一种组装式镀锌角钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式镀锌角钢，具体涉及镀锌角钢技术领域，包括第一角钢主体和第二角钢主体，所述第一角钢主体和第二角钢主体内部设有组装机构；所述组装机构包括第一钢板，所述第一钢板设在第二角钢主体顶部，所述第一钢板底部设有第二钢板，所述第二角钢主体内部开设有第一插槽和第二插槽，所述第二插槽设在第一插槽顶部，所述第二钢板插接在第一插槽内部，所述第一钢板插接在第二插槽内部。本实用新型专利技术通过将第一钢板和第二钢板分别插入第一插槽和第二插槽内部，从而能够将第一角钢主体与第二角钢主体组装在一起，以避免开设多个通孔，从而能够防止降低第一角钢主体和第二角钢主体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式镀锌角钢
本技术实施例涉及镀锌角钢
，具体涉及一种组装式镀锌角钢。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔。现有的角钢为了便于拆卸和组装，需要在角钢上开设多个通孔，但是通孔数量较多容易降低角钢的强度，使得角钢在受力支撑过程中容易发生损坏。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种组装式镀锌角钢，通过将第一钢板和第二钢板分别插入第一插槽和第二插槽内部，从而能够将第一角钢主体与第二角钢主体组装在一起，以避免开设多个通孔，从而能够防止降低第一角钢主体和第二角钢主体的强度，以解决现有技术中由于角钢上开设多个通孔导致的角钢强度降低并且容易损坏的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种组装式镀锌角钢，包括第一角钢主体和第二角钢主体，所述第一角钢主体设在第二角钢主体一侧，所述第一角钢主体和第二角钢主体内部设有组装机构，所述组装机构延伸出第一角钢主体一侧；所述组装机构包括第一钢板，所述第一钢板固定设在第一角钢主体一侧，所述第一钢板设在第二角钢主体顶部，所述第一钢板底部设有第二钢板，所述第二钢板设在第一角钢主体一侧，所述第二钢板与第一角钢主体固定连接，所述第二钢板设在第二角钢主体内部，所述第二角钢主体内部开设有第一插槽和第二插槽，所述第二插槽设在第一插槽顶部，所述第二钢板插接在第一插槽内部，所述第一钢板插接在第二插槽内部。进一步地，所述第二角钢主体内部开设有第三插槽和第四插槽，所述第三插槽设在第二插槽前侧，所述第四插槽设在第一插槽前侧，便于将第一钢板插入第三插槽内部。进一步地，所述第一角钢主体内部开设有第五插槽和第六插槽，所述第五插槽设在第六插槽顶部，便于将第一钢板插接在第五插槽内部。进一步地，所述第二角钢主体前侧设有两个第一螺栓，所述第一螺栓穿过第二角钢主体与第一钢板相接触，所述第一螺栓与第二角钢主体通过螺纹连接，所述第二角钢主体上开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺栓设在第一螺纹孔内部。进一步地，所述第二角钢主体后侧设有两个第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二角钢主体与第二钢板相接触，所述第二螺栓与第二角钢主体通过螺纹连接，所述第二角钢主体后侧开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺栓设在第二螺纹孔内部。进一步地，所述第一角钢主体前侧设有第三螺栓，所述第三螺栓与第一角钢主体通过螺纹连接，所述第一角钢主体内部开设有第四螺纹孔，所述第三螺栓设在第四螺纹孔内部。进一步地，所述第一角钢主体后侧设有第四螺栓，所述第四螺栓与第一角钢主体通过螺纹连接，所述第一角钢主体内部开设有第三螺纹孔，所述第四螺栓设在第三螺纹孔内部。本技术实施例具有如下优点：本技术通过将第一钢板插接在第一插槽内部，将第二钢板插接在第二插槽内部，从而能够将第一角钢主体和第二角钢主体组装成直角状，再通过将第一钢板和第二钢板分别插接在第三插槽和第四插槽或者第五插槽和第六插槽内部，以延长第一角钢主体、第二角钢主体的长度，从而达到不用开设多个通孔也能对角钢进行组装、拆卸的目的，与现有技术相比，有效的避免了在角钢上多个通孔的开设，从而有效的避免了角钢强度降低的情况的发生，进而有效的防止了角钢因强度降低而发生的损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的侧视图；图3为本技术提供的第一钢板的剖视图；图4为本技术提供的第一插槽、第四插槽和第二角钢主体的结构示意图；图5为技术提供的第一角钢主体与第一钢板、第二钢板的结构示意图；图6为技术提供的第五插槽、第六插槽与第一角钢主体的结果示意图；图7为技术提供的第二角钢主体与第二插槽的结构示意图。图中：1第一角钢主体、2第二角钢主体、3第一钢板、4第二钢板、5第一插槽、6第二插槽、7第三插槽、8第四插槽、9第五插槽、10第六插槽、11第一螺栓、12第二螺栓、13第三螺栓、14第四螺栓、15第一螺纹孔、16第二螺纹孔、17第三螺纹孔、18第四螺纹孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-7，该实施例的一种组装式镀锌角钢，包括第一角钢主体1和第二角钢主体2，所述第一角钢主体1设在第二角钢主体2一侧，所述第一角钢主体1和第二角钢主体2内部设有组装机构，所述组装机构延伸出第一角钢主体1一侧；所述组装机构包括第一钢板3，所述第一钢板3固定设在第一角钢主体1一侧，所述第一钢板3设在第二角钢主体2顶部，所述第一钢板3底部设有第二钢板4，所述第二钢板4设在第一角钢主体1一侧，所述第二钢板4与第一角钢主体1固定连接，所述第二钢板4设在第二角钢主体2内部，所述第二角钢主体2内部开设有第一插槽5和第二插槽6，所述第二插槽6设在第一插槽5顶部，所述第二钢板4插接在第一插槽5内部，所述第一钢板3插接在第二插槽6内部。进一步地，所述第二角钢主体2内部开设有第三插槽7和第四插槽8，所述第三插槽7设在第二插槽6前侧，所述第四插槽8设在第一插槽5前侧，便于将第一钢板3插入第三插槽7内部，便于将第二钢板4插接在第四插槽8内部，从而能够延长第二角钢主体2的长度。进一步地，所述第一角钢主体1内部开设有第五插槽9和第六插槽10，所述第五插槽9设在第六插槽10顶部，便于将第一钢板3插接在第五插槽9内部，便于将第二钢板4插接在第六插槽10内部，从而能够延长第一角钢主体1的长度。进一步地，所述第二角钢主体2前侧设有两个第一螺栓11，所述第一螺栓11穿过第二角钢主体2与第一钢板3相接触，所述第一螺栓11与第二角钢主体2通过螺纹连接，所述第二角钢主体2上开设有两个第一螺纹孔15，所述第一螺栓11设在第一螺纹孔15内部，有利于将第一钢板3固定在第二角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式镀锌角钢，包括第一角钢主体(1)和第二角钢主体(2)，所述第一角钢主体(1)设在第二角钢主体(2)一侧，其特征在于：所述第一角钢主体(1)和第二角钢主体(2)内部设有组装机构，所述组装机构延伸出第一角钢主体(1)一侧；/n所述组装机构包括第一钢板(3)，所述第一钢板(3)固定设在第一角钢主体(1)一侧，所述第一钢板(3)设在第二角钢主体(2)顶部，所述第一钢板(3)底部设有第二钢板(4)，所述第二钢板(4)设在第一角钢主体(1)一侧，所述第二钢板(4)与第一角钢主体(1)固定连接，所述第二钢板(4)设在第二角钢主体(2)内部，所述第二角钢主体(2)内部开设有第一插槽(5)和第二插槽(6)，所述第二插槽(6)设在第一插槽(5)顶部，所述第二钢板(4)插接在第一插槽(5)内部，所述第一钢板(3)插接在第二插槽(6)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式镀锌角钢，包括第一角钢主体(1)和第二角钢主体(2)，所述第一角钢主体(1)设在第二角钢主体(2)一侧，其特征在于：所述第一角钢主体(1)和第二角钢主体(2)内部设有组装机构，所述组装机构延伸出第一角钢主体(1)一侧；
所述组装机构包括第一钢板(3)，所述第一钢板(3)固定设在第一角钢主体(1)一侧，所述第一钢板(3)设在第二角钢主体(2)顶部，所述第一钢板(3)底部设有第二钢板(4)，所述第二钢板(4)设在第一角钢主体(1)一侧，所述第二钢板(4)与第一角钢主体(1)固定连接，所述第二钢板(4)设在第二角钢主体(2)内部，所述第二角钢主体(2)内部开设有第一插槽(5)和第二插槽(6)，所述第二插槽(6)设在第一插槽(5)顶部，所述第二钢板(4)插接在第一插槽(5)内部，所述第一钢板(3)插接在第二插槽(6)内部。


2.根据权利要求1所述的一种组装式镀锌角钢，其特征在于：所述第二角钢主体(2)内部开设有第三插槽(7)和第四插槽(8)，所述第三插槽(7)设在第二插槽(6)前侧，所述第四插槽(8)设在第一插槽(5)前侧。


3.根据权利要求1所述的一种组装式镀锌角钢，其特征在于：所述第一角钢主体(1)内部开设有第五插槽(9)和第六插槽(10)，所述第五插槽(9)设在第六插槽(10)顶部。


4.根据权利要求1所述的一种组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玲，
申请(专利权)人：天津民杰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12