一种新型的锅炉吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的锅炉吹灰器，其中所述密封板设置于第一壳体、第二壳体的顶部，所述第一壳体的底端设置于安装底板顶部的左端，所述第二壳体的底端设置于安装底板顶部的右端，所述背组装板设置于第一壳体、第二壳体的后部，所述电机A安装于密封板上，所述风机A电性设置于电机A的下端，所述吹灰管A设置于风机A上，所述遮灰板A设置于吹灰管A上，所述电机B安装于密封板上，所述风机B电性设置于电机B的下端，所述吹灰管B设置于风机B上，所述遮灰板B设置于吹灰管B上，所述安装底板设置于背组装板的底部。本实用新型专利技术使原有锅炉的两台返料器风量风压可以根据各自需要的将设置的风机参数进行调整，具有结构合理和耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的锅炉吹灰器
本技术涉及锅炉的清洁装置
，具体的说是一种新型的锅炉吹灰器。
技术介绍
锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波/蒸汽吹灰器的替代产品，用于清除锅炉换热面，除尘器等积灰。传统的吹灰器功能单一，容易造成返料器塌灰造成锅炉燃烧不稳定和塌灰严重造成锅炉硫化不良压火停炉事故，为此我们提供一种新型的锅炉吹灰器，通过技改传统的吹灰器使原有锅炉的两台返料器风量风压可以根据各自需要的风量风压各自调整，使其功能多样化。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种新型的锅炉吹灰器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型的锅炉吹灰器，包括密封板、第一壳体、第二壳体、背组装板、电机A、风机A、吹灰管A、遮灰板A、电机B、风机B、吹灰管B、遮灰板B以及安装底板，所述密封板设置于第一壳体、第二壳体的顶部，所述第一壳体的底端设置于安装底板顶部的左端，所述第二壳体的底端设置于安装底板顶部的右端，所述背组装板设置于第一壳体、第二壳体的后部，所述电机A安装于密封板上，所述风机A电性设置于电机A的下端，所述吹灰管A设置于风机A上，所述遮灰板A设置于吹灰管A上，所述电机B安装于密封板上，所述风机B电性设置于电机B的下端，所述吹灰管B设置于风机B上，所述遮灰板B设置于吹灰管B上，所述安装底板设置于背组装板的底部。进一步的是，所述第一壳体、第二壳体设置有薄型镀锌板。进一步的是，所述电机A、电机B设置为相同的型号参数。进一步的是，所述吹灰管A、吹灰管B前端进口均设置有一喇叭口。进一步的是，所述吹灰管A、吹灰管B均由软性塑料制成。进一步的是，所述遮灰板A、遮灰板B均设置为弧形挡板。本技术的有益效果：该种新型的锅炉吹灰器使原有锅炉的两台返料器风量风压可以根据各自需要的将设置的风机参数进行调整，具有结构合理和耐用的优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1密封板、2第一壳体、3第二壳体、4背组装板、5电机A、6风机A、7吹灰管A、8遮灰板A、9电机B、10风机B、11吹灰管B、12遮灰板B、13安装底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种新型的锅炉吹灰器，包括密封板1、第一壳体2、第二壳体3、背组装板4、电机A5、风机A6、吹灰管A7、遮灰板A8、电机B9、风机B10、吹灰管B11、遮灰板B12以及安装底板13，密封板1设置于第一壳体2、第二壳体3的顶部，第一壳体2的底端设置于安装底板13顶部的左端，第二壳体3的底端设置于安装底板13顶部的右端，背组装板4设置于第一壳体2、第二壳体3的后部，电机A5安装于密封板1上，风机A6电性设置于电机A5的下端，吹灰管A7设置于风机A6上，遮灰板A8设置于吹灰管A7上，电机B9安装于密封板1上，风机B10电性设置于电机B9的下端，吹灰管B11设置于风机B10上，遮灰板B12设置于吹灰管B11上，安装底板13设置于背组装板4的底部。本技术中，其中第一壳体2、第二壳体3设置有薄型镀锌板，使得结构合理和耐用；电机A5、电机B9设置为相同的型号参数，用于风机A6、风机B10提供动力；吹灰管A7、吹灰管B11前端进口均设置有一喇叭口，便于提供吹灰效率；吹灰管A7、吹灰管B11均由软性塑料制成，便于调节吹灰角度；遮灰板A8、遮灰板B12均设置为弧形挡板，可用于阻挡灰尘。本技术的工作原理是：使用时，将该装置设置于炉的两台返料器之间，通过启动电机A5、电机B9带动风机A6、风机B10控制吹灰管A7、吹灰管B11进行吹灰清洁。本技术使原有锅炉的两台返料器风量风压可以根据各自需要的将设置的风机参数进行调整，具有结构合理和耐用的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的锅炉吹灰器，包括密封板(1)、第一壳体(2)、第二壳体(3)、背组装板(4)、电机A(5)、风机A(6)、吹灰管A(7)、遮灰板A(8)、电机B(9)、风机B(10)、吹灰管B(11)、遮灰板B(12)以及安装底板(13)，其特征在于：所述密封板(1)设置于第一壳体(2)、第二壳体(3)的顶部，所述第一壳体(2)的底端设置于安装底板(13)顶部的左端，所述第二壳体(3)的底端设置于安装底板(13)顶部的右端，所述背组装板(4)设置于第一壳体(2)、第二壳体(3)的后部，所述电机A(5)安装于密封板(1)上，所述风机A(6)电性设置于电机A(5)的下端，所述吹灰管A(7)设置于风机A(6)上，所述遮灰板A(8)设置于吹灰管A(7)上，所述电机B(9)安装于密封板(1)上，所述风机B(10)电性设置于电机B(9)的下端，所述吹灰管B(11)设置于风机B(10)上，所述遮灰板B(12)设置于吹灰管B(11)上，所述安装底板(13)设置于背组装板(4)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的锅炉吹灰器，包括密封板(1)、第一壳体(2)、第二壳体(3)、背组装板(4)、电机A(5)、风机A(6)、吹灰管A(7)、遮灰板A(8)、电机B(9)、风机B(10)、吹灰管B(11)、遮灰板B(12)以及安装底板(13)，其特征在于：所述密封板(1)设置于第一壳体(2)、第二壳体(3)的顶部，所述第一壳体(2)的底端设置于安装底板(13)顶部的左端，所述第二壳体(3)的底端设置于安装底板(13)顶部的右端，所述背组装板(4)设置于第一壳体(2)、第二壳体(3)的后部，所述电机A(5)安装于密封板(1)上，所述风机A(6)电性设置于电机A(5)的下端，所述吹灰管A(7)设置于风机A(6)上，所述遮灰板A(8)设置于吹灰管A(7)上，所述电机B(9)安装于密封板(1)上，所述风机B(10)电性设置于电机B(9)的下端，所述吹灰管B(11)设置于风机B(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉忠，
申请(专利权)人：菏泽鲁华华成生物电力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37