一种氦气回收增压装置制造方法及图纸

技术编号:27080854 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-15 15:15
本实用新型专利技术公开了一种氦气回收增压装置,包括控制台,控制台内部为空腔结构,该空腔结构通过水平隔板分隔为上腔体和下腔体,上腔体内设有控制器,下腔体内设有增压机组,控制台设有水平台面和斜台面,位于水平台面上依次设有操纵杆模组、功能键盘模组和急停按钮模组,位于斜台面上依次设有显示器模组和状态指示灯模组,控制器与显示器模组、状态指示灯模组、操纵杆模组、功能键盘模组、急停按钮模组和增压机组分别构成电控连接,控制台一侧通过气瓶连接管与氦气空瓶连接,另一侧通过回收管与回收气罐连接。本实用新型专利技术将氦气的增压与回收功能集合为一体,具有自动智能化的效果,提高了氦气的回收效率,减少回收时的浪费和污染现象。

【技术实现步骤摘要】
一种氦气回收增压装置
本技术主要涉及氦气回收的
,具体为一种氦气回收增压装置。
技术介绍
氦气作为国防科工和高技术产业发展不可或缺的稀有战略性物资之一,在充分利用氦气资源的同时,回收氦气资源也格外重要。目前国内很多企业检漏后,将氦气直排大气中,不回收,故氦气消耗量非常大,也有企业回收氦气,但是回收率低,回收不彻底,系统配置不专业,选择了不适用的机组,易产生漏气。为此,建议公司立项开展氦气回收增压装置的研发,以期实现成功研制氦气回收装置,将原本需要放空处理的氦气资源回收,同时回收的氦气压力及纯度仍然能满足市场的使用要求。
技术实现思路
本技术主要提供了一种氦气回收增压装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种氦气回收增压装置,包括控制台,所述控制台内部为空腔结构,该空腔结构内设有水平隔板,该空腔结构通过所述水平隔板分隔为上腔体和下腔体,所述上腔体内设有控制器,所述控制器底部固设于水平隔板上,且所述控制器内部包括有PLC集成控制中心、主控电路、联网模块、压力变送器和信号收发器,所述联网模块与PLC集成控制中心实现数据交互,所述PLC集成控制中心通过主控电路分别与压力变送器和信号收发器电连接;所述下腔体内设有增压机组,所述增压机组底部设有固定板,所述固定板底部四个顶角处逐一通过橡胶脚垫与控制台底板内壁相固定,所述增压机组由气动马达和增压泵头组成,所述气动马达输出轴贯穿并延伸至增压泵头内实施驱动连接,所述增压泵头分为进气口和出气口,所述进气口连接有进气管,所述进气管上固设有进气电控阀,所述出气口连接有出气管,所述出气管上固设有出气电控阀,且所述控制器中的压力变送器和信号收发器均通过信号线与进气电控阀和出气电控阀呈电性连接。进一步的,所述固定板上端位于气动马达和增压泵头之间竖直安装有限制板,所述限制板上开设有限定孔,环所述限定孔内圈一周镶嵌有环形减震胶条,且所述气动马达输出端外壳贯穿该限定孔并与环形减震胶条呈挤压接触。进一步的,所述气动马达和增压泵头底部分别设有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座底部通过螺栓与固定板相连接。进一步的,所述下腔体内设有隔音降噪材料层,所述隔音降噪材料层分别与水平隔板底壁和控制台内壁呈胶粘连接。进一步的,所述气动马达两侧分别连接有输气管和排气管,所述输气管和排气管远离气动马达一端均贯穿控制器后侧板并延伸至外部,且所述输气管和排气管靠近气动马达一端的管体上分别固设有进气量调节阀和排气量调节阀,所述控制器中的信号收发器分别通过信号线与进气量调节阀和排气量调节阀呈电性连接。进一步的,所述控制台靠近进气管一侧的外壁上设有气瓶连接管,所述气瓶连接管一端贯穿控制台侧板并与进气管通过法兰连接,且所述气瓶连接管另一端指向控制台顶部并通过管体固定架与控制台外壁相固定。进一步的,所述气瓶连接管远离进气管一端连接有伸缩波纹管,所述伸缩波纹管另一端连接有气瓶阀门对接头,所述气瓶阀门对接头可拆卸连接有氦气空瓶。进一步的,所述控制台靠近出气管一侧的外壁上设有回收管,所述回收管一端贯穿控制台侧板并与出气管通过法兰连接,且所述回收管另一端指向控制台顶部并可拆卸连接有回收气罐。进一步的,所述控制台设有水平台面和斜台面,位于水平台面上依次设有操纵杆模组、功能键盘模组和急停按钮模组,且位于斜台面上依次设有显示器模组和状态指示灯模组。进一步的,所述控制器分别通过主控电路与显示器模组、状态指示灯模组、操纵杆模组、功能键盘模组和急停按钮模组呈电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过本技术将氦气空瓶中的氦余气回收到回收气罐中,压力可以增至13.5MPa满足使用要求,可将氦气空瓶中的氦余气回收至0.1Mpa的程度,同时保持氦气纯度仍可达到99.999%,不存在污染的情况,提高了经济效益。2、采用气动马达作为回收增压驱动源,整个氦气回收过程中,增压泵头不需要电能或者有机染料燃烧提供能量,可利用液氮贮槽日常需要排空的气相作为驱动气源,减少了噪音污染,同时节省成本,进一步提高效益。3、通过将氦气的增压与回收功能集合为一体,通过压力变送器的精确测量和PLC集成控制中心的精确控制,可以实现高效精确的氦气增压与回收,并且借助监控软件配合控制器中的联网模块还可以实现局域网和因特网的远程监控。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的控制台背面视角内部剖视图;图3为本技术的增压机组结构示意图;图4为本技术的控制器外部结构示意图;图5为本技术的控制器内部组成元件示意图;图6为本技术的限制板结构示意图;图7为本技术的气瓶连接管结构示意图。附图说明:1、控制台;1a、上腔体;1b、下腔体;1c、隔音降噪材料层;11、显示器模组;12、状态指示灯模组;13、操纵杆模组;14、功能键盘模组;15、急停按钮模组;16、控制器;17、水平隔板;2、气瓶连接管;21、管体固定架;22、伸缩波纹管;23、气瓶阀门对接头;3、回收管;4、氦气空瓶;5、回收气罐;6、输气管;61、进气量调节阀;7、排气管;71、排气量调节阀;8、增压机组;81、气动马达;81a、第一固定座;82、增压泵头;82a、第二固定座;82b、进气管;82b-1、进气电控阀;82c、出气管;82c-1、出气电控阀;9、固定板;91、橡胶脚垫;92、限制板;92a、限定孔;92a-1、环形减震胶条。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例,请参照附图1-5所示,一种氦气回收增压装置,包括控制台1,所述控制台1内部为空腔结构,该空腔结构内设有水平隔板17,该空腔结构通过所述水平隔板17分隔为上腔体1a和下腔体1b,所述上腔体1a内设有控制器16,所述控制器16底部固设于水平隔板17上,且所述控制器16内部包括有PLC本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氦气回收增压装置,包括控制台(1),其特征在于,所述控制台(1)内部为空腔结构,该空腔结构内设有水平隔板(17),该空腔结构通过所述水平隔板(17)分隔为上腔体(1a)和下腔体(1b),所述上腔体(1a)内设有控制器(16),所述控制器(16)底部固设于水平隔板(17)上,且所述控制器(16)内部包括有PLC集成控制中心、主控电路、联网模块、压力变送器和信号收发器,所述联网模块与PLC集成控制中心实现数据交互,所述PLC集成控制中心通过主控电路分别与压力变送器和信号收发器电连接;/n所述下腔体(1b)内设有增压机组(8),所述增压机组(8)底部设有固定板(9),所述固定板(9)底部四个顶角处逐一通过橡胶脚垫(91)与控制台(1)底板内壁相固定,所述增压机组(8)由气动马达(81)和增压泵头(82)组成,所述气动马达(81)输出轴贯穿并延伸至增压泵头(82)内实施驱动连接,所述增压泵头(82)分为进气口和出气口,所述进气口连接有进气管(82b),所述进气管(82b)上固设有进气电控阀(82b-1),所述出气口连接有出气管(82c),所述出气管(82c)上固设有出气电控阀(82c-1),且所述控制器(16)中的压力变送器和信号收发器均通过信号线与进气电控阀(82b-1)和出气电控阀(82c-1)呈电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氦气回收增压装置,包括控制台(1),其特征在于,所述控制台(1)内部为空腔结构,该空腔结构内设有水平隔板(17),该空腔结构通过所述水平隔板(17)分隔为上腔体(1a)和下腔体(1b),所述上腔体(1a)内设有控制器(16),所述控制器(16)底部固设于水平隔板(17)上,且所述控制器(16)内部包括有PLC集成控制中心、主控电路、联网模块、压力变送器和信号收发器,所述联网模块与PLC集成控制中心实现数据交互,所述PLC集成控制中心通过主控电路分别与压力变送器和信号收发器电连接;
所述下腔体(1b)内设有增压机组(8),所述增压机组(8)底部设有固定板(9),所述固定板(9)底部四个顶角处逐一通过橡胶脚垫(91)与控制台(1)底板内壁相固定,所述增压机组(8)由气动马达(81)和增压泵头(82)组成,所述气动马达(81)输出轴贯穿并延伸至增压泵头(82)内实施驱动连接,所述增压泵头(82)分为进气口和出气口,所述进气口连接有进气管(82b),所述进气管(82b)上固设有进气电控阀(82b-1),所述出气口连接有出气管(82c),所述出气管(82c)上固设有出气电控阀(82c-1),且所述控制器(16)中的压力变送器和信号收发器均通过信号线与进气电控阀(82b-1)和出气电控阀(82c-1)呈电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种氦气回收增压装置,其特征在于,所述固定板(9)上端位于气动马达(81)和增压泵头(82)之间竖直安装有限制板(92),所述限制板(92)上开设有限定孔(92a),环所述限定孔(92a)内圈一周镶嵌有环形减震胶条(92a-1),且所述气动马达(81)输出端外壳贯穿该限定孔(92a)并与环形减震胶条(92a-1)呈挤压接触。


3.根据权利要求2所述的一种氦气回收增压装置,其特征在于,所述气动马达(81)和增压泵头(82)底部分别设有第一固定座(81a)和第二固定座(82a),所述第一固定座(81a)和第二固定座(82a)底部通过螺栓与固定板(9)相连接。


4.根据权利要求1所述的一种氦气回收增压装置,其特征在于,所述下腔体(1b)内设有隔音降噪材料层(1c),所述隔音降噪材料层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓王莉君赵庆捷
申请(专利权)人:杭州贝斯特气体有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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