一种染布机辅助换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染布机辅助换热装置，包括：机体、调温箱、热交换装置、蒸汽发生器、送风装置与热交换管，其特征在于：机体的一侧设置有染液进管，染液进管与机体之间相互连通，染液进管用于往机体内注入染液，热交换装置设置在机体的上端，调温箱设置在机体的内部设置，调温箱与机体之间通过第一连接管相互连接。本实用新型专利技术可以通过冷空气进入管将冷空气送入至调温箱内，通过多个出气管将冷气输送至机体的内部，从而可以达到降低机体内部温度的作用，本实用新型专利技术设置有热交换管，在热交换管的外侧套设有外管，本实用新型专利技术可以通过热交换管与外管将染液进行循环降温或升温，可以迅速对染液进行升温或降温。

【技术实现步骤摘要】
一种染布机辅助换热装置
本技术涉及一种热回收装置，尤其涉及一种染布机辅助换热装置。
技术介绍
目前，现有的染布机是将染布机内将水和染料加热到130℃左右，对织物进行漂染的，现有的染布机染布加热方法是在染布机外侧设置一个蒸汽换热器，利用蒸汽换热器加热循环流动在换热器中的染布水，但是，当需要快速升高或降低温度时，温度升高或降低通常很慢，这会影响操作效率，而且目前现有热交换装置内进行温度提升，多以蒸气来升高染液的温度，而当染液的温度需要降低时，则多采用冷却水与染液进行热交换，但是完成染液的降温后，该冷却水的温度会升高，热交换后将完成染液降温的冷却水排放掉，如此将造成水资源的浪费，而且如何能够提高换热效率，加快降温时间，提高热利用效率也是目前现有的染布机中亟待解决的问题。因此需要一种可以解决上述问题的一种染布机辅助换热装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种染布机辅助换热装置，本技术可以通过冷空气进入管将冷空气送入至调温箱内，通过多个出气管将冷气输送至机体的内部，从而可以达到降低机体内部温度的作用，本技术设置有热交换管，在热交换管的外侧套设有外管，本技术可以通过热交换管与外管将染液进行循环降温或升温，可以迅速对染液进行升温或降温。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种染布机辅助换热装置，包括：机体、调温箱、热交换装置、蒸汽发生器、送风装置与热交换管，其特征在于：所述机体的一侧设置有染液进管，染液进管与所述机体之间相互连通，染液进管用于往机体内注入染液，所述热交换装置设置在所述机体的上端，所述调温箱设置在所述机体的内部，所述调温箱与机体之间通过第一连接管相互连接，所述热交换装置的上端设置有第二连接管，第二连接管与所述热交换装置之间相互连通，所述蒸汽发生器设置在第二连接管的一侧，所述蒸汽发生器与第二连接管之间通过蒸汽进入管相互连接，所述送风装置设置在所述蒸汽发生器的上端，所述送风装置通过冷空气进入管与第二连接管相互连接，所述热交换管设置在所述机体的一侧，所述热交换管的一端与所述机体的内部相互连通。进一步，所述热交换管的外侧套设有外管，在外管的一端设置有蒸汽入口与冷却水入口，在外管的下部一侧设置有冷却水出管，冷却水出管与外管之间相互连通。进一步，所述机体的下端设置有循环水管，循环水管的一端与机体之间相互连通，循环水管的另一端与所述热交换管之间相互连通，在循环水管与所述热交换管之间的连接处设置有循环泵，用于将循环水管中的水泵入热交换管中。进一步，所述机体的内部设置有第一引导辊、第二引导辊与第三引导辊，均用于引导布匹进行移动。进一步，所述调温箱的下端设置有多个出气管，出气管与调温箱之间相互连通，多个出气管之间设置的间距相同。进一步，所述机体的一端设置有出水管，出水管与机体之间相互连通，在出水管上设置有两个控制阀，通过两个控制阀控制机体出水。本技术的优点在于：本技术提供了一种染布机辅助换热装置，本技术设置有蒸汽发生器与送风装置，可以将冷空气与蒸汽送入机体的内部调温箱的内部，当机体内的染液需要升温时，开启蒸汽发生器将热蒸汽送入调温箱内，蒸汽可以通过多个出气管进入至机体的内部，当机体内的染液需要降温时，开启送风装置，通过冷空气进入管将冷空气送入至调温箱内，通过多个出气管将冷气输送至机体的内部，从而可以达到降低机体内部温度的作用，本技术设置有热交换管，在热交换管的外侧套设有外管，本技术可以通过热交换管与外管将染液进行循环降温或升温，可以迅速对染液进行升温或降温，本技术可以通过空气、蒸汽与辅助的冷却水对染液进行升温或降温，本装置可运用冷空气送入该热交换装置，来进行染液的冷却，减少了冷却水的使用量，可达到减少水资源与能源消耗的功效，而且本技术通过两种方式对机体内的染液进行冷却，本技术可以通过对外管注入蒸汽或冷却水的方式对染液进行循环冷却，本技术可以通过热交换装置与热交换管同时实现换热的作用，可以缩短染布水的升温时间和换热效果，能够保证供热的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1、机体；2、染液进管；3、染液；4、第一引导辊；5、第二引导辊；6、第三引导辊；7、布匹；8、调温箱；9、热交换装置；10、第一连接管；11、蒸汽发生器；12、蒸汽进入管；13、送风装置；14、冷空气进入管；15、第二连接管；16、出气管；17、热交换管；18、外管；19、蒸汽入口；20、冷却水入口；21、冷却水出管；22、循环泵；23、循环水管；24、出水管具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：图1为本技术的结构示意图，如图1所示的一种染布机辅助换热装置，包括：机体1、调温箱8、热交换装置9、蒸汽发生器11、送风装置13与热交换管17，其特征在于：所述机体1的一侧设置有染液3进管2，染液3进管2与所述机体1之间相互连通，染液3进管2用于往机体1内注入染液3，所述热交换装置9设置在所述机体1的上端，所述调温箱8设置在所述机体1的内部设置，所述调温箱8与机体1之间通过第一连接管10相互连接，所述热交换装置9的上端设置有第二连接管15，第二连接管15与所述热交换装置9之间相互连通，所述蒸汽发生器11设置在第二连接管15的一侧，所述蒸汽发生器11与连接管之间通过蒸汽进入管12相互连接，所述送风装置13设置在所述蒸汽发生器11的上端，所述送风装置13通过冷空气进入管14与第二连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染布机辅助换热装置，包括：机体、调温箱、热交换装置、蒸汽发生器、送风装置与热交换管，其特征在于：所述机体的一侧设置有染液进管，染液进管与所述机体之间相互连通，染液进管用于往机体内注入染液，所述热交换装置设置在所述机体的上端，所述调温箱设置在所述机体的内部，所述调温箱与机体之间通过第一连接管相互连接，所述热交换装置的上端设置有第二连接管，第二连接管与所述热交换装置之间相互连通，所述蒸汽发生器设置在第二连接管的一侧，所述蒸汽发生器与第二连接管之间通过蒸汽进入管相互连接，所述送风装置设置在所述蒸汽发生器的上端，所述送风装置通过冷空气进入管与第二连接管相互连接，所述热交换管设置在所述机体的一侧，所述热交换管的一端与所述机体的内部相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种染布机辅助换热装置，包括：机体、调温箱、热交换装置、蒸汽发生器、送风装置与热交换管，其特征在于：所述机体的一侧设置有染液进管，染液进管与所述机体之间相互连通，染液进管用于往机体内注入染液，所述热交换装置设置在所述机体的上端，所述调温箱设置在所述机体的内部，所述调温箱与机体之间通过第一连接管相互连接，所述热交换装置的上端设置有第二连接管，第二连接管与所述热交换装置之间相互连通，所述蒸汽发生器设置在第二连接管的一侧，所述蒸汽发生器与第二连接管之间通过蒸汽进入管相互连接，所述送风装置设置在所述蒸汽发生器的上端，所述送风装置通过冷空气进入管与第二连接管相互连接，所述热交换管设置在所述机体的一侧，所述热交换管的一端与所述机体的内部相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种染布机辅助换热装置，其特征在于：所述热交换管的外侧套设有外管，在外管的一端设置有蒸汽入口与冷却水入口，在外管的下部一侧设置有冷却水出管，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金城，冯瑞强，
申请(专利权)人：天津市六福针织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12