一种新型保温节能铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保温节能铝合金门窗，包括窗体基板A、窗体基板B、驱动齿轮和中空钢化玻璃，所述窗体基板A的一端设置有窗体基板B，所述窗体基板B的外围四周通过螺钉连接有铝合金边框A，所述铝合金边框A的外围设置有底板A，所述铝合金边框A一端的底部设置有动滑轮，所述底板A一端的顶部设置有导轨槽，所述铝合金边框A另一端的底部设置有通过螺栓安装有直齿条，所述铝合金边框A的下端设置有驱动齿轮，所述窗体基板A的底部一端设置有微型伺服电机，所述窗体基板A和窗体基板B的顶部通过聚氨酯环保胶粘接有中空钢化玻璃。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温节能铝合金门窗
本技术涉及保温门窗
，特别涉及一种新型保温节能铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗具有重量轻、外形美观等特点，因而在日常的装修作业中，铝合金门窗得到了广泛的运用，但是传统的铝合金门窗的保温效果较差，室内的热量容易快速的散发，且传统的铝合金门窗的推拉滑动部件容易因生锈或杂物堵塞而变得难以移动，人员在将铝合金门窗进行移动时会较为费力，为此，我们需要一种新型保温节能铝合金门窗。申请号CN201810971048.5的技术专利公开了一种推拉门窗，包括扇体和固定框，所述扇体与所述固定框活动连接，所述推拉门窗还包括带动所述扇体相对所述固定框一侧移动的紧固机构、设置在所述扇体与所述固定框之间的密封条，所述推拉门窗闭合或开启时，所述紧固机构能带动所述扇体向着所述固定框作横向靠近或者远离运动；所述紧固机构包括一一配对设置的导向机构和偏移机构，所述导向机构包括沿所述推拉门窗闭合方向逐渐伸出的至少两个导向轮，所述偏移机构包括沿所述推拉门窗闭合方向逐渐缩回的至少两个偏移块。本专利技术不仅推拉方便顺畅，还能有效防止扇体在推拉过程中的变形，使得推拉门窗始终保持高密封性。上述的一种推拉门窗虽然有使得推拉门窗始终保持高密封性的功能，但仍然存在以下不足之处：1、此门窗的保温效果较差，室内的热量容易快速的散发。2、此门窗中的推拉滑动部件容易因生锈或杂物堵塞而变得难以移动，人员在将铝合金门窗进行移动时会较为费力。3、此门窗的韧性较差，门窗容易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型保温节能铝合金门窗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型保温节能铝合金门窗，包括窗体基板A、窗体基板B、驱动齿轮和中空钢化玻璃，所述窗体基板A的一端设置有窗体基板B，所述窗体基板B的外围四周通过螺钉连接有铝合金边框A，所述铝合金边框A的外围设置有底板A，所述铝合金边框A一端的底部设置有动滑轮，所述底板A一端的顶部设置有导轨槽，所述铝合金边框A另一端的底部设置有通过螺栓安装有直齿条，所述铝合金边框A的下端设置有驱动齿轮，所述窗体基板A的底部一端设置有微型伺服电机，所述窗体基板A和窗体基板B的顶部通过聚氨酯环保胶粘接有中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃的顶部通过纯丙烯乳酸胶粘接有碳酸钙玻璃。进一步地，所述窗体基板B外围通过铆钉安装有铝合金边框B，所述铝合金边框B的外围设置有底板B。进一步地，所述动滑轮具体设置有六组，且动滑轮的下端镶嵌于导轨槽的内部。进一步地，所述驱动齿轮与微型伺服电机之间设置有传动轴，所述微型伺服电机的动力输出端通过螺钉与传动轴固定连接。进一步地，所述直齿条和驱动齿轮的外围均设置有轮齿，且轮齿相互之间啮合相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过中空钢化玻璃，中空钢化玻璃的中空结构的设计，将散发的通道进行隔断，阻挡热量的散发，可以有效的减少热量的损失，有效的提升本技术门窗的保温性能。2.通过驱动齿轮和直齿条，微型伺服电机通过传动轴带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮通过齿轮传动的机械传动方式能够带动直齿条进行移动，进而驱动齿轮可以驱使窗体基板A整体进行移动，动滑轮可以沿着导轨槽的轨迹进行移动，通过动滑轮和导轨槽的作用，动滑轮可以使得窗体基板A的移动能够更加的顺畅，相较于人力推动，机械传动方式更加平稳，而且安全，在名称的滑动部位因生锈或杂物堵塞而变得难以移动时，人员可以利用机械传动的方式将门窗推动。3.在本新型门窗中，窗体基板A和窗体基板B均采用纤维增强型碳化玻璃材料制成，韧性较高，同时透明度较好，不会影响到门窗的透光性能，碳酸钙玻璃具有较高的强度和耐磨性能，能够避免门窗外的沙粒等异物对门窗的碰撞，防止门窗被刮伤，且碳酸钙玻璃兼具较低的导热性能，所以其隔热性能较好，配合中空钢化玻璃，能够进一步地提升本新型门窗的保温性能。附图说明图1为本技术一种新型保温节能铝合金门窗的主视图。图2为本技术一种新型保温节能铝合金门窗的图1中A处结构示意图。图3为本技术一种新型保温节能铝合金门窗的图1中B处结构示意图。图4为本技术一种新型保温节能铝合金门窗的仰视图。图5为本技术一种新型保温节能铝合金门窗的窗体基板A1和窗体基板B2结构示意图。图中：1、窗体基板A；2、窗体基板B；3、铝合金边框A；4、铝合金边框B；5、底板A；6、底板B；7、动滑轮；8、导轨槽；9、直齿条；10、驱动齿轮；11、微型伺服电机；12、传动轴；13、碳酸钙玻璃；14、中空钢化玻璃；15、轮齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种新型保温节能铝合金门窗，包括窗体基板A1、窗体基板B2、驱动齿轮10和中空钢化玻璃14，所述窗体基板A1的一端设置有窗体基板B2，所述窗体基板B2的外围四周通过螺钉连接有铝合金边框A3，所述铝合金边框A3的外围设置有底板A5，所述铝合金边框A3一端的底部设置有动滑轮7，所述底板A5一端的顶部设置有导轨槽8，所述铝合金边框A3另一端的底部设置有通过螺栓安装有直齿条9，所述铝合金边框A3的下端设置有驱动齿轮10，所述窗体基板A1的底部一端设置有微型伺服电机11，所述窗体基板A1和窗体基板B2的顶部通过聚氨酯环保胶粘接有中空钢化玻璃14，所述中空钢化玻璃14的顶部通过纯丙烯乳酸胶粘接有碳酸钙玻璃13。其中，所述窗体基板B2外围通过铆钉安装有铝合金边框B4，所述铝合金边框B4的外围设置有底板B6。本实施例中如图1、4所示，铝合金边框A3和铝合金边框B4能够对窗体基板A1和窗体基板B2起到限位固定的作用。其中，所述动滑轮7具体设置有六组，且动滑轮7的下端镶嵌于导轨槽8的内部。其中，所述驱动齿轮10与微型伺服电机11之间设置有传动轴12，所述微型伺服电机11的动力输出端通过螺钉与传动轴12固定连接。本实施例中如图4所示，所述微型伺服电机11可以通过传动轴12带动驱动齿轮10进行转动。其中，所述直齿条9和驱动齿轮10的外围均设置有轮齿15，且轮齿15相互之间啮合相连。本实施例中如图3、4所示，直齿条9和驱动齿轮10之间通过齿轮传动。需要说明的是，本技术为一种新型保温节能铝合金门窗，工作时，将本新型设备接通电源，当人员需要对本新型老规矩门窗进行推动时，人员将微型伺服电机11(为广州凯鸿电机有限公司生产，型号为60BYGC)开启，微型伺服电机11通过传动轴12带动驱动齿轮10进行转动，微型伺服电机11通过螺钉与底板A5固定连接，和窗体基板A1不直接相连，进而驱动齿轮10通过齿轮传动的机械传动方式能够带动直齿条9进行移动，进而驱动齿轮10可以驱使窗体基板A1整体进行移动，在窗体基板A1移动的时候，动滑轮7可以沿着导轨槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温节能铝合金门窗，包括窗体基板A(1)、窗体基板B(2)、驱动齿轮(10)和中空钢化玻璃(14)，其特征在于：所述窗体基板A(1)的一端设置有窗体基板B(2)，所述窗体基板B(2)的外围四周通过螺钉连接有铝合金边框A(3)，所述铝合金边框A(3)的外围设置有底板A(5)，所述铝合金边框A(3)一端的底部设置有动滑轮(7)，所述底板A(5)一端的顶部设置有导轨槽(8)，所述铝合金边框A(3)另一端的底部设置有通过螺栓安装有直齿条(9)，所述铝合金边框A(3)的下端设置有驱动齿轮(10)，所述窗体基板A(1)的底部一端设置有微型伺服电机(11)，所述窗体基板A(1)和窗体基板B(2)的顶部通过聚氨酯环保胶粘接有中空钢化玻璃(14)，所述中空钢化玻璃(14)的顶部通过纯丙烯乳酸胶粘接有碳酸钙玻璃(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保温节能铝合金门窗，包括窗体基板A(1)、窗体基板B(2)、驱动齿轮(10)和中空钢化玻璃(14)，其特征在于：所述窗体基板A(1)的一端设置有窗体基板B(2)，所述窗体基板B(2)的外围四周通过螺钉连接有铝合金边框A(3)，所述铝合金边框A(3)的外围设置有底板A(5)，所述铝合金边框A(3)一端的底部设置有动滑轮(7)，所述底板A(5)一端的顶部设置有导轨槽(8)，所述铝合金边框A(3)另一端的底部设置有通过螺栓安装有直齿条(9)，所述铝合金边框A(3)的下端设置有驱动齿轮(10)，所述窗体基板A(1)的底部一端设置有微型伺服电机(11)，所述窗体基板A(1)和窗体基板B(2)的顶部通过聚氨酯环保胶粘接有中空钢化玻璃(14)，所述中空钢化玻璃(14)的顶部通过纯丙烯乳酸胶粘接有碳酸钙玻璃(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：淮安五洲门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32