一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，其中所述锅炉通过第一导水管与超滤组件连接，所述循环电泵设置于第一导水管上，所述侧板A设置于超滤组件的左侧，所述侧板B设置于超滤组件的右侧，所述连接件A设置于超滤组件的顶部，所述连接件B设置于超滤组件的底部，所述超滤管设置于超滤组件的内部，所述第二导水管的一端设置于超滤组件上，所述第二导水管的另一端设置于水质检测器上，所述第三导水管设置于水质检测器、存水箱之间，所述水泵设置于第三导水管上，所述存水箱通过第四导水管连接于第一导水管上。本实用新型专利技术启用超滤机构，使得过滤过程更加合理，且高效快捷的净化锅炉使用产生的废水，实现水的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统
本技术涉及过滤
，具体的说是一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统。
技术介绍
超滤(Ultra-filtration,UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。由于锅炉在使用过程中需要废水排放，一些大型的炼钢工厂锅炉取样水和排污排废问题一直没有得到很好的解决与利用，致使每天都有大量的废水直接排放，由于排放的废水温度较高不仅严重污染了环境，而且还造成了能源的浪费，生态环境的破坏，能源的匮乏，为此我们提出一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，用以辅助处理废水。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，包括锅炉、第一导水管、循环电泵、阀门、侧板A、侧板B、连接件A、连接件B、超滤组件、超滤管、第二导水管、水质检测器、第三导水管、水泵、存水箱、第四导水管，所述锅炉通过第一导水管与超滤组件连接，所述循环电泵设置于第一导水管上，所述侧板A设置于超滤组件的左侧，所述侧板B设置于超滤组件的右侧，所述连接件A设置于超滤组件的顶部，所述连接件B设置于超滤组件的底部，所述超滤管设置于超滤组件的内部，所述第二导水管的一端设置于超滤组件上，所述第二导水管的另一端设置于水质检测器上，所述第三导水管设置于水质检测器、存水箱之间，所述水泵设置于第三导水管上，所述存水箱通过第四导水管连接于第一导水管上。进一步的是，所述第一导水管通过第二三通接头与第四导水管垂直连接。进一步的是，所述侧板A与连接件A通过螺栓连接，所述侧板B与连接件B通过螺栓连接。进一步的是，所述超滤管设置有若干组。进一步的是，所述第二导水管、第三导水管均设置为L型导管。进一步的是，所述存水箱设置有通孔。本技术的有益效果：该种锅炉用具有超滤结构的过滤系统启用超滤机构，使得过滤过程更加合理，且高效快捷的净化锅炉使用产生的废水，实现水的循环利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1锅炉、2第一导水管、3循环电泵、4阀门、5侧板A、6侧板B、7连接件A、8连接件B、9超滤组件、10超滤管、11第二导水管、12水质检测器、13第三导水管、14水泵、15存水箱、16第四导水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，包括锅炉1、第一导水管2、循环电泵3、阀门4、侧板A5、侧板B6、连接件A7、连接件B8、超滤组件9、超滤管10、第二导水管11、水质检测器12、第三导水管13、水泵14、存水箱15、第四导水管16，锅炉1通过第一导水管2与超滤组件9连接，循环电泵3设置于第一导水管2上，侧板A5设置于超滤组件9的左侧，侧板B6设置于超滤组件9的右侧，连接件A7设置于超滤组件9的顶部，连接件B8设置于超滤组件9的底部，超滤管10设置于超滤组件9的内部，第二导水管11的一端设置于超滤组件9上，第二导水管11的另一端设置于水质检测器12上，第三导水管13设置于水质检测器12、存水箱15之间，水泵14设置于第三导水管13上，存水箱15通过第四导水管16连接于第一导水管2上。本技术中，其中第一导水管2通过第二三通接头与第四导水管16垂直连接，方便锅炉用水的循环利用；侧板A5与连接件A7通过螺栓连接，所述侧板B6与连接件B8通过螺栓连接；超滤管10设置有若干组，提高过滤效率；第二导水管11、第三导水管13均设置为L型导管，便于导水；存水箱15设置有通孔，方便保存再利用水。本技术的工作原理是：使用时，锅炉1产生的废水通过第一导水管2进入超滤组件9进行过滤处理，经由水质检测器12检测水质达标后通过第三导水管13导入存水箱15保存，最后可利用第四导水管16将水重新进入锅炉1再利用。本技术启用超滤机构，使得过滤过程更加合理，且高效快捷的净化锅炉使用产生的废水，实现水的循环利用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，包括锅炉(1)、第一导水管(2)、循环电泵(3)、阀门(4)、侧板A(5)、侧板B(6)、连接件A(7)、连接件B(8)、超滤组件(9)、超滤管(10)、第二导水管(11)、水质检测器(12)、第三导水管(13)、水泵(14)、存水箱(15)、第四导水管(16)，其特征在于：所述锅炉(1)通过第一导水管(2)与超滤组件(9)连接，所述循环电泵(3)设置于第一导水管(2)上，所述侧板A(5)设置于超滤组件(9)的左侧，所述侧板B(6)设置于超滤组件(9)的右侧，所述连接件A(7)设置于超滤组件(9)的顶部，所述连接件B(8)设置于超滤组件(9)的底部，所述超滤管(10)设置于超滤组件(9)的内部，所述第二导水管(11)的一端设置于超滤组件(9)上，所述第二导水管(11)的另一端设置于水质检测器(12)上，所述第三导水管(13)设置于水质检测器(12)、存水箱(15)之间，所述水泵(14)设置于第三导水管(13)上，所述存水箱(15)通过第四导水管(16)连接于第一导水管(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用具有超滤结构的过滤系统，包括锅炉(1)、第一导水管(2)、循环电泵(3)、阀门(4)、侧板A(5)、侧板B(6)、连接件A(7)、连接件B(8)、超滤组件(9)、超滤管(10)、第二导水管(11)、水质检测器(12)、第三导水管(13)、水泵(14)、存水箱(15)、第四导水管(16)，其特征在于：所述锅炉(1)通过第一导水管(2)与超滤组件(9)连接，所述循环电泵(3)设置于第一导水管(2)上，所述侧板A(5)设置于超滤组件(9)的左侧，所述侧板B(6)设置于超滤组件(9)的右侧，所述连接件A(7)设置于超滤组件(9)的顶部，所述连接件B(8)设置于超滤组件(9)的底部，所述超滤管(10)设置于超滤组件(9)的内部，所述第二导水管(11)的一端设置于超滤组件(9)上，所述第二导水管(11)的另一端设置于水质检测器(12)上，所述第三导水管(13)设置于水质检测器(12)、存水箱(15)之间，所述水泵(14)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉忠，
申请(专利权)人：菏泽鲁华华成生物电力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37