【技术实现步骤摘要】
一种高密封性耐腐蚀液压管件结构
本技术涉及一种管件结构,具体是一种高密封性耐腐蚀液压管件结构。
技术介绍
液压管是液压系统中的输送部件,液压元件的制造精度要求较高,在安装前所有液压管需要进行清洗处理,施工中要保持管端等开口处清洁,不能让水、灰尘等异物进入,管路应在自由状态下敷设,焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接。目前的液压管件耐腐蚀性较差,且普遍采用螺纹连接的方式进行连接,密封性较差,多次使用后螺纹容易损伤,难以进行连接,使液压管件在使用过程中的安全性较低,不便于液压管件的使用。因此,针对上述问题提出一种高密封性耐腐蚀液压管件结构。
技术实现思路
一种高密封性耐腐蚀液压管件结构,包括液压固定管体、耐腐蚀结构、固定管结构和连接头结构;所述耐腐蚀结构包括第一耐腐蚀涂层,所述第一耐腐蚀涂层涂覆连接于液压固定管体外壁,所述液压固定管体内壁涂覆连接有第二耐腐蚀涂层;所述固定管结构包括第一定位环,所述第一定位环固接于液压固定管体内壁,所述液压固定管体一侧固接定位柱,所述定位柱表面滑动连接第一密封圈,所述液压固定管体外侧固接第一固定环;所述连接头结构包括液压连接管体,所述液压连接管体设于液压固定管体一侧,所述第一定位环内壁固接放置环,所述放置环一侧固接密封弹簧,所述密封弹簧一端固接第二定位环,所述液压连接管体端面开设有定位槽,所述液压连接管体外壁固接加强板,所述加强板一侧固接限位柱,所述限位柱一端固接限位板,所述限位板侧面滑动连接安装环,所述安装环一侧固接第二密封圈,所述安装环 ...
【技术保护点】
1.一种高密封性耐腐蚀液压管件结构,其特征在于:包括液压固定管体(1)、耐腐蚀结构、固定管结构和连接头结构;/n所述耐腐蚀结构包括第一耐腐蚀涂层(2),所述第一耐腐蚀涂层(2)涂覆连接于液压固定管体(1)外壁,所述液压固定管体(1)内壁涂覆连接有第二耐腐蚀涂层(3);/n所述固定管结构包括第一定位环(4),所述第一定位环(4)固接于液压固定管体(1)内壁,所述液压固定管体(1)一侧固接定位柱(5),所述定位柱(5)表面滑动连接第一密封圈(6),所述液压固定管体(1)外侧固接第一固定环(7);/n所述连接头结构包括液压连接管体(8),所述液压连接管体(8)设于液压固定管体(1)一侧,所述第一定位环(4)内壁固接放置环(9),所述放置环(9)一侧固接密封弹簧(10),所述密封弹簧(10)一端固接第二定位环(11),所述液压连接管体(8)端面开设有定位槽(12),所述液压连接管体(8)外壁固接加强板(13),所述加强板(13)一侧固接限位柱(14),所述限位柱(14)一端固接限位板(15),所述限位板(15)侧面滑动连接安装环(16),所述安装环(16)一侧固接第二密封圈(17),所述安装环 ...
【技术特征摘要】
1.一种高密封性耐腐蚀液压管件结构,其特征在于:包括液压固定管体(1)、耐腐蚀结构、固定管结构和连接头结构;
所述耐腐蚀结构包括第一耐腐蚀涂层(2),所述第一耐腐蚀涂层(2)涂覆连接于液压固定管体(1)外壁,所述液压固定管体(1)内壁涂覆连接有第二耐腐蚀涂层(3);
所述固定管结构包括第一定位环(4),所述第一定位环(4)固接于液压固定管体(1)内壁,所述液压固定管体(1)一侧固接定位柱(5),所述定位柱(5)表面滑动连接第一密封圈(6),所述液压固定管体(1)外侧固接第一固定环(7);
所述连接头结构包括液压连接管体(8),所述液压连接管体(8)设于液压固定管体(1)一侧,所述第一定位环(4)内壁固接放置环(9),所述放置环(9)一侧固接密封弹簧(10),所述密封弹簧(10)一端固接第二定位环(11),所述液压连接管体(8)端面开设有定位槽(12),所述液压连接管体(8)外壁固接加强板(13),所述加强板(13)一侧固接限位柱(14),所述限位柱(14)一端固接限位板(15),所述限位板(15)侧面滑动连接安装环(16),所述安装环(16)一侧固接第二密封圈(17),所述安装环(16)外壁固接第二固定环(18),所述第二固定环(18)滑动连接于固定螺栓(19)表面,所述固定螺栓(19)一端螺纹连接固定螺母(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性耐腐蚀液压管件结构,其特征在于:所述液压固定管体(1)和液压连接管体(8)内壁均涂覆有第二耐腐蚀涂层(3),所述液压固定管体(1)和液压连接管体(8)外壁均涂覆有第一耐腐蚀涂层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性耐腐蚀液压管件结构,其特征在于:所述液压固定管体...
【专利技术属性】
技术研发人员:艾建中,
申请(专利权)人:江苏迪威高压科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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