一种压路机折叠收缩式垫板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压路机折叠收缩式垫板组件，包括主垫板和固定在主垫板下方的固定梁，所述固定梁安装在压路机机架上，所述固定梁上活动插接活动梁，固定梁与活动梁之间通过弹簧销固定，所述活动梁上固定安装有活动垫板，所述主垫板和活动垫板上均布有多个管件支撑装置，所述管件支撑装置包括支座以及活动安装在支座上端的管件套，所述管件套可在支座上方上下运动。将管件从管件套中穿过，并且管件套的一端通过螺栓固定连接，防止管件掉落，其中管件支撑装置分别安装在主垫板和活动垫板上，可通过调节两个垫板之间的距离来控制管件支撑装置对管件不同位置进行支撑，从而使其适应长跨度的管件。

【技术实现步骤摘要】
一种压路机折叠收缩式垫板组件
本技术涉及压路机设备
，具体为一种压路机折叠收缩式垫板组件。
技术介绍
压路机是一种集机械、液压、电气技术为一体的土方工程机械，通过各类部件实现压实土壤铺层及岩石填方的机构装置。压路机包括前车架和后车架，由于双钢轮压路机的前、后车架相对转动，前车架与后车架之间存在多根胶管，该胶管包括振动泵、驱动泵、燃油箱、转向器等液压管的胶管。由于压路机体积较大，这些管件前后跨度长度不定，现有的压路机通常采用直接悬挂或者绑扎在压路机上的方式处理这些管件，这样会导致管件在长期使用过程中因为悬挂而造成磨损严重，后者以为绑扎在压路机上而影响管件的正常走向，导致压路机正常工作时受到限制，为此我们提出一种压路机折叠收缩式垫板组件用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压路机折叠收缩式垫板组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压路机折叠收缩式垫板组件，包括主垫板和固定在主垫板下方的固定梁，所述固定梁安装在压路机机架上，所述固定梁上活动插接活动梁，固定梁与活动梁之间通过弹簧销固定，所述活动梁上固定安装有活动垫板，所述主垫板和活动垫板上均布有多个管件支撑装置，所述管件支撑装置包括支座以及活动安装在支座上端的管件套，所述管件套可在支座上方上下运动。优选的，所述管件支撑装置还包括丝杠、左旋滑块、右旋滑块以及支杆，所述丝杠沿着支座的长度方向活动安装在支座内，所述左旋滑块和右旋滑块滑动位于支座内，且左旋滑块和右旋滑块通过螺纹结构套接在丝杠上，所述左旋滑块和右旋滑块顶面分别活动铰接支杆的一端，所述支杆的另一端铰接在管件套的底部。优选的，所述丝杠转动时，所述左旋滑块和右旋滑块同时相向运动或者反向运动。优选的，所述管件套由两个半环形筒组合而成，所述两个半环形筒一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓固定连接。优选的，所述固定梁顶部贯穿设有多个销孔，所述活动梁顶部对应销孔的位置设有弹簧销钉，所述弹簧销钉可依次卡接在不同的销孔内。优选的，所述主垫板靠近活动垫板的一侧通过销轴活动铰接侧垫板，所述侧垫板的外端卡接在活动垫板表面的限位槽内。优选的，所述主垫板的外侧安装有固定耳，所述固定耳上铰接安装卡扣，所述卡扣上开有矩形开口，可活动卡接在主垫板和侧垫板的外端面上，所述卡扣的开口处设有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将管件从管件套中穿过，并且管件套的一端通过螺栓固定连接，防止管件掉落，其中管件支撑装置分别安装在主垫板和活动垫板上，可通过调节两个垫板之间的距离来控制管件支撑装置对管件不同位置进行支撑，从而使其适应长跨度的管件；固定梁和活动梁之间通过弹簧销结构实现卡接，其中弹簧销钉的外端为光滑弧面结构，并且内部通过弹簧与活动梁连接，弹簧销钉与固定梁的端面接触时受到足够大的挤压会收缩到活动梁内，当其与销孔对应时，在弹簧的作用下弹簧销钉会自动卡接在销孔内，实现活动梁和固定梁的固定。在主垫板和活动垫板拉开后，主垫板下方还铰接有侧垫板，侧垫板可向上翻转，并将一端搭接在活动垫板的限位槽内，起到加固的作用。当主垫板和侧垫板重合时，可利用卡扣卡接在主垫板和侧垫板的外端面上，将主垫板和侧垫板的位置固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中主垫板和活动垫板结构示意图；图3为本技术中固定梁和活动梁结构示意图；图4为本技术中管件支撑装置结构示意图；图5为本技术中卡扣结构示意图。图中：1主垫板、101固定耳、21固定梁、2101销孔、22活动梁、2201弹簧销钉、3侧垫板、4活动垫板、401限位槽、5卡扣、501防滑凸起、6管件支撑装置、61支座、62丝杠、63左旋滑块、64右旋滑块、65支杆、66管件套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压路机折叠收缩式垫板组件，包括主垫板1和固定在主垫板1下方的固定梁21，固定梁21安装在压路机机架上，固定梁21上活动插接活动梁22，固定梁21与活动梁22之间通过弹簧销固定，活动梁22上固定安装有活动垫板4，主垫板1和活动垫板4上均布有多个管件支撑装置6，管件支撑装置6包括支座61以及活动安装在支座61上端的管件套66，管件套66可在支座61上方上下运动。管件支撑装置6还包括丝杠62、左旋滑块63、右旋滑块64以及支杆65，丝杠62沿着支座61的长度方向活动安装在支座61内，左旋滑块63和右旋滑块64滑动位于支座61内，且左旋滑块63和右旋滑块64通过螺纹结构套接在丝杠62上，左旋滑块63和右旋滑块64顶面分别活动铰接支杆65的一端，支杆65的另一端铰接在管件套66的底部。丝杠62转动时，左旋滑块63和右旋滑块64同时相向运动或者反向运动。管件套66由两个半环形筒组合而成，两个半环形筒一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓固定连接。固定梁21顶部贯穿设有多个销孔2101，活动梁22顶部对应销孔2101的位置设有弹簧销钉2201，弹簧销钉2201可依次卡接在不同的销孔2101内。主垫板1靠近活动垫板4的一侧通过销轴活动铰接侧垫板3，侧垫板3的外端卡接在活动垫板4表面的限位槽401内。主垫板1的外侧安装有固定耳101，固定耳101上铰接安装卡扣5，卡扣5上开有矩形开口，可活动卡接在主垫板1和侧垫板3的外端面上，卡扣5的开口处设有防滑凸起501。工作原理：本技术在使用时将管件从管件套66中穿过，并且管件套66的一端通过螺栓固定连接，防止管件掉落，其中管件支撑装置6分别安装在主垫板1和活动垫板4上，可通过调节两个垫板之间的距离来控制管件支撑装置6对管件不同位置进行支撑，从而使其适应长跨度的管件；固定梁21和活动梁22之间通过弹簧销结构实现卡接，其中弹簧销钉2202的外端为光滑弧面结构，并且内部通过弹簧与活动梁22连接，弹簧销钉2202与固定梁21的端面接触时受到足够大的挤压会收缩到活动梁22内，当其与销孔2101对应时，在弹簧的作用下弹簧销钉2202会自动卡接在销孔2101内，实现活动梁22和固定梁21的固定。在主垫板1和活动垫板4拉开后，主垫板1下方还铰接有侧垫板3，侧垫板3可向上翻转，并将一端搭接在活动垫板4的限位槽401内，起到加固的作用。当主垫板1和侧垫板3重合时，可利用卡扣5卡接在主垫板1和侧垫板3的外端面上，将主垫板1和侧垫板3的位置固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压路机折叠收缩式垫板组件，包括主垫板(1)和固定在主垫板(1)下方的固定梁(21)，所述固定梁(21)安装在压路机机架上，其特征在于：所述固定梁(21)上活动插接活动梁(22)，固定梁(21)与活动梁(22)之间通过弹簧销固定，所述活动梁(22)上固定安装有活动垫板(4)，所述主垫板(1)和活动垫板(4)上均布有多个管件支撑装置(6)，所述管件支撑装置(6)包括支座(61)以及活动安装在支座(61)上端的管件套(66)，所述管件套(66)可在支座(61)上方上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种压路机折叠收缩式垫板组件，包括主垫板(1)和固定在主垫板(1)下方的固定梁(21)，所述固定梁(21)安装在压路机机架上，其特征在于：所述固定梁(21)上活动插接活动梁(22)，固定梁(21)与活动梁(22)之间通过弹簧销固定，所述活动梁(22)上固定安装有活动垫板(4)，所述主垫板(1)和活动垫板(4)上均布有多个管件支撑装置(6)，所述管件支撑装置(6)包括支座(61)以及活动安装在支座(61)上端的管件套(66)，所述管件套(66)可在支座(61)上方上下运动。


2.根据权利要求1所述的一种压路机折叠收缩式垫板组件，其特征在于：所述管件支撑装置(6)还包括丝杠(62)、左旋滑块(63)、右旋滑块(64)以及支杆(65)，所述丝杠(62)沿着支座(61)的长度方向活动安装在支座(61)内，所述左旋滑块(63)和右旋滑块(64)滑动位于支座(61)内，且左旋滑块(63)和右旋滑块(64)通过螺纹结构套接在丝杠(62)上，所述左旋滑块(63)和右旋滑块(64)顶面分别活动铰接支杆(65)的一端，所述支杆(65)的另一端铰接在管件套(66)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种压路机折叠收缩式垫板组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文哲，苏涛，
申请(专利权)人：徐州世信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32