一种取样器制造技术

本实用新型专利技术属于制浆的检测领域，具体公开了一种取样器，包括取样管道、取样箱体以及伸入取样箱体内的分流管道A和分流管道B，分流管道A和分流管道B均与取样管道连通，分流管道A上设有切换阀A，分流管道B上设有切换阀B；取样箱体内设有横向的隔板，隔板上放置有取样容器，分流管道A伸入取样箱体内的一端位于隔板下方，分流管道B伸入取样箱体内的一端位于隔板上方，且分流管道B伸入取样箱体内的一端与取样容器的开口正对。本实用新型专利技术在取样前，先将取样管道内残留的液体排出，避免取样时取样管道内残留的液体进入样品内污染样品，因此能够提高取样分析的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种取样器
本技术涉及制浆的检测领域，具体涉及一种取样器。
技术介绍
造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大量的木质素，呈黑褐色，故称作黑液。黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，直接排放到水体中会造成严重的污染。为此，工厂需要对黑液进行抽样检测，传统对黑液进行取样时，采用的方法如下：在黑液排出管道上安装有一根专用于取样的取样管道，在取样管道上设置有一个阀门，工人每次对黑液进行取样时，只需要打开阀门取出样品即可，但是由于取样管道内具有残留的液体并且取样管道具有一定长度，打开阀门进行取样时，残留在取样管道内的样品也会在取样管道内随新的黑液流动从而进入新的样品中，由于取样管道内残留样品与需要检测的新的样品的参数可能会不同，残留液体会造成样品污染，导致样品的检测结果准确性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取样器，以解决现有技术中由于取样管道内残留液体进入样品中导致样品检测结果准确性降低的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种取样器，包括取样管道、取样箱体以及伸入取样箱体内的分流管道A和分流管道B，分流管道A和分流管道B均与取样管道连通，分流管道A上设有切换阀A，分流管道B上设有切换阀B；取样箱体内设有横向的隔板，隔板上放置有取样容器，分流管道A伸入取样箱体内的一端位于隔板下方，分流管道B伸入取样箱体内的一端位于隔板上方，且分流管道B伸入取样箱体内的一端与取样容器的开口正对。本方案的原理和有益效果在于：本方案设置取样管道、分流管道A和分流管道B，取样管道直接与制浆的黑液排出管道连接，取样前，先打开分流管道A上的切换阀A、关闭分流管道B上的切换阀B，待取样的黑液从取样管道流至分流管道A中，再进入取样箱体内，黑液流至取样箱体内隔板下方，此过程的目的是排出取样管道内残留的液体。取样时，关闭分流管道A上的切换阀A、打开分流管道B上的切换阀B，黑液从取样管道流至分流管道B中，再从分流管道B流出后流至取样容器内，完成黑液的取样。本方案在取样前，先将取样管道内残留的液体排出，避免取样时取样管道内残留的液体进入样品内污染样品，因此能够提高取样分析的准确性。进一步，取样箱体的侧部设有密封门。当进行取样操作时，把取样容器放到隔板上，关闭密封门，当样品进入取样容器中时，能够避免高温黑液(黑液温度通常达到100℃以上)飞溅出取样箱体外造成人员伤害，保证了取样时人员的安全。进一步，密封门为滑动式玻璃门。此为密封门的其中一种结构，通过滑动式玻璃门的左右滑动，即可打开和关闭密封门，操作方便。进一步，密封门为旋转式玻璃门。此为密封门的另外一种结构。进一步，隔板为格栅。飞溅出来的取样液滴在隔板上时，能够通过格栅的缝隙漏下，避免飞溅出来的取样液在隔板上残留。进一步，取样箱体底部设有排污管。通过分流管道A流出的液体进入取样箱体后，能够通过排污管排出取样箱体外。进一步，取样箱体底部向下凸起，且取样箱体底部四周向中部汇集。取样箱体底部采用此种形状，便于取样箱体内的液体向排污管聚集，更加利于液体排出。进一步，分流管道B连通有工业用水管道，工业用水管道上设有切换阀C。通过工业用水管道将工业用水引至分流管道B内，能够对分流管道B以及取样箱体进行清洗，除去残留液体。进一步，取样箱体上部连通有通风管。将取样箱体内的有害气体通风至安全的地方，避免有害气体遗留在取样箱体内，人们将取样容器取出时吸入有害气体。进一步，取样管道上设有取样阀门。需要取样时，打开取样阀门进行取样工作。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。图1中箭头表示液体流向。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：黑液排出管道1、取样管道2、取样阀门20、分流管道A3、切换阀A30、分流管道B4、切换阀B40、取样箱体5、顶盖50、排污管41、隔板6、密封门7、取样容器8、工业用水管道9、切换阀C90。实施例一如图1所示，本实施例的一种取样器，包括取样管道2、取样箱体5以及伸入取样箱体5内的分流管道A3和分流管道B4，取样管道2上安装有取样阀门20，分流管道A3和分流管道B4均与取样管道2连通，分流管道A4上安装有切换阀A30，分流管道B4上设有切换阀B40。分流管道B4连通有工业用水管道9，工业用水管道9上安装有切换阀C90。取样箱体5上部连通有通风管(图中未示出)。取样箱体5内固定安装有一块横向的隔板6，隔板6为一块格栅，隔板6上放置有取样容器8，分流管道A3伸入取样箱体5内的一端位于隔板6下方，分流管道B伸入取样箱体5内的一端位于隔板6上方，且分流管道B伸入取样箱体5内的一端与取样容器8的开口正对。取样箱体5的顶部安装有顶盖50，取样箱体5底部向下凸起，且取样箱体5底部四周向中部汇集，取样箱体5底部连通有排污管41。取样箱体5的侧部安装有密封门7，密封门7采用滑动式玻璃门。本技术的原理如下：本技术设置取样管道2、分流管道A3和分流管道B4，取样管道2直接与制浆的黑液排出管道1连接，取样前，先打开分流管道A3上的切换阀A30、关闭分流管道B4上的切换阀B40，待取样的黑液从取样管道2流至分流管道A3中，再进入取样箱体5内，黑液流至取样箱体5内隔板6下方，此过程的目的是排出取样管道2内残留的液体。取样时，关闭分流管道A3上的切换阀A30、打开分流管道B4上的切换阀B40，黑液从取样管道2流至分流管道B4中，再从分流管道B4流出后流至取样容器8内，完成黑液的取样。本方案在取样前，先将取样管道2内残留的液体排出，避免取样时取样管道2内残留的液体进入样品内污染样品，因此能够提高取样分析的准确性。并且本技术设置密封门7的结构，当进行取样操作时，把取样容器8放到隔板6上，关闭密封门7，当样品进入取样容器8中时，能够避免高温黑液(黑液温度通常达到100℃以上)飞溅出取样箱体5外造成人员伤害，保证了取样时人员的安全。取样箱体5上部连通有通风管，通过通风管将取样箱体5内的有害气体通风至安全的地方，避免有害气体遗留在取样箱体5内，人们将取样容器8取出时吸入有害气体的问题，进一步保证了取样时的安全性。实施例二本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，密封门7为旋转式玻璃门，旋转式玻璃门的一端采用销轴转动连接在取样箱体5上。此为密封门7的另外一种结构。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样器，其特征在于：包括取样管道、取样箱体以及伸入取样箱体内的分流管道A和分流管道B，所述分流管道A和分流管道B均与取样管道连通，分流管道A上设有切换阀A，分流管道B上设有切换阀B；所述取样箱体内设有横向的隔板，所述隔板上放置有取样容器，所述分流管道A伸入取样箱体内的一端位于隔板下方，所述分流管道B伸入取样箱体内的一端位于隔板上方，且分流管道B伸入取样箱体内的一端与取样容器的开口正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种取样器，其特征在于：包括取样管道、取样箱体以及伸入取样箱体内的分流管道A和分流管道B，所述分流管道A和分流管道B均与取样管道连通，分流管道A上设有切换阀A，分流管道B上设有切换阀B；所述取样箱体内设有横向的隔板，所述隔板上放置有取样容器，所述分流管道A伸入取样箱体内的一端位于隔板下方，所述分流管道B伸入取样箱体内的一端位于隔板上方，且分流管道B伸入取样箱体内的一端与取样容器的开口正对。


2.根据权利要求1所述的一种取样器，其特征在于：所述取样箱体的侧部设有密封门。


3.根据权利要求2所述的一种取样器，其特征在于：所述密封门为滑动式玻璃门。


4.根据权利要求2所述的一种取样器，其特征在于：所述密封门为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：重庆理文制浆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50