏框架100的上梁与下梁。立柱及边柱的上下两端分别被安装在上梁与下梁上，故上梁与下梁为立柱及边柱的安装提供了一个安装基准面，使得若干型材杆件110横向等间距设置。根据显示屏1的实际样式(有边框样式与无边框样式)，可对本显示屏框架100进行边框的选配，即在顶侧横梁杆件120、底侧横梁杆件130以及边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏框架，用于安装显示模组，所述显示模组的背侧设置有多个小磁块，其特征在于，所述显示屏框架包括若干型材杆件，所述若干型材杆件按预设距离间隔设置，每一所述型材杆件的同一侧表面的开口槽分别设置有若干磁性吸附卡点，一所述小磁块对应一磁性吸附卡点，以实现所述显示模组的磁性吸附固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示屏框架，用于安装显示模组，所述显示模组的背侧设置有多个小磁块，其特征在于，所述显示屏框架包括若干型材杆件，所述若干型材杆件按预设距离间隔设置，每一所述型材杆件的同一侧表面的开口槽分别设置有若干磁性吸附卡点，一所述小磁块对应一磁性吸附卡点，以实现所述显示模组的磁性吸附固定。


2.根据权利要求1所述的显示屏框架，其特征在于，所述磁性吸附卡点为磁性滚珠，所述开口槽的底壁上开设有若干滚珠卡孔，且每一所述滚珠卡孔对应一所述小磁块，所述开口槽的底壁的背侧还设置有一铁片，使得每一所述滚珠卡孔上吸附固定一所述磁性滚珠。


3.根据权利要求1所述的显示屏框架，其特征在于，所述磁性吸附卡点为磁环，每一所述磁环通过一沉头螺丝锁固在相应的开口槽的底壁上，以对应一所述小磁块。


4.根据权利要求1所述的显示屏框架，其特征在于，所述型材杆件为铝型材杆件或钢型材杆件或塑料型材杆件或塑钢型材杆件。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，王爱武，朱卫强，文云飞，汪志南，
申请(专利权)人：深圳蓝普科技有限公司，深圳市上隆智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44