一种固定支架冲压件制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压工艺技术领域，具体涉及一种固定支架冲压件，包括安装件和支撑件，所述安装件包括上安装片、下安装片、支撑丝杆、夹紧螺母和支撑块，通过上安装片和下安装片中央位置的冲压成型的上圆弧部和下圆弧部固定管道，同时在上安装片和下安装片弯折至竖直的两端穿设支撑丝杆，并与夹紧螺母将上安装片和下安装片的两端夹紧固定，同时支撑丝杆上设置支撑块与下圆弧部抵接，在保证固定支架的强度的情况下，使用冲压工艺提高固定直接的生产速度，并且规格统一可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种固定支架冲压件
本技术涉及冲压工艺
，具体涉及一种固定支架冲压件。
技术介绍
全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成的成品。而在汽车的生产过程中，广泛用到冲压件；冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。现有管道支架一般都是使用焊接的金属支架，金属支架焊接过程缓慢，并且支架的强度十分依赖焊接工艺的熟练度，因此生产速度缓慢并且可靠较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种固定支架冲压件，运用于支撑管道，可以提高生产速度，并且规格统一可靠性强。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术的一种固定支架冲压件，包括用于固定管材的安装件和用于支撑管材的支撑件，所述安装件包括上安装片、下安装片、支撑丝杆、夹紧螺母和支撑块，所述上安装片和下安装片的中央位置分别弯折成上圆弧部和下圆弧部，所述上安装片和下安装片的两端分别向下弯折至竖直，所述支撑丝杆垂直穿设于所述上安装片和下安装片的两端，所述支撑丝杆上套设多个所述夹紧螺母，多个所述夹紧螺母将所述安装片和下安装片的两端夹紧固定在所述支撑丝杆上，所述支撑块设有与所述丝杆匹配的内螺纹孔，所述支撑块套设在所述丝杆上，所述支撑块的顶面与所述下圆弧部抵接，所述上安装片和下安装片的两端与所述支撑件固定连接。本技术中利用冲压技术冲压制成的管道支撑架由所述上安装片和下安装片组成，且所述上安装片和下安装片中间位置分别冲压形成所述上圆弧部和下圆弧部，组合起来便可以将管材进行固定安装，同时为了加固支架，利用所述支撑丝杆和夹紧螺母将所述上安装片和下安装片向下弯折至竖直的两端进行夹紧固定，同时在所述支撑丝杆上设置支撑块以支撑管道的重量，使得固定支架整体结构更加牢固。进一步，所述上安装片和下安装片由金属板材一体冲压制成。进一步，所述上圆弧部和下圆弧部的内侧面设有橡胶垫片。进一步，所述支撑块的顶面设有与所述下圆弧部匹配的内凹弧面，所述内凹弧面与所述下圆弧部的底部抵接。进一步，所述支撑件包括由板材一体冲压制成的角钢，所述角钢上设有第一安装孔。进一步，所述上安装片和下安装片的末端设有贴合安装片，所述贴合安装片上设有第二安装孔，所述贴合安装片与所述角钢的表面贴合，所述第一安装孔和第二安装孔对齐后使用匹配的固定螺栓和固定螺母进行固定。本技术的有益效果是：本技术的一种固定支架冲压件，通过上安装片和下安装片中央位置的冲压成型的上圆弧部和下圆弧部固定管道，同时在上安装片和下安装片弯折至竖直的两端穿设支撑丝杆，并与夹紧螺母将上安装片和下安装片的两端夹紧固定，同时支撑丝杆上设置支撑块与下圆弧部抵接，在保证固定支架的强度的情况下，使用冲压工艺提高固定直接的生产速度，并且规格统一可靠性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；附图标记如下：1-安抓件、2-支撑件、3-支撑丝杆、4-夹紧螺母、5-支撑块、6-固定结构、11-上安装片、12-下安装片、13-橡胶垫片、14-贴合安装片、61-固定螺栓、62-固定螺母、111-上圆弧部、121-下圆弧部。具体实施方式如图1-图2所示：本实施例的一种固定支架冲压件，包括包括用于固定管材的安装件1和用于支撑管材的支撑件2，安装件1包括上安装片11、下安装片12、支撑丝杆3、夹紧螺母4和支撑块5，上安装片11和下安装片12的中央位置分别弯折成上圆弧部111和下圆弧部121，上安装片11和下安装片12的两端分别向下弯折至竖直，支撑丝杆3垂直穿设于上安装片11和下安装片12的两端，支撑丝杆3上套设多个夹紧螺母4，多个夹紧螺母4将安装片和下安装片12的两端夹紧固定在支撑丝杆3上，支撑块5设有与丝杆匹配的内螺纹孔，支撑块5套设在丝杆上，支撑块5的顶面与下圆弧部121抵接，上安装片11和下安装片12的两端与支撑件2通过固定结构6固定连接。本技术中利用冲压技术冲压制成的管道支撑架由上安装片11和下安装片12组成，且上安装片11和下安装片12中间位置分别冲压形成上圆弧部111和下圆弧部121，组合起来便可以将管材进行固定安装，同时为了加固支架，利用支撑丝杆3和夹紧螺母4将上安装片11和下安装片12向下弯折至竖直的两端进行夹紧固定，管道固定设置在上圆弧部111和下圆弧部121之间，将重量传达至下圆弧部121和下安装片12的两端，使得下安装片12有向两侧弯曲变形的趋势，同时下圆弧部121也有被管道压至变形的趋势，因此为了增加冲压支架的牢固程度，使用支撑丝杆3和夹紧将上安装片11与下安装片12的两端固定，将管道的重量分散到上安装片11的两端和丝杆上，通知设置支撑块5直接支撑下圆弧部121的底部，防止安装件1变形，使得固定支架整体结构更加牢固。本实施例中，上安装片11和下安装片12由金属板材一体冲压制成，冲压工艺生产速度快，并且结构稳定，规格统一具有很强的可靠性。本实施例中，上圆弧部111和下圆弧部121的内侧面设有橡胶垫片13，橡胶具有弹性，也可以增大摩擦力，可以缓冲管道与上圆弧部111和下圆弧部121的内侧的直接接触，避免管道受损，同时增大管道和安装件1之间的摩擦力，避免管道滑动或者转动。本实施例中，支撑块5的顶面设有与下圆弧部121匹配的内凹弧面，内凹弧面与下圆弧部121的底部抵接，使得支撑块5与下圆弧部121更加贴合，增强其支撑的稳定性。本实施例中，支撑件2包括由板材一体冲压制成的角钢，角钢上设有第一安装孔。本实施例中，上安装片11和下安装片12的末端设有贴合安装片14，贴合安装片14上设有第二安装孔，贴合安装片14与角钢的表面贴合，第一安装孔和第二安装孔对齐后使用匹配的固定螺栓61和固定螺母62进行固定，本实施例中，支撑件2用于将安装件1固定在底面或者天花板上，属于现有技术，因此除了安装件1和支撑件2之间的连接结构之外的其他特征不再赘述。本技术的一种固定支架冲压件，通过上安装片11和下安装片12中央位置的冲压成型的上圆弧部111和下圆弧部121固定管道，同时在上安装片11和下安装片12弯折至竖直的两端穿设支撑丝杆3，并与夹紧螺母4将上安装片11和下安装片12的两端夹紧固定，同时支撑丝杆3上设置支撑块5与下圆弧部121抵接，在保证固定支架的强度的情况下，使用冲压工艺提高固定直接的生产速度，并且规格统一可靠性强。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定支架冲压件，包括用于固定管材的安装件和用于支撑管材的支撑件，其特征在于：所述安装件包括上安装片、下安装片、支撑丝杆、夹紧螺母和支撑块，所述上安装片和下安装片的中央位置分别弯折成上圆弧部和下圆弧部，所述上安装片和下安装片的两端分别向下弯折至竖直，所述支撑丝杆垂直穿设于所述上安装片和下安装片的两端，所述支撑丝杆上套设多个所述夹紧螺母，多个所述夹紧螺母将所述安装片和下安装片的两端夹紧固定在所述支撑丝杆上，所述支撑块设有与所述丝杆匹配的内螺纹孔，所述支撑块套设在所述丝杆上，所述支撑块的顶面与所述下圆弧部抵接，所述上安装片和下安装片的两端与所述支撑件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定支架冲压件，包括用于固定管材的安装件和用于支撑管材的支撑件，其特征在于：所述安装件包括上安装片、下安装片、支撑丝杆、夹紧螺母和支撑块，所述上安装片和下安装片的中央位置分别弯折成上圆弧部和下圆弧部，所述上安装片和下安装片的两端分别向下弯折至竖直，所述支撑丝杆垂直穿设于所述上安装片和下安装片的两端，所述支撑丝杆上套设多个所述夹紧螺母，多个所述夹紧螺母将所述安装片和下安装片的两端夹紧固定在所述支撑丝杆上，所述支撑块设有与所述丝杆匹配的内螺纹孔，所述支撑块套设在所述丝杆上，所述支撑块的顶面与所述下圆弧部抵接，所述上安装片和下安装片的两端与所述支撑件固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种固定支架冲压件，其特征在于：所述上安装片和下安装片由金属板材一体冲压制成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：易万军，
申请(专利权)人：昆山万鑫盛精密金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32